【技术实现步骤摘要】
一种快速标准模座
本技术涉及模具
,具体为一种塑料注射模具。
技术介绍
塑料注射模具是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具。现有的注塑模具,模仁由内六角螺丝锁接模板,模板与顶出机构固定在适配连接机床的固定座上。而现有的注塑模具存在以下问题:一、模仁需要较高的装配精度,安装困难,取出也很困难,增加了模具师傅的工作量和时间;二、顶针系统固定,由于不同的产品需要设计不同的顶针系统,因此更换模仁时需要更换顶针系统,这时存在拆换顶针系统不便;三、模胚和模仁缺少通用性,每个产品都需要有一套独立的模胚,以致新产品开发需要新制模胚,开发周期长,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速标准模座,便于组装及拆卸,提升生产效率,且通用性强,达到标准化。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种快速标准模座,其具有适配连接机床的固定座,该固定座的一侧面上依次组设顶针板、承板及后模板,后模板叠设在承板上,后模板上开设模仁槽,所述模仁槽的侧边连通开设有侧压块槽; ...
【技术保护点】
1.一种快速标准模座,其特征在于:具有适配连接机床的固定座(1),该固定座(1)的一侧面上依次组设顶针板(2)、承板(3)及后模板(4),后模板(4)叠设在承板(3)上,后模板(4)上开设模仁槽(41),所述模仁槽(41)的侧边连通开设有侧压块槽(42);所述模仁槽(41)内装入后模仁(5),该后模仁(5)与顶出机构(6)连成一体,且所述后模仁(5)与顶出机构(6)之间有导柱(81)及缓冲弹簧(82)连接;后模仁(5)连带顶出机构(6)装入后模仁(5),顶出机构(6)透过承板(3)与顶针板(2)触接,后模仁(5)通过螺钉连接承板(3);侧压块槽(42)内装配模仁侧压块(7) ...
【技术特征摘要】
1.一种快速标准模座,其特征在于:具有适配连接机床的固定座(1),该固定座(1)的一侧面上依次组设顶针板(2)、承板(3)及后模板(4),后模板(4)叠设在承板(3)上,后模板(4)上开设模仁槽(41),所述模仁槽(41)的侧边连通开设有侧压块槽(42);所述模仁槽(41)内装入后模仁(5),该后模仁(5)与顶出机构(6)连成一体,且所述后模仁(5)与顶出机构(6)之间有导柱(81)及缓冲弹簧(82)连接;后模仁(5)连带顶出机构(6)装入后模仁(5),顶出机构(6)透过承板(3)与顶针板(2)触接,后模仁(5)通过螺钉连接承板(3);侧压块槽(42...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆培恩,余升义,
申请(专利权)人:东莞市澳凯精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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