一种高效落盆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高效落盆装置，包括用于支撑的支撑卡板，位于所述支撑卡板的侧端面等距设置有四组定位导板，位于所述支撑卡板的下端面四角均设置有型材支柱，且位于所述定位导板的后端面中心处固定安装有伺服电机

【技术实现步骤摘要】
一种高效落盆装置


[0001]本专利技术涉及工业设备
，具体为一种高效落盆装置
。

技术介绍

[0002]注塑盆在进行加工完成后，需要进行逐个输送包装和运输，进而方便后续对该盆进行销售，但是现有注塑盆落盆装置不便于对注塑盆进行逐个的落盆操作，同时也不便于根据使用需求和盆体的大小，进行适应性限位，进而降低了设备的实用性，所以急需一种高效落盆装置来解决上述存在的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高效落盆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效落盆装置，包括用于支撑的支撑卡板，位于所述支撑卡板的侧端面等距设置有四组定位导板，位于所述支撑卡板的下端面四角均设置有型材支柱，且位于所述定位导板的后端面中心处固定安装有伺服电机，所述支撑卡板的上端面贯通至底部开设有定位滑槽，所述伺服电机的前端面中心处固定设置有滚珠丝杆，且位于所述定位导板的下端面以所述滚珠丝杆为中心对称设置有固定导轴，位于所述支撑卡板的下端面通过所述固定导轴螺纹连接有导料装置
。
[0005]优选的，所述导料装置包括用于支撑的定位支座，所述定位支座的上端面靠近后部处设置有滚珠滑座，且位于所述定位支座的上端面靠近前部处设置有用于限位的连接挡板，位于所述连接挡板的内端面开设有导料滑槽，所述定位支座的内端面对称开设有支撑滑槽，且位于所述定位支座的内端面中心处转动卡接有传动齿轮，位于所述定位支座的上部与下部均通过所述支撑滑槽滑动卡接有限位装置，且位于所述定位支座的内端面两端头处均设置有定位挡板，位于所述定位挡板的外端面对称开设有固定导槽，位于上部的所述限位装置的侧端面固定设置有限位卡座，所述定位支座的侧端面中部处设置有与所述限位卡座进行固定连接的针型气缸
。
[0006]优选的，所述限位装置包括用于传动的连接齿条，所述连接齿条的前端面中心处固定安装有对位挡板，位于所述连接齿条的侧端面靠近所述对位挡板处对称设置有固定滑块
。
[0007]优选的，所述滚珠滑座与所述滚珠丝杆相适配，且所述导料装置通过所述滚珠滑座与所述滚珠丝杆相适配进而螺纹滑动连接在所述定位导板的下端面，滚珠滑座与滚珠丝杆的螺纹连接，能方便后续使用者根据需求对导料装置在支撑卡板底部的位置进行适应性调节
。
[0008]优选的，位于上部和下部的所述限位装置均与所述传动齿轮进行啮合连接，所述限位装置通过所述固定滑块进而滑动卡接在所述支撑滑槽的内部，支撑滑槽能为连接齿条提供足够的限位基础，提高连接齿条在定位支座内部滑动的稳定性
。
[0009]优选的，所述对位挡板通过所述固定导槽与所述定位挡板进行滑动卡接，方便后
续上部与下部的对位挡板能对导出的盆体进行逐个限位
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]1.
本专利技术通过设置导料装置，在对盆体进行逐个导出时，四组针型气缸能同步带动限位卡座进行前后位移，使得限位卡座能带动上部的连接齿条进行循环的前后位移，进而使得连接齿条能通过传动齿轮循环的带动上下两组对位挡板前后位移，进而对盆体进行逐个限位导出，有效提高了设备对盆体进行导出的精准性
。
[0012]2.
本专利技术通过设置伺服电机和滚珠丝杆，在对不同尺寸的盆体进行导出时，四组伺服电机能通过滚珠丝杆与滚珠滑座的螺纹连接，进而能对四组定位支座的任意间距进行调控，从而方便后续适应不同尺寸盆体的逐个导出，提高了设备的适应性
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主体的拆分图；
[0014]图2为本专利技术的主体的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的导料装置的拆分图；
[0016]图4为本专利技术的
I
处局部放大图；
[0017]图5为本专利技术的导料装置的结构示意图；
[0018]图6为本专利技术的限位装置的结构示意图
。
[0019]图中：1‑
伺服电机
、2
‑
滚珠丝杆
、3
‑
导料装置
、4
‑
型材支柱
、5
‑
支撑卡板
、6
‑
定位导板
、7
‑
固定导轴
、8
‑
定位滑槽
、31
‑
针型气缸
、32
‑
限位装置
、33
‑
支撑滑槽
、34
‑
滚珠滑座
、35
‑
定位支座
、36
‑
导料滑槽
、37
‑
连接挡板
、38
‑
定位挡板
、39
‑
固定导槽
、310
‑
限位卡座
、311
‑
传动齿轮
、321
‑
对位挡板
、322
‑
固定滑块
、323
‑
连接齿条
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑6，本专利技术提供的一种实施例：一种高效落盆装置，包括用于支撑的支撑卡板5，位于支撑卡板5的侧端面等距设置有四组定位导板6，位于支撑卡板5的下端面四角均设置有型材支柱4，且位于定位导板6的后端面中心处固定安装有伺服电机1，支撑卡板5的上端面贯通至底部开设有定位滑槽8，伺服电机1的前端面中心处固定设置有滚珠丝杆2，且位于定位导板6的下端面以滚珠丝杆2为中心对称设置有固定导轴7，位于支撑卡板5的下端面通过固定导轴7螺纹连接有导料装置
3。
[0022]导料装置3包括用于支撑的定位支座
35
，定位支座
35
的上端面靠近后部处设置有滚珠滑座
34
，且位于定位支座
35
的上端面靠近前部处设置有用于限位的连接挡板
37
，位于连接挡板
37
的内端面开设有导料滑槽
36
，定位支座
35
的内端面对称开设有支撑滑槽
33
，且位于定位支座
35
的内端面中心处转动卡接有传动齿轮
311
，位于定位支座
35
的上部与下部均通过支撑滑槽
33
滑动卡接有限位装置
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效落盆装置，包括用于支撑的支撑卡板
(5)
，位于所述支撑卡板
(5)
的侧端面等距设置有四组定位导板
(6)
，位于所述支撑卡板
(5)
的下端面四角均设置有型材支柱
(4)
，且位于所述定位导板
(6)
的后端面中心处固定安装有伺服电机
(1)
，所述支撑卡板
(5)
的上端面贯通至底部开设有定位滑槽
(8)
，其特征在于：所述伺服电机
(1)
的前端面中心处固定设置有滚珠丝杆
(2)
，且位于所述定位导板
(6)
的下端面以所述滚珠丝杆
(2)
为中心对称设置有固定导轴
(7)
，位于所述支撑卡板
(5)
的下端面通过所述固定导轴
(7)
螺纹连接有导料装置
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种高效落盆装置，其特征在于：所述导料装置
(3)
包括用于支撑的定位支座
(35)
，所述定位支座
(35)
的上端面靠近后部处设置有滚珠滑座
(34)
，且位于所述定位支座
(35)
的上端面靠近前部处设置有用于限位的连接挡板
(37)
，位于所述连接挡板
(37)
的内端面开设有导料滑槽
(36)
，所述定位支座
(35)
的内端面对称开设有支撑滑槽
(33)
，且位于所述定位支座
(35)
的内端面中心处转动卡接有传动齿轮
(311)
，位于所述定位支座
(35)
的上部与下部均通过所述支撑滑槽
(33)
滑动卡接有限位装置
(32)
，且位于所述定位支座
(35)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：房献国，李伟伟，皮磊，
申请(专利权)人：上海侬盛现代农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：