一种电子线材注塑设备制造技术

技术编号:36720117 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 10:12
本实用新型专利技术涉及线材注塑技术领域,且公开了一种电子线材注塑设备,包括工作台,所述工作台上方设置有注塑组件,所述工作台的下方设置有调节组件,所述工作台的顶部设置有降温组件,所述调节组件包括有与工作台底部固定安装的伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有一段贯穿并延伸至工作台顶部的转轴,所述转轴远离伺服电机的一端固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有数量为四个的下模具,所述转盘的底部固定安装有数量为四个的滑块,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动安装。该电子线材注塑设备,通过设置有调节组件,具备了高效率注塑的优点。注塑的优点。注塑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线材注塑设备


[0001]本技术涉及线材注塑
,具体为一种电子线材注塑设备。

技术介绍

[0002]USB是PC领域上应用的最广泛的一种外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯,USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能,USB可根据不同接口与数据线,广泛应用于手机、鼠标、调制解调器、键盘、MP3、数码相机以及移动硬盘等设备之上,可以说是现代人生活当中不可或缺的产品,在USB生产过程中,需要对数据线材和端子的连接部位进行注塑。
[0003]目前的线材注塑设备在注塑的时候,大部分的注塑设备是由上模具和下模具一对一进行注塑,从而使注塑的速度较慢,导致实用性不佳,故而提出一种电子线材注塑设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电子线材注塑设备,具备高效率注塑等优点,解决了大部分的注塑设备是由上模具和下模具一对一进行注塑,从而使注塑的速度较慢,导致实用性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电子线材注塑设备,包括工作台,所述工作台上方设置有注塑组件,所述工作台的下方设置有调节组件,所述工作台的顶部设置有降温组件;
[0008]所述调节组件包括有与工作台底部固定安装的伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有一段贯穿并延伸至工作台顶部的转轴,所述转轴远离伺服电机的一端固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有数量为四个的下模具,所述转盘的底部固定安装有数量为四个的滑块,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动安装。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]该电子线材注塑设备,通过设置有调节组件,具备了高效率注塑的优点。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步,所述注塑组件包括有数量为两个且与工作台固定安装的支杆,两个所述支杆的顶部固定安装有储料仓,所述储料仓的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有上模具,所述储料仓的底部与上模具的顶部之间连通有金属波纹管。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,方便对下模具内的工件起到注塑的作用。
[0014]进一步,所述降温组件包括有与工作台顶部固定安装的温度仓,所述温度仓的内腔右侧壁固定安装有制冷内机,所述温度仓的右侧固定安装有与制冷内机连通的散热外
机,右侧所述支杆的右侧固定安装有风机,所述风机的右侧与温度仓的左侧连通有进气管,所述风机的顶部连通有一端贯穿并延伸至右侧所述支杆左侧的出气管。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是,对注塑成型的工件起到降温的作用。
[0016]进一步,所述工作台的底部固定安装有数量为两个且位于伺服电机左右两侧的支撑脚,两个所述支撑脚的底部均定安装有阻尼垫。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是,支撑脚方便对工作台起到支撑的作用,阻尼垫与地面增加摩擦力,使工作台起到固定更加稳定的作用。
[0018]进一步,所述上模具的底部设置有单向阀,所述单向阀呈一字等距分布。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是,方便对下模具上的工件起到注塑的作用。
[0020]进一步,所述温度仓的右侧连通有通气管,右侧所述支杆的右侧固定安装有固定件,所述固定件的内部开始有贯穿孔,所述固定件的内表面尺寸与出气管的外表面尺寸大小相适配。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是,通气管方便使温度仓内空气起到流通的作用,固定件方便使出气管起到固定稳定的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中的A处放大图;
[0024]图3为本技术图1中的B处放大图;
[0025]图4为本技术图1中的C处放大图。
[0026]图中:1、工作台;2、注塑组件;21、支杆;22、储料仓;23、电动推杆;24、上模具;25、金属波纹管;3、调节组件;31、伺服电机;32、转轴;33、转盘;34、下模具;35、滑块;36、滑槽;4、降温组件;41、温度仓;42、制冷内机;43、散热外机;44、风机;45、进气管;46、出气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本实施例中,由图1

4给出,一种电子线材注塑设备,本技术包括工作台1,工作台1上方设置有注塑组件2,工作台1的下方设置有调节组件3,工作台1的顶部设置有降温组件4;
[0029]调节组件3包括有与工作台1底部固定安装的伺服电机31,伺服电机31的输出轴通过联轴器固定安装有一段贯穿并延伸至工作台1顶部的转轴32,转轴32远离伺服电机31的一端固定安装有转盘33,转盘33的顶部固定安装有数量为四个的下模具34,转盘33的底部固定安装有数量为四个的滑块35,工作台1的顶部开设有滑槽36,滑块35的外表面与滑槽36的内表面滑动安装。
[0030]其中,注塑组件2包括有数量为两个且与工作台1固定安装的支杆21,两个支杆21的顶部固定安装有储料仓22,储料仓22的底部固定安装有电动推杆23,电动推杆23的输出
端固定安装有上模具24,储料仓22的底部与上模具24的顶部之间连通有金属波纹管25。
[0031]方便对下模具34内的工件起到注塑的作用。
[0032]其中,降温组件4包括有与工作台1顶部固定安装的温度仓41,温度仓41的内腔右侧壁固定安装有制冷内机42,温度仓41的右侧固定安装有与制冷内机42连通的散热外机43,右侧支杆21的右侧固定安装有风机44,风机44的右侧与温度仓41的左侧连通有进气管45,风机44的顶部连通有一端贯穿并延伸至右侧支杆21左侧的出气管46。
[0033]对注塑成型的工件起到降温的作用。
[0034]其中,工作台1的底部固定安装有数量为两个且位于伺服电机31左右两侧的支撑脚,两个支撑脚的底部均定安装有阻尼垫。
[0035]支撑脚方便对工作台1起到支撑的作用,阻尼垫与地面增加摩擦力,使工作台1起到固定更加稳定的作用。
[0036]其中,上模具24的底部设置有单向阀,单向阀呈一字等距分布。
[0037]方便对下模具34上的工件起到注塑的作用。
[0038]其中,温度仓41的右侧连通有通气管,右侧支杆21的右侧固定安装有固定件,固定件的内部开始有贯穿孔,固定件的内表面尺寸与出气管46的外表面尺寸大小相适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线材注塑设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方设置有注塑组件(2),所述工作台(1)的下方设置有调节组件(3),所述工作台(1)的顶部设置有降温组件(4);所述调节组件(3)包括有与工作台(1)底部固定安装的伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出轴通过联轴器固定安装有一段贯穿并延伸至工作台(1)顶部的转轴(32),所述转轴(32)远离伺服电机(31)的一端固定安装有转盘(33),所述转盘(33)的顶部固定安装有数量为四个的下模具(34),所述转盘(33)的底部固定安装有数量为四个的滑块(35),所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(36),所述滑块(35)的外表面与滑槽(36)的内表面滑动安装。2.根据权利要求1所述的一种电子线材注塑设备,其特征在于:所述注塑组件(2)包括有数量为两个且与工作台(1)固定安装的支杆(21),两个所述支杆(21)的顶部固定安装有储料仓(22),所述储料仓(22)的底部固定安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的输出端固定安装有上模具(24),所述储料仓(22)的底部与上模具(24)的顶部之间连通有金属波纹管(25)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:张德军黄瑞清魏广兵
申请(专利权)人:湖北道旺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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