一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置制造方法及图纸

技术编号:37414840 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:39
本实用新型专利技术涉及屏蔽线缠绕技术领域,且公开了一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的左侧开设有通线孔,所述矩形块的内部设置有延伸至通线孔内部的压线组件,所述压线组件的数量为两个且呈上下对称分布,所述底板的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板。该屏蔽线用线圈绕制辅助装置,具备相对比人力缠绕屏蔽线效率更高等优点,解决了屏蔽线主要有导体和屏蔽层组成,由于屏蔽线有一定的使用年限,当到达使用年限后以及出现损坏后,需要进行更换,现有的更换方式是通过人力缠绕,虽然可以将屏蔽线缠绕起来,但是效率较低,并且,人工的劳动强度以及体力消耗较大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置


[0001]本技术涉及屏蔽线缠绕
,具体为一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置。

技术介绍

[0002]屏蔽线是使用网状编织导线把信号线包裹起来的传输线,包裹的导体叫屏蔽层,一般为编织铜网或铜泊,屏蔽层需要接地,外来的干扰信号可被该层导入大地,避免干扰信号进入内层导体干扰同时降低传输信号的损耗。
[0003]屏蔽线主要有导体和屏蔽层组成,由于屏蔽线有一定的使用年限,当到达使用年限后以及出现损坏后,需要进行更换,现有的更换方式是通过人力缠绕,虽然可以将屏蔽线缠绕起来,但是效率较低,并且人工的劳动强度以及体力消耗较大,故而提出一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置,具备相对比人力缠绕屏蔽线效率更高等优点,解决了屏蔽线主要有导体和屏蔽层组成,由于屏蔽线有一定的使用年限,当到达使用年限后以及出现损坏后,需要进行更换,现有的更换方式是通过人力缠绕,虽然可以将屏蔽线缠绕起来,但是效率较低,并且,人工的劳动强度以及体力消耗较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的左侧开设有通线孔,所述矩形块的内部设置有延伸至通线孔内部的压线组件,所述压线组件的数量为两个且呈上下对称分布,所述底板的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板,前后两个所述连接板均位于矩形块的右侧,前后两侧所述连接板的之间固定连接有圆柱块,所述底板的顶部固定连接有位于圆柱块右方的滑轨座,所述滑轨座的内部设置有滑动组件,所述滑动组件的顶部固定连接有承接块,所述承接块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的背面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面活动连接有线圈座,所述旋转轴的外表面活动连接有位于线圈座后方的管状通块,所述管状通块的外表面活动连接有延伸至旋转轴外表面的固定组件。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该屏蔽线用线圈绕制辅助装置,通过将屏蔽线穿过通线孔,然后,绕过圆柱块,最后,缠绕在线圈座上,启动电机,使其带动旋转盘、旋转轴和管状通块旋转,被圆形通盘夹紧的线圈座随之旋转,并将屏蔽线缠绕在线圈座上,从而具备了相对比人力缠绕屏蔽线效率更高的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述压线组件包括第一弹簧、卡块和滚轮,所述矩形块的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的第一弹簧,上下两侧所述第一弹簧的另一端均固定连接有延伸至通线孔内部的卡块,上下两侧所述卡块的远离第一弹簧一侧均固定连接有滚轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,将屏蔽线压直,夹紧屏蔽线。
[0013]进一步,所述滑动组件包括电动推杆和滑块,所述滑轨座的内腔底壁固定连接有电动推杆,所述滑轨座的内部活动连接有位于电动推杆后方的滑块,所述滑块的正面与电动推杆输出端固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,带动线圈座做前后往返移动。
[0015]进一步,所述固定组件包括拉杆、第二弹簧和弹力块,所述管状通块的外表面活动连接有延伸至旋转轴内部的拉杆,所述拉杆的前后两侧均固定连接有弹力块,前后两侧所述弹力块的右侧均固定连接有第二弹簧。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过与管状通块的配合,将线圈座夹紧住。
[0017]进一步,所述拉杆的前后两侧均固定连接有位于弹力块左侧的限位块,所述卡块与第一弹簧连接一侧呈T形状。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,对拉杆进行限位,防止拉杆伸出过长,对卡块进行限位,防止卡块从矩形块中脱离出来。
[0019]进一步,所述滑轨座的内部固定连接有位于滑块后方的限位板,所述限位板的正面固定连接有海绵块。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,对滑块进行限位和防止滑块撞击限位板产生噪音。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术俯视剖视图;
[0023]图3为本技术图1中A处放大图;
[0024]图4为本技术图2中B处放大图。
[0025]图中:1、底板;2、矩形块;3、通线孔;4、压线组件;41、第一弹簧;42、卡块;43、滚轮;5、连接板;6、圆柱块;7、滑轨座;8、滑动组件;81、电动推杆;82、滑块;9、承接块;10、电机;11、旋转盘;12、旋转轴;13、线圈座;14、管状通块;15、固定组件;151、拉杆;152、第二弹簧;153、弹力块;16、限位块;17、限位板;18、海绵块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置,本技术包括底板1,底板1的顶部固定连接有矩形块2,矩形块2的左侧开设有通线孔3,矩形块2的内部设置有延伸至通线孔3内部的压线组件4,压线组件4的数量为两个且呈上下对称分布,底板1的顶
部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板5,前后两个连接板5均位于矩形块2的右侧,前后两侧连接板5的之间固定连接有圆柱块6,底板1的顶部固定连接有位于圆柱块6右方的滑轨座7,滑轨座7的内部设置有滑动组件8,滑动组件8的顶部固定连接有承接块9,承接块9的顶部固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有旋转盘11,旋转盘11的背面固定连接有旋转轴12,旋转轴12的外表面活动连接有线圈座13,旋转轴12的外表面活动连接有位于线圈座13后方的管状通块14,管状通块14的外表面活动连接有延伸至旋转轴12外表面的固定组件15。
[0028]其中,压线组件4包括第一弹簧41、卡块42和滚轮43,矩形块2的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的第一弹簧41,上下两侧第一弹簧41的另一端均固定连接有延伸至通线孔3内部的卡块42,上下两侧卡块42的远离第一弹簧41一侧均固定连接有滚轮43。
[0029]将屏蔽线压直,夹紧屏蔽线。
[0030]其中,滑动组件8包括电动推杆81和滑块82,滑轨座7的内腔底壁固定连接有电动推杆81,滑轨座7的内部活动连接有位于电动推杆81后方的滑块82,滑块82的正面与电动推杆81输出端固定连接。
[0031]带动线圈座13做前后往返移动。
[0032]其中,固定组件15包括拉杆151、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有矩形块(2),所述矩形块(2)的左侧开设有通线孔(3),所述矩形块(2)的内部设置有延伸至通线孔(3)内部的压线组件(4),所述压线组件(4)的数量为两个且呈上下对称分布,所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板(5),前后两个所述连接板(5)均位于矩形块(2)的右侧,前后两侧所述连接板(5)的之间固定连接有圆柱块(6),所述底板(1)的顶部固定连接有位于圆柱块(6)右方的滑轨座(7),所述滑轨座(7)的内部设置有滑动组件(8),所述滑动组件(8)的顶部固定连接有承接块(9),所述承接块(9)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有旋转盘(11),所述旋转盘(11)的背面固定连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)的外表面活动连接有线圈座(13),所述旋转轴(12)的外表面活动连接有位于线圈座(13)后方的管状通块(14),所述管状通块(14)的外表面活动连接有延伸至旋转轴(12)外表面的固定组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽线用线圈绕制辅助装置,其特征在于:所述压线组件(4)包括第一弹簧(41)、卡块(42)和滚轮(43),所述矩形块(2)的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的第一弹簧(41),上下两侧所述第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞清马红伟魏广兵
申请(专利权)人:湖北道旺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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