一种注塑机头板制造技术

技术编号:34935830 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-15 07:32
本实用新型专利技术公开了一种注塑机头板,包括头板本体,头板本体的中心位置设有凹陷部,头板本体四组角位置设置有拉杆孔,注塑机头板内部设有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,第一加强筋处于相邻的凸台之间的位置,凹陷部与各个凸台之间设有所述第二加强筋,各个第二加强筋均处于头板本体的斜对角处,第三加强筋连接于凹陷部和各个第一加强筋之间;本实用新型专利技术将头板通过设置第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋提高了头板本体的连接牢固度,增强了头板本体的刚性,从而提高产品质量,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋形成空腔,在确保刚性的条件下更为省料,通过设置挖泥孔,便于在制造时取出空腔内的料体。造时取出空腔内的料体。造时取出空腔内的料体。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机头板


[0001]本技术属于注塑机
,尤其涉及一种注塑机头板。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机头板又称固定模板,包括模具安装面、正面,常为箱式结构,随着两板式注塑机的推广,对头板刚性要求越来越高。
[0003]现有的注塑机头板,背面是用于固定模具的模具安装面,正面四角为带拉杆孔的凸台,中间为带通孔的凸台,四角的凸台之间及四角的凸台与中间的凸台间均用筋条连接,经长时间的反复动作,易使头板弯变形,甚至引起拉杆断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机头板,旨在提高注塑机头板的刚性,避免注塑机头板变形或断裂。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机头板,包括头板本体,头板本体的中心位置设有凹陷部,凹陷部向头板本体的背面延伸,在头板本体的背面形成通孔,头板本体四组角位置设置有凸台,并且在凸台上有拉杆孔,其特征在于:在注塑机头板内部设有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,第一加强筋处于相邻的凸台之间的位置,共形成四组第一加强筋,各个相邻的第一加强筋之间成垂直分布且互相围成一矩形,凹陷部与各个凸台之间设有所述第二加强筋,共形成四组第二加强筋,各个第二加强筋均处于头板本体的斜对角处,第三加强筋连接于凹陷部和各个第一加强筋之间。
[0006]进一步地,上述注塑机头板,其中:各个所述第三加强筋处于各个第一加强筋的中垂线上。
[0007]进一步地,上述注塑机头板,其中:每一组第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋以及凹陷部边缘连接形成两个空腔,第一加强筋上设有两个挖泥槽,两个空腔分别连接两个挖泥槽,挖泥槽一端与空腔相连通,另一端与在头板本体的外周壁上形成挖泥孔。
[0008]进一步地,上述注塑机头板,其中:所述头板本体的下侧左右两边设有支撑脚。
[0009]本技术的实质性特点和显著的技术进步在于:本技术将头板通过设置第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋提高了头板本体的连接牢固度,使头板本体固定的更加稳定,增强了头板本体的刚性,从而提高产品质量,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋形成空腔,在确保刚性的条件下更为省料,通过设置挖泥孔,便于在制造时取出空腔内的料体。
附图说明
[0010]图1是注塑机头板的立体结构示意图;
[0011]图2是注塑机头板的另一面结构示意图;
[0012]图3是内部剖视图;
[0013]图4是图3立体图;
[0014]图中:1、头板本体;2、拉杆孔;3、凹陷部;31、通孔;4、支撑脚;5、挖泥孔;11、第一加强筋;12、第二加强筋;13、第三加强筋;14、空腔;15、挖泥槽。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0016]如图1和图2所示,一种注塑机头板,包括头板本体1,头板本体1的中心位置设有凹陷部2,凹陷部2向头板本体1的背面延伸,并在头板本体1的背面形成通孔31,头板本体1四角位置设置有凸台,并且在凸台21的中心位置设置有拉杆孔2,头板本体1的下侧左右两边设有支撑脚4。
[0017]如图3和图4所示,在注塑机头板1内部设有第一加强筋11、第二加强筋12和第三加强筋13,第一加强筋11处于相邻的凸台之间的位置,共形成四组第一加强筋11,各个相邻的第一加强筋11之间成垂直分布且互相围成一矩形。凹陷部3与各个凸台之间设有所述第二加强筋12,共形成四组第二加强筋12,各个第二加强筋12均处于头板本体1的斜对角处,第三加强筋13连接于凹陷部3和各个第一加强筋11之间,各个第三加强筋13处于各个第一加强筋11的中垂线上。
[0018]每一组第一加强筋11、第二加强筋12、第三加强筋13以及凹陷部边缘连接形成两个空腔,第一加强筋上设有两个挖泥槽15,两个空腔分别连接两个挖泥槽15,挖泥槽15一端与空腔14相连通,另一端与在头板本体1的外周壁上形成挖泥孔5。
[0019]通过以上描述可以看出,本技术将头板通过设置第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋提高了头板本体1的连接牢固度,使头板本体1固定的更加稳定,增强了头板本体1的刚性,从而提高产品质量,第一加强筋11、第二加强筋12和第三加强筋13形成空腔14,在确保刚性的条件下更为省料,通过设置挖泥孔15,便于在制造时取出空腔14内的料体。
[0020]当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机头板,包括头板本体,头板本体的中心位置设有凹陷部,凹陷部向头板本体的背面延伸,在头板本体的背面形成通孔,头板本体四组角位置设置有凸台,并且在凸台上有拉杆孔,其特征在于:注塑机头板内部设有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,第一加强筋处于相邻的凸台之间的位置,共形成四组第一加强筋,各个相邻的第一加强筋之间成垂直分布且互相围成一矩形,凹陷部与各个凸台之间设有所述第二加强筋,共形成四组第二加强筋,各个第二加强筋均处于头板本体的斜对角处,第三加强筋连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆明陈爱康陈馨
申请(专利权)人:宁波市奔速塑机有限公司
类型:新型
国别省市:

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