一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，包括底座和上模具，所述底座的上方固定连接有组装横板，且组装横板的上方左侧设置有下模具，所述下模具的内部设置有顶出结构，且顶出结构包括液压油缸、衔接板和顶芯，所述上模具设置于下模具的右侧。该具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置通过收纳框的设置，使得下模具和上模具组成的模具在塑料瓶盖制作完成后，收纳框可以对塑料瓶盖进行收纳，避免出现需要操作人员用手持瓶盖的现象，从而在保护操作人员的同时也可增强塑料瓶盖的生产效率，同时顶芯可伸缩的设置，使得塑料瓶盖制作完后，顶芯可以利用自身的移动，将塑料瓶盖自动推入收纳框内。塑料瓶盖自动推入收纳框内。塑料瓶盖自动推入收纳框内。

【技术实现步骤摘要】
一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置


[0001]本技术涉及塑料瓶盖脱模装置
，具体为一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶盖是瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，塑料瓶盖根据瓶口的不同有不同的造型，常见的有内螺纹瓶盖和不带螺纹的卡合式瓶盖，卡合式瓶盖在生产过程中，由模具将其注塑成型后，一般利用脱模装置将制作完成后的瓶盖与模具分离开。
[0003]现有公开号CN208148391U，名为“塑料瓶盖加工模具”的专利，该装置在使用过程中，没有对塑料瓶盖进行收纳的结构，塑料瓶盖顶出后还需操作人员手动拿取瓶盖，但刚生产出现的瓶盖表面具有一定的温度，手动拿取不仅操作较慢，同时也容易发生被烫伤的现象，为此，我们提出一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，包括底座和上模具，所述底座的上方固定连接有组装横板，且组装横板的上方左侧设置有下模具，所述下模具的内部设置有顶出结构，且顶出结构包括液压油缸、衔接板和顶芯，所述液压油缸的右侧设置有衔接板，且衔接板的右侧固定连接有顶芯，所述上模具设置于下模具的右侧。
[0006]进一步的，所述上模具的右侧上下两端均安装有液压推杆，且上模具的下方连接有滑块。
[0007]进一步的，所述组装横板的内部贯穿有导流管，且组装横板的上方右侧固定连接有导轨，所述导轨的前端连接有注油孔。
[0008]进一步的，所述底座的内侧设置有收纳组件，且收纳组件包括导轨框、侧板和收纳框，所述导轨框的内侧滑动连接有侧板，且侧板靠近组装横板中心线的一侧固定连接有收纳框。
[0009]进一步的，所述收纳框的内部为中空状，且侧板关于收纳框的中心线对称设有两个。
[0010]进一步的，所述上模具的下表面与滑块的上表面紧密贴合，且上模具与液压推杆固定连接。
[0011]进一步的，所述顶芯的剖面侧视为圆形，且顶芯与下模具滑动连接。
[0012]本技术提供了一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，具备以下有益效果：该具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，采用收纳框的设置，使得下模具和上模具组
成的模具在塑料瓶盖制作完成后，收纳框可以对塑料瓶盖进行收纳，避免出现需要操作人员用手持瓶盖的现象，从而在保护操作人员的同时也可增强塑料瓶盖的生产效率。
[0013]1、本技术收纳框内部中空状的设置使得下模具和上模具制作完成后的塑料瓶盖在顶出结构的作用下，可以落入收纳框内，收纳框就可对塑料瓶盖进行收纳，从而避免出现需要操作人员手动拿取塑料瓶盖的现象，瓶盖自动落入收纳框内的方式，不仅可以提高塑料瓶盖生产的效率，同时也可避免操作人员手部接触瓶盖时，出现被烫伤的现象。
[0014]2、本技术上模具与滑块紧密贴合的设置，使得液压推杆利用自身的收缩带动上模具进行移动时，上模具可以带动滑块在导轨内侧的内槽内进行滑动，不仅可以增强上模具移动的灵活度，同时滑块也可在上模具使用的过程中，对上模具进行辅助支撑，从而使得上模具在使用过程中更加的稳定。
[0015]3、本技术顶芯与下模具滑动连接的设置，使得塑料瓶盖制作完成后，操作人员可以通过启动液压油缸，利用液压油缸的伸长带动顶芯向右侧移动，顶芯在移动过程中，就可将塑料瓶盖向右侧推动，从而就可将塑料瓶盖与下模具分离开，塑料瓶盖与下模具和上模具分离开后，就可通过导流管落入收纳框内，收纳框就可对塑料瓶盖进行收纳。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置的侧板和收纳框立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置的液压油缸和衔接板的正视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下模具；3、顶出结构；301、液压油缸；302、衔接板；303、顶芯；4、上模具；5、滑块；6、导轨；7、液压推杆；8、组装横板；9、注油孔；10、导流管；11、收纳组件；1101、导轨框；1102、侧板；1103、收纳框。
具体实施方式
[0021]如图1和图4所示，一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，包括底座1和上模具4，底座1的上方固定连接有组装横板8，且组装横板8的上方左侧设置有下模具2，下模具2的内部设置有顶出结构3，且顶出结构3包括液压油缸301、衔接板302和顶芯303，液压油缸301的右侧设置有衔接板302，且衔接板302的右侧固定连接有顶芯303，顶芯303的剖面侧视为圆形，且顶芯303与下模具2滑动连接，顶芯303与下模具2滑动连接的设置，使得塑料瓶盖制作完成后，操作人员可以通过启动液压油缸301，利用液压油缸301的伸长带动顶芯303向右侧移动，顶芯303在移动过程中，就可将塑料瓶盖向右侧推动，从而就可将塑料瓶盖与下模具2分离开，塑料瓶盖与下模具2和上模具4分离开后，就可通过导流管10落入收纳框1103内，收纳框1103就可对塑料瓶盖进行收纳，上模具4设置于下模具2的右侧，上模具4的右侧上下两端均安装有液压推杆7。
[0022]如图1
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3所示，上模具4的下方连接有滑块5，上模具4的下表面与滑块5的上表面紧密贴合，且上模具4与液压推杆7固定连接，上模具4与滑块5紧密贴合的设置，使得液压推杆7利用自身的收缩带动上模具4进行移动时，上模具4可以带动滑块5在导轨6内侧的内槽内进行滑动，不仅可以增强上模具4移动的灵活度，同时滑块5也可在上模具4使用的过程中，对上模具4进行辅助支撑，从而使得上模具4在使用过程中更加的稳定，组装横板8的内部贯穿有导流管10，且组装横板8的上方右侧固定连接有导轨6，导轨6的前端连接有注油孔9，底座1的内侧设置有收纳组件11，且收纳组件11包括导轨框1101、侧板1102和收纳框1103，导轨框1101的内侧滑动连接有侧板1102，且侧板1102靠近组装横板8中心线的一侧固定连接有收纳框1103，收纳框1103的内部为中空状，且侧板1102关于收纳框1103的中心线对称设有两个，收纳框1103内部中空状的设置使得下模具2和上模具4制作完成后的塑料瓶盖在顶出结构3的作用下，可以落入收纳框1103内，收纳框1103就可对塑料瓶盖进行收纳，从而避免出现需要操作人员手动拿取塑料瓶盖的现象，瓶盖自动落入收纳框1103内的方式，不仅可以提高塑料瓶盖生产的效率，同时也可避免操作人员手部接触瓶盖时，出现被烫伤的现象。
[0023]综上，该具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，包括底座(1)和上模具(4)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定连接有组装横板(8)，且组装横板(8)的上方左侧设置有下模具(2)，所述下模具(2)的内部设置有顶出结构(3)，且顶出结构(3)包括液压油缸(301)、衔接板(302)和顶芯(303)，所述液压油缸(301)的右侧设置有衔接板(302)，且衔接板(302)的右侧固定连接有顶芯(303)，所述上模具(4)设置于下模具(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，其特征在于，所述上模具(4)的右侧上下两端均安装有液压推杆(7)，且上模具(4)的下方连接有滑块(5)。3.根据权利要求1所述的一种具备塑料瓶盖收纳结构的模具脱模装置，其特征在于，所述组装横板(8)的内部贯穿有导流管(10)，且组装横板(8)的上方右侧固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)的前端连接有注油孔(9)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：余升义，林群伟，孙小淦，
申请(专利权)人：东莞市澳凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：