一种注塑机的射台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的射台机构，所述射台机构中轴联节插入射台后板内，且轴联节前端部分超出射台后板前端面，轴联节包括轴联节前段、轴联节中段和轴联节后段，轴联节前段的上套有第一轴承，轴联节中段呈台体结构，且轴联节中段的内径从前之后逐级减小，轴联节中段上套有第二轴承，轴联节后段套有第三轴承；本实用新型专利技术通过在轴联节上设置三个轴承，便于轴联节发生相对转动，且分担了轴联节径向和轴向的力，提高了轴联节的刚性，防止轴联节断裂。断裂。断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的射台机构


[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种注塑机的射台机构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机，通过对合模机构内的通油，使得注塑机的合模机构进行合模动作，现有技术中，射台机构中的螺杆通过轴联节与油马达相连接，长时间使用后轴联节在径向与轴向力作用下容易发生断裂，影响注塑机正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机的射台机构，旨在防止射台机构中轴联节断裂。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的射台机构，所述射台机构包括油马达、螺杆、轴连节、射台后板、射台前板、射胶油缸和机筒外罩，所述螺杆贯穿射台前板，螺杆的后端端部与轴联节的一端相连接，射台后板套于轴联节外周，轴联节的另一端与油马达相连接，螺杆的前端置于头板的通孔内，螺杆处于头板与射台前板之间的部分的外周设有机筒外罩，所述射胶油缸前后两端分别插入于射台前板和射台后板内，所述轴联节插入射台后板内，且轴联节前端部分超出射台后板前端面，轴联节包括轴联节前段、轴联节中段和轴联节后段，轴联节前段的上套有第一轴承，轴联节中段呈台体结构，且轴联节中段的内径从前之后逐级减小，轴联节中段上套有第二轴承，轴联节后段套有第三轴承。
[0005]进一步地，上述注塑机的射台机构，其中：所述轴联节超出射台前板的部分外周套有油封盖，且油封盖紧贴射台后板的前端面，封闭轴联节与射台后板的连接处。
[0006]进一步地，上述注塑机的射台机构，其中：所述轴联节前段的外周壁上形成一圈外环，且外环处于轴联节前段的外周的后端，所述第一轴承轴处于外环前侧的位置。
[0007]进一步地，上述注塑机的射台机构，其中：所述且第二轴承处于轴联节中段的前半段。
[0008]进一步地，上述注塑机的射台机构，其中：所述第三轴承后侧设有轴承迫母。
[0009]进一步地，上述注塑机的射台机构，其中：所述第一轴承为深沟球轴承，所述第二轴承为平面推力球轴承，所述第三轴承为单列圆锥滚子轴承。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术通过在轴联节上设置三个轴承，便于轴联节发生相对转动，且分担了轴联节径向和轴向的力，提高了轴联节的刚性，防止轴联节断裂。
附图说明
[0011]图1是注塑机整体示意图；
[0012]图2是注塑机内部结构示意图；
[0013]图3是射台机构结构示意图；
[0014]图4是图3除去防护罩的另一视角示意图；
[0015]图5是螺杆与射台后板连接结构示意图；
[0016]图6是图5除去射台后板的结构示意图；
[0017]图7是轴联节结构示意图；
[0018]图8是图2中第二方向阀与二板连接结构示意图；
[0019]图中：1、机筒外罩；2、头板；3、防护罩；4、第一射移油缸；41、射移活塞杆；5、第二射移油缸；6、第一铰接座；61、第一射移铰接头；7、第二铰接座；71、第二射移铰接头；8、防护罩；81、滑杆； 9、第一方向阀；10、顶出油缸；11、二板；111、凸块；12、第二方向阀；13、阀板；14、连接支架；15、射台后板；16、螺杆；17、轴联节；171、轴联节前段；172、外环；172、轴联节中段；173、轴联节后段；18、油封盖；19、油马达；20、第一轴承；21、第二轴承；22、第三轴承；221、轴承迫母；23、射胶油缸；24、锁模油缸；25、射台前板。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]如图1至图8所示，一种注塑机，包括底座、合模机构和射台，合模机构和射台均连接于底座上，合模机构包括头板2、二板11和顶出油缸10，头板2和二板11相对设置，所述顶出油缸10固定连接于二板11上，顶出油缸11可推动二板11位移，所述合模机构还包括第一方向阀9和第二方向阀12，所述第一方向阀9安装于底座的尾板后立柱上，第一方向阀9与锁模油缸24相连接，第二方向阀12固定安装于头板2的侧面，第二方向阀12与顶出油缸10相连通。
[0022]如图4和图5所示，所述射台机构包括油马达19、螺杆16、轴连节17、射台后板15、射台前板25、射胶油缸23和机筒外罩1，所述螺杆16贯穿射台前板25，螺杆16的后端端部与轴联节17的一端相连接，射台后板15套于轴联节17外周，轴联节17的另一端与油马达19相连接，螺杆16的前端置于头板2的通孔内，螺杆16处于头板2与射台前板25之间的部分的外周设有机筒外罩1，所述射胶油缸23前后两端分别插入于射台前板25和射台后板15内，且射胶油缸23设有两个，两个射胶油缸处于螺杆16的左右两侧，头板2上设有滑杆8，且滑杆8处于头板2与射台前板15之间的位置，所述滑杆8上设有滑块，另设有一防护罩8，所述防护罩与8与滑块固定连接，使得防护罩可沿滑杆8位移，且所述防护罩8罩于机筒外罩1的外周，所述防护罩8在位移过程中打开或封闭头板2的通孔。
[0023]如图8所示，二板11的侧面设有凸块111，另设有阀板13和连接支架14，所述连接支架14与凸块111固定连接，所述阀板13与连接支架14固定连接，所述第二方向阀12与阀板13固定连接。所述顶出油缸10处于二板11的中心位置，所述凸块111处于二板11侧边的中间位置。
[0024]如图4和图5所示，所述防护罩8包括顶板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别连接于顶板的左右两侧，所述滑块81连接于顶板的底面，所述防护罩8罩于机筒外罩1外周，所述顶板处于机筒外罩1顶面上方，所述左侧板和右侧板分别处于机筒外罩1的左侧面和右
侧面外侧，且防护罩9的顶板、左侧板和右侧板分别与机筒外罩1的顶面、左侧面和右侧面之间形成间隙。顶板上设有中空圆柱结构，便于拉动防护罩8同时可作为观察孔。
[0025]优选地，所述滑杆8设有两根，两根滑杆8平行设置，两根滑杆8上均设有滑块81，两根滑杆8的一端与头板2固定连接，两根滑杆8的另一端相互连接。
[0026]如图3和图4所示，头板2与射台前板25之间设有第一射移油缸4和第二射移油缸5，第一射移油缸4和第二射移油缸5呈斜对角设置，另设有第一铰接座6、第一射移铰接头61、第二铰接座7和第二射移铰接头71，所述第一铰接座6、第一射移铰接头61、第二铰接座7和第二射移铰接头71均设有两个，两个第一铰接座6均固定连接于头板2上，两个第二铰接座7均固定连接于射台前板25上，且两个第一铰接座6与两个第二铰接座7位置相对应，两个第一铰接座6在头板2上呈斜对角设置，两个第二铰接座7在射台前板25上呈斜对角设置，两个第一射移铰接头61的一端分别与两个第一铰接座6相连接，两个第一射移铰接头61的另一端分别与第一射移油缸4和第二射移油缸5的活塞杆相连接，两个第二射移铰接头71的一端与两个第二铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的射台机构，其特征在于：所述射台机构包括油马达、螺杆、轴连节、射台后板、射台前板、射胶油缸和机筒外罩，所述螺杆贯穿射台前板，螺杆的后端端部与轴联节的一端相连接，射台后板套于轴联节外周，轴联节的另一端与油马达相连接，螺杆的前端置于头板的通孔内，螺杆处于头板与射台前板之间的部分的外周设有机筒外罩，所述射胶油缸前后两端分别插入于射台前板和射台后板内，所述轴联节插入射台后板内，且轴联节前端部分超出射台后板前端面，轴联节包括轴联节前段、轴联节中段和轴联节后段，轴联节前段的上套有第一轴承，轴联节中段呈台体结构，且轴联节中段的内径从前之后逐级减小，轴联节中段上套有第二轴承，轴联节后段套有第三轴承。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈馨，赵林虎，唐浩，
申请(专利权)人：宁波市奔速塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：