一种注塑机二板浮动油缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机二板浮动油缸结构，属于注塑机技术领域，包括二板和两个浮动油缸支撑座，所述浮动油缸支撑座分别连接于二板底部的左右两端，浮动油缸支撑座包括支架

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机二板浮动油缸结构


[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种注塑机二板浮动油缸结构
。

技术介绍

[0002]注塑机是一种将热塑性或热固性原料通过塑料成型模具制成各种形状塑料制品的设备
。
目前工业上有相当多的塑料制品是通过注射成型的
。
[0003]中国专利
201721319775 .0
，公开了一种具有二板回型结构的注塑机，包括注塑机
、
设置在注塑机内的长铰
、
设置在注塑机内的二板
、
设置在二板上的顶针油缸安装板
、
设置在注塑机内的头板和设置在注塑机内的尾板，该注塑机在塑料注射成型机的合模过程中，二板在拉杆的导向作用下在机座导轨上前后移动
。
由于二板和模具的重量，使二板的承重会压在拉杆上，导致注塑机拉杆弯曲变形
。
因此在二板和机身导轨之间需增加可靠的承重滑动装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机二板浮动油缸结构，可增加二板的支撑能力，且方便安装和调节
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机二板浮动油缸结构，包括二板和两个浮动油缸支撑座，所述浮动油缸支撑座分别连接于二板底部的左右两端， 浮动油缸支撑座包括支架
、
油缸和滑块，所述油缸和滑块均设有两个，两个油缸分别位于支架的两端，两个滑块分别固定连接于油缸的底部
。/>[0006]进一步地，上述注塑机二板浮动油缸结构，其中，所述滑块底部设有铜板
。
[0007]进一步地，上述注塑机二板浮动油缸结构，其中，所述支架的两端均设有油缸安装孔，两个所述油缸分别固定连接于两个油缸安装孔内
。
[0008]进一步地，上述注塑机二板浮动油缸结构，其中，所述支架顶面且支架顶面处于两个油缸安装孔之间的部分与二板侧边的底面固定连接
。
[0009]进一步地，上述注塑机二板浮动油缸结构，其中，所述支架与二板之间通过焊接或螺母固定连接
。
[0010]进一步地，上述注塑机二板浮动油缸结构，其中，所述支架处于两个油缸安装孔之间的部分设有通孔
。
[0011]进一步地，上述注塑机二板浮动油缸结构，其中，所述支架底部且对应两个油缸安装孔的位置设有滑块安装槽，所述滑块处于滑块安装槽内，滑块底部设有卡槽，所述铜板固定连接于卡槽内
。
[0012]本技术的有益效果是：通过在二板与机架之间设置浮动油缸支撑座，浮动油缸支撑座可对二板形成支撑力，增加了二板的承重能力，减小了对拉杆承重，可有效避免拉杆断裂，提高了产品的使用寿命，且浮动油缸可根据实际情况对高度微调，安装调节方便，浮动油缸支撑座与机架之间相对滑动，使得运动更为平稳
。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种注塑机二板浮动油缸结构示意图；
[0014]图2是浮动油缸支撑座示意图；
[0015]图3是图2另一视角示意图；
[0016]图4是支架结构示意图
。
[0017]图中：
1、
二板；
2、
浮动油缸支撑座；
21、
支架；
211、
油缸安装孔；
212、
通孔；
213、
滑块安装槽；
22、
油缸；
23、
滑块；
24、
铜板
。
实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路

、
特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
。
[0019]如图1‑3所示，本技术一种注塑机二板浮动油缸结构包括二板1和两个浮动油缸支撑座2，所述浮动油缸支撑座2分别连接于二板1底部的左右两端， 浮动油缸支撑座2包括支架
21、
两个油缸
22
和滑块
23
，所述油缸
22
固定与支架
21
固定连接，两个油缸
22
分别位于支架
21
的两端，所述滑块
23
设有两个，两个滑块
23
分别固定连接于油缸
22
的底部
。
[0020]优选地，滑块
23
底部设有铜板
24。
铜板
24
便于滑块
23
与机架之间滑动，所述滑块
23
支撑于注塑机机架上，使得铜板
24
处于滑块与注塑机机架之间，便于二板连同浮动油缸支撑座2所形成的整体在注塑机机架上滑动
。
[0021]如图4所示，支架
21
的两端均设有油缸安装孔
211
，两个所述油缸
22
均固定连接于两个油缸安装孔
211
内，支架
21
顶面且处于两个油缸安装孔
211
之间的部分与二板1侧边的底面固定连接，具体可通过焊接或者螺母固定连接
。
且支架
21
处于两个油缸安装孔
211
之间的部分设有通孔
212
，通孔
212
用于省料和减重
。
所述支架
21
底部且对应两个油缸安装孔
211
的位置设有滑块安装槽
213
，所述滑块
23
处于滑块安装槽
213
内，滑块
23
底部设有卡槽，所述铜板
24
固定连接于卡槽内
。
[0022]本技术使用方法如下：滑块
23
支撑于注塑机机架上，使得铜板
24
处于滑块与注塑机机架之间，便于二板连同浮动油缸支撑座2所形成的整体在注塑机机架上滑动
。
通过调节油缸
22
的活塞高度，从而调节支架
21
高度，带动二板1的高度调整，使得二板1的高度与拉杆相适配
。
[0023]通过以上描述可以看出：通过在二板1与机架之间设置浮动油缸支撑座2，浮动油缸支撑座2可对二板1形成支撑力，增加了二板的承重能力，减小了对拉杆承重，可有效避免拉杆断裂，提高了产品的使用寿命，且浮动油缸
22
可根据实际情况对高度微调，安装调节方便，浮动油缸支撑座2与机架之间相对滑动，使得运动更为平稳
。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机二板浮动油缸结构，其特征在于，包括二板和两个浮动油缸支撑座，所述浮动油缸支撑座分别连接于二板底部的左右两端， 浮动油缸支撑座包括支架
、
油缸和滑块，所述油缸和滑块均设有两个，两个油缸分别位于支架的两端，两个滑块分别固定连接于油缸的底部
。2.
根据权利要求1所述的注塑机二板浮动油缸结构，其特征在于，所述滑块底部设有铜板
。3.
根据权利要求1所述的注塑机二板浮动油缸结构，其特征在于，所述支架的两端均设有油缸安装孔，两个所述油缸分别固定连接于两个油缸安装孔内
。4.
根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林虎，陈庆明，唐浩，
申请(专利权)人：宁波市奔速塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：