本实用新型专利技术公开了一种注塑模具自动清洗装置，涉及注塑模具技术领域，解决了人工清洗不彻底的问题，包括U型槽框和水槽，U型槽框的内壁开设有滑槽，水槽的两侧外壁均固定有滑动架，滑动架通过滑槽与U型槽框滑动连接，水槽的内部设置有升降机构，U型槽框的顶部安装有用于驱动水槽进行往复移动的辅助转动组件，本实用新型专利技术通过设计的水槽、滑槽、滑动架和辅助转动组件的相互配合，可以利用辅助转动组件带动水槽进行往复转动作业，则待清洗的模具在水槽内的清洗介质中往复移动，能够提高对模具的清洗效率，同时能够对模具内部和外部进行全方位的冲洗，清洗较为干净均匀，使得注塑模具清洗的洁净度能够均匀统一。的洁净度能够均匀统一。的洁净度能够均匀统一。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具自动清洗装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具自动清洗装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种。
[0003]目前，在模具完成注塑工作后，注塑模具的表面与内部可能会残留有上一次注塑的工料，这些工料若是不进行清除，则是会影响下一次注塑工作生产的注塑件的质量，现有的注塑模具通常依靠人工清洗，但对于某些内部结构较为复杂的注塑模具人工清洗时手部不易直接碰触，同时手部还阻挡了水流对这些部位的冲洗，从而造成清洗不够干净的现象，且人工清洗受到工人清洗技术的影响，易造成注塑模具清洗的洁净度不够均匀统一。为此，我们提出一种注塑模具自动清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具自动清洗装置，包括U型槽框和水槽，所述U型槽框的内壁开设有滑槽，所述水槽的两侧外壁均固定有滑动架，所述滑动架通过滑槽与所述U型槽框滑动连接，所述水槽的内部设置有升降机构，所述U型槽框的顶部安装有用于驱动所述水槽进行往复移动的辅助转动组件。
[0006]优选的，所述辅助转动组件包括第一固定架、第一电机、主动摇杆和曲柄，所述第一电机通过所述第一固定架与所述U型槽框的顶部固定连接，所述主动摇杆固定在所述第一电机的输出端，所述主动摇杆的一端与所述曲柄转动连接，所述水槽的顶部一侧固定有U型座，所述曲柄远离所述主动摇杆的一端与所述U型座转动连接，通过辅助转动组件实现对水槽的往复移动。
[0007]优选的，所述升降机构包括清洗台、丝杆、滑杆和驱动件，所述清洗台设置在所述水槽的内部，所述丝杆和所述滑杆均设置有两组，两个所述丝杆与所述清洗台的一侧螺纹连接，两个所述滑杆与所述清洗台的另一侧滑动套接，且所述滑杆的底端与所述水槽的底部固定，所述丝杆的底端与所述水槽的底部转动连接，所述驱动件设置在所述水槽的一侧且与所述丝杆传动连接，通过升降机构使得模具能够自动沉降到水槽内的液面以下。
[0008]优选的，所述驱动件包括第二固定架、第二电机、主动带轮和从动带轮，所述第二电机通过所述第二固定架与所述水槽的一侧外壁固定连接，所述主动带轮固定在所述第二电机的输出端，且所述从动带轮固定在所述丝杆的顶端并通过同步带与所述主动带轮传动连接，通过驱动件为清洗台的运动提供动力。
[0009]优选的，所述清洗台的顶部两侧对称固定有L型板，所述L型板的顶部和外侧均设置有固定件，所述固定件用于对所述清洗台上的模具进行限位。
[0010]优选的，所述固定件包括螺纹柱、螺纹套和压块，所述螺纹套固定在所述L型板上，所述螺纹柱螺纹连接在所述螺纹套内，所述压块固定在所述螺纹柱的底端，所述螺纹柱远离所述压块的一端固定有手柄，通过固定件实现对模具的固定。
[0011]优选的，所述水槽的顶部边缘处固定有第三固定架，所述第三固定架的一端安装有烘干机，通过烘干机进一步对清洗完成的模具表面进行吹干处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设计的水槽、滑槽、滑动架和辅助转动组件的相互配合，可以利用辅助转动组件带动水槽进行往复转动作业，则待清洗的模具在水槽内的清洗介质中往复移动，能够提高对模具的清洗效率，同时能够对模具内部和外部进行全方位的冲洗，清洗较为干净均匀，使得注塑模具清洗的洁净度能够均匀统一。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术辅助转动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术升降机构结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动件结构示意图；
[0018]图5为本技术固定件结构示意图。
[0019]图中：1
‑
U型槽框；2
‑
水槽；3
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滑动架；4
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升降机构；5
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辅助转动组件；6
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第一固定架；7
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第一电机；8
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主动摇杆；9
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曲柄；10
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U型座；11
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清洗台；12
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丝杆；13
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滑杆；14
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驱动件；15
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第二固定架；16
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第二电机；17
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主动带轮；18
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从动带轮；19
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L型板；20
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固定件；21
‑
螺纹柱；22
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螺纹套；23
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压块；24
‑
第三固定架；25
‑
烘干机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，图示中的一种注塑模具自动清洗装置，包括U型槽框1和水槽2，U型槽框1的内壁开设有滑槽，水槽2的两侧外壁均固定有滑动架3，滑动架3通过滑槽与U型槽框1滑动连接，水槽2的内部设置有升降机构4，U型槽框1的顶部安装有用于驱动水槽2进行往复移动的辅助转动组件5，辅助转动组件5包括第一固定架6、第一电机7、主动摇杆8和曲柄9，第一电机7通过第一固定架6与U型槽框1的顶部固定连接，主动摇杆8固定在第一电机7的输出端，主动摇杆8的一端与曲柄9转动连接，水槽2的顶部一侧固定有U型座10，曲柄9远离主动摇杆8的一端与U型座10转动连接，通过设计的水槽2、滑槽、滑动架3和辅助转动组件5的相互配合，可以利用辅助转动组件5带动水槽2进行往复转动作业，则待清洗的模具在水槽2内的清洗介质中往复移动，能够提高对模具的清洗效率，同时能够对模具内部和外部进
行全方位的冲洗，清洗较为干净均匀，使得注塑模具清洗的洁净度能够均匀统一。
[0023]其中，如图3所示，为了使得模具能够自动沉降到水槽2内的液面以下进行清洗，升降机构4包括清洗台11、丝杆12、滑杆13和驱动件14，清洗台11设置在水槽2的内部，丝杆12和滑杆13均设置有两组，两个丝杆12与清洗台11的一侧螺纹连接，两个滑杆13与清洗台11的另一侧滑动套接，且滑杆13的底端与水槽2的底部固定，丝杆12的底端与水槽2的底部转动连接，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具自动清洗装置，包括U型槽框(1)和水槽(2)，其特征在于：所述U型槽框(1)的内壁开设有滑槽，所述水槽(2)的两侧外壁均固定有滑动架(3)，所述滑动架(3)通过滑槽与所述U型槽框(1)滑动连接，所述水槽(2)的内部设置有升降机构(4)，所述U型槽框(1)的顶部安装有用于驱动所述水槽(2)进行往复移动的辅助转动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动清洗装置，其特征在于：所述辅助转动组件(5)包括第一固定架(6)、第一电机(7)、主动摇杆(8)和曲柄(9)，所述第一电机(7)通过所述第一固定架(6)与所述U型槽框(1)的顶部固定连接，所述主动摇杆(8)固定在所述第一电机(7)的输出端，所述主动摇杆(8)的一端与所述曲柄(9)转动连接，所述水槽(2)的顶部一侧固定有U型座(10)，所述曲柄(9)远离所述主动摇杆(8)的一端与所述U型座(10)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动清洗装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括清洗台(11)、丝杆(12)、滑杆(13)和驱动件(14)，所述清洗台(11)设置在所述水槽(2)的内部，所述丝杆(12)和所述滑杆(13)均设置有两组，两个所述丝杆(12)与所述清洗台(11)的一侧螺纹连接，两个所述滑杆(13)与所述清洗台(11)的另一侧滑动套接，且所述滑杆(13)的底端与所述水槽(2)的底部固定，所述丝杆(12)的底端与所述水槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：代冬梅，
申请(专利权)人：武汉拼然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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