一种便于更换注塑机喷头的注塑设备制造技术

本发明专利技术涉及更换注塑机喷头技术领域，具体为一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，包括机台，所述机台的上表面固定连接有注塑板，所述注塑板的右侧安装有注射头，所述注射头的右端螺纹连接有料筒，避免工作人员在使用扳手拆卸注射头时，因无法准确地把控扳手每次施加到注射头表面扭力的角度，从而导致工作人员在转动注射头时，以此不仅免去工作人员反复调整扳手与注射头对应位置的繁琐步骤，实现高效快速拆卸注射头的效果，同时通过环形架中部开设的限位槽，避免因扳手与注射头受力点偏移而导致注射头与料筒连接部位发生变形，从而降低每一次更换注射头时料筒的受损率，进而提升更换注射头过程的稳定性及保护性

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换注塑机喷头的注塑设备


[0001]本专利技术涉及更换注塑机喷头
，具体为一种便于更换注塑机喷头的注塑设备
。

技术介绍

[0002]注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将塑料颗粒加热熔化后，通过高压注入模具中，使塑料冷却凝固成型，从而制造各种塑料制品，注塑机广泛应用于塑料制品生产，包括塑料容器
、
包装
、
玩具
、
汽车零部件
、
电子产品外壳等各种产品
。
[0003]目前在专利公告号为“CN218776995U”中一种便于更换注塑机喷头的注塑机构中提出：“注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑设备在长时间的工作下，喷出的熔融塑胶内的杂质会逐渐堵塞注塑模喷嘴的喷口，使得注塑模喷嘴不能正常工作，此时需要停机将喷嘴拆卸下来进行清理或换新，现有的注塑机喷头在安装使用时，安装结构复杂，不方便快速进行拆卸更换，容易影响生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于更换注塑机喷头的注塑机”，即现有产品在注塑时会逐渐堵塞喷嘴的喷口，而上述设备能够方便快速对喷头进行安装拆卸，便于对于异型连接板进行固定，操作简单，提高工作效率；
[0004]由上述所提出的设备可知，虽然操作简单，可以提高工作效率，但经过具体使用以及对比现有成熟技术后，仍然存有以下的缺陷：
[0005]①
在对注塑机的喷头进行更换时，需要工作人员手持扳手对喷头进行拆卸，由于工作人员无法准确地把控扳手每次施加到喷头表面扭力的角度，从而会导致工作人员在转动喷头的过程中，喷头的外壁受力不均衡，从而让扳手受力位置发生偏移，不仅需要工作人员反复调整扳手与喷头对应位置的繁琐步骤，还会因受力点偏移而导致喷头与料筒连接部位发生变形；
[0006]②
同时，由于喷头和料筒的连接部位长期处于高温注塑环境下，所以在对喷头进行更换时，难以避免工作人员因误触喷头而导致受伤，并且高温下的喷头处于热胀冷缩的状态，如果直接更换而没有进行降温处理，还会导致喷头的热应力过大，造成喷头的损坏；
[0007]因此，本专利技术提出一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，以弥补和改善现有技术的欠缺之处
。

技术实现思路

[0008](
一
)
解决的技术问题
[0009]针对现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供了一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，能够有效地解决上述提出的技术问题
。
[0010](
二
)
技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]本专利技术公开了一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，包括机台，所述机台的上表面固定连接有注塑板，所述注塑板的右侧安装有注射头，所述注射头的右端螺纹连接有料筒，所述料筒的上方设置有快速拆卸注射头的辅助式更换机构，所述辅助式更换机构的左侧设置有防护注射头的防护组件，所述辅助式更换机构的上方设置有对注射头进行降温的降温预处理机构，所述降温预处理机构的内部设置有搅拌储蓄仓内冷却液的搅拌组件，其中辅助式更换机构包括环形架，所述机台的上表面安装有环形架，所述环形架的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有连接簧，所述连接簧远离环形架的一端安装有连接块，所述连接块的右侧固定连接有放置板，所述环形架的中部设置有限位块，所述降温预处理机构包括连接杆，所述限位块的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的左端与所述注塑板的上表面固定连接，所述固定板的中部安装有储蓄仓，所述储蓄仓的下端连通有压力阀，所述储蓄仓的上方连通有导管，所述导管的外壁安装有单向阀，所述导管的下端安装有斜面杆，所述斜面杆的外壁套有复位簧
。
[0013]作为优选的，所述环形架与机台的上表面固定连接，所述环形架的中部开设有限位槽，限位槽的内壁光滑且上下贯穿环形架
。
[0014]作为优选的，所述调节槽为圆弧形，且所述连接簧的两端分别与调节槽的内壁和连接块的一侧固定连接
。
[0015]作为优选的，所述搅拌组件包括安装于储蓄仓内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁开设有两个相互交叉的螺旋槽，所述旋转轴的下端均匀设置有搅拌杆，所述旋转轴的中部安装有活塞板，所述旋转轴的上端固定连接有叶轮，所述叶轮与储蓄仓的内壁呈转动连接，所述活塞板的内壁固定连接有调节块，所述调节块靠近旋转轴的一端为拱桥形，所述调节块与旋转轴通过螺旋槽实现往复运动
。
[0016]作为优选的，所述储蓄仓的外壁连通有输液管，且所述储蓄仓的内部储存有冷却液
。
[0017]作为优选的，所述复位簧的两端分别与斜面杆和导管固定连接，所述斜面杆的下端与导管的内壁滑动连接，且所述斜面杆位于所述放置板的正上方
。
[0018]作为优选的，所述防护组件包括固定连接于环形架左侧的调节板，所述调节板的中部设置有转动板，所述转动板远离环形架的一端固定连接有定位杆，所述定位杆的上端固定连接有防护壳，所述转动板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽开设于机台的上表面
。
[0019]作为优选的，所述调节板与所述转动板呈铰接，且所述转动板为伸缩结构
。
[0020](
三
)
有益效果
[0021]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]1.
本专利技术利用环形架
、
调节槽
、
连接簧，放置板之间的相互协作，避免工作人员在使用扳手拆卸注射头时，因无法准确地把控扳手每次施加到注射头表面扭力的角度，从而导致工作人员在转动注射头时，促使扳手在转动注射头时的受力位置发生偏移，以此不仅免去工作人员反复调整扳手与注射头对应位置的繁琐步骤，以使得用户在使用扳手拆卸注射头可准确地控制扳手与注射头的受力角度，实现高效快速拆卸注射头的效果，同时通过环形架中部开设的限位槽，避免因扳手与注射头受力点偏移而导致注射头与料筒连接部位发生变形，从而降低每一次更换注射头时料筒的受损率，进而提升更换注射头过程的稳定
性及保护性
。
[0023]2.
本专利技术利用斜面杆
、
导管
、
单向阀，储蓄仓之间的相互协作，让储蓄仓内的冷却液流向注射头，对注射头进行降温，防止工作人员在拆卸注射头时，因注射头的表面温度高而误触注射头导致受伤，从而提高工作人员工作的安全性，还可以减少注射头的热应力，避免在对注射头进行更换时，因温度过高对料筒造成损坏
。
[0024]3.
本专利技术利用旋转轴
、
搅拌杆
、
叶轮，活塞板之间的相互协作，在导管内的气体流向储蓄仓内时，气体会带动叶轮发生转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，包括机台
(1)
，所述机台
(1)
的上表面固定连接有注塑板
(11)
，所述注塑板
(11)
的右侧安装有注射头
(12)
，所述注射头
(12)
的右端螺纹连接有料筒
(13)
，其特征在于：所述料筒
(13)
的上方设置有快速拆卸注射头
(12)
的辅助式更换机构
(2)
，所述辅助式更换机构
(2)
的左侧设置有防护注射头
(12)
的防护组件
(5)
，所述辅助式更换机构
(2)
的上方设置有对注射头
(12)
进行降温的降温预处理机构
(3)
，所述降温预处理机构
(3)
的内部设置有搅拌冷却液的搅拌组件
(4)
；其中辅助式更换机构
(2)
包括环形架
(21)
，所述机台
(1)
的上表面安装有环形架
(21)
，所述环形架
(21)
的内壁开设有调节槽
(22)
，所述调节槽
(22)
的内部安装有连接簧
(23)
，所述连接簧
(23)
远离环形架
(21)
的一端安装有连接块
(24)
，所述连接块
(24)
的右侧固定连接有放置板
(25)
，所述环形架
(21)
的中部设置有限位块
(26)。2.
根据权利要求1所述的一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，其特征在于：所述环形架
(21)
与机台
(1)
的上表面固定连接，所述环形架
(21)
的中部开设有限位槽，限位槽的内壁光滑且上下贯穿环形架
(21)。3.
根据权利要求1所述的一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，其特征在于：所述调节槽
(22)
为圆弧形，且所述连接簧
(23)
的两端分别与调节槽
(22)
的内壁和连接块
(24)
固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种便于更换注塑机喷头的注塑设备，其特征在于：所述降温预处理机构
(3)
包括固定连接在限位块
(26)
上方的连接杆
(31)
，所述连接杆
(31)
的上端固定连接有固定板
(32)
，所述固定板
(32)
的左端与所述注塑板
(11)
的上表面固定连接，所述固定板
(32)
的中部安装有储蓄仓
(33)
，所述储蓄仓
(33)
的下端连通有压力阀
(38)
，所述储蓄仓
(33)
的上方连通有导管
(34)
，所述导管
(34)
的外壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，
申请(专利权)人：江苏惠利隆塑业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：