【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体为一种高精度注塑模具定位装置。
技术介绍
1、注塑模具是一种常见的制造工具，主要用于制造塑料注塑成型产品。注塑模具是由高精度的模具和模具支架组成，用于制造各种形状和尺寸的塑料制品，如塑料杯子、塑料板、塑料玩具、汽车零部件等，在注塑成型工艺中，模具被注入熔化的塑料中，然后通过冷却过程来固化并形成所需的塑料制品。
2、传统的注塑模具定位装置在注塑机工作过程中通常无法检测注塑模具是否偏移，因定位装置本身精度不高，易出现磨损、松动等问题，影响定位效果，同时定位装置未与注塑机联动，无法实时监测注塑机运行状态，无法及时纠正偏移情况，无法准确检测注塑模具位置，易出现偏移情况，一般只用在注塑完成后模具出现问题后，工作人员需要对注塑机进行检测才能得到模具是否偏移的结果，另外在注塑机安装注塑模具过程中，注塑模具通常使用人工进行安装和拆卸，因注塑模具结构复杂，对操作人员的技术依赖较高，使用前需要进行一定时间的技术培训，且注塑模具的安装和拆卸需要一定的经验和技巧，拆卸注塑模具时需要具备较高的技能水平。
3、为此，提出一种高精度注塑模具定位装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精度注塑模具定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度注塑模具定位装置，包括加工台、注塑枪、第一塑形模具、第二塑形模具，所述注塑枪设置在加工台的顶部，所述第一塑形模具固定连接在加工台的内部，所述
3、水平检测组件包括有第一凹槽，所述第一凹槽开设在加工台的内部，所述第一凹槽的内部转动连接有水槽箱，且水槽箱固定连接在第二塑形模具的顶部，所述水槽箱的顶部对称滑动连接有偏移检测皿，所述水槽箱的顶部固定连接有防电保护块，所述防电保护块的内部对称设置有通电块，所述加工台的顶部固定连接有两个安全灯；
4、所述加工台的内部设置有用于限制第二塑形模具移动的自动定位组件，其中：
5、自动定位组件包括有旋转柱，所述旋转柱转动连接在第一凹槽的内部，所述旋转柱的内部开设有柱形螺纹槽，所述柱形螺纹槽的内部滑动连接有圆球滑块，且所述圆球滑块固定连接在加工台的内部，所述旋转柱的外壁固定连接有动力弹簧，所述动力弹簧远离旋转柱的一端固定连接在第一凹槽上，所述旋转柱远离动力弹簧一侧固定连接有动力传输盘，所述动力传输盘远离旋转柱的一侧固定连接有空芯弧槽盘，所述空芯弧槽盘的内部滑动连接有定位滑板组，所述定位滑板组的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有方形滑杆组，所述方形滑杆组远离第二凹槽的一侧固定连接有空芯定位盘，且所述空芯定位盘固定连接在第一凹槽的内部。
6、优选的，偏移检测皿的顶部设置有导电片。
7、优选的，两个所述安全灯与通电块之间具有电性连接关系，偏移检测皿与设备使用电源之间具有电性连接关系。
8、优选的，所述一侧所述偏移检测皿分别与对应侧的通电块和安全灯形成通路。
9、优选的，所述柱形螺纹槽与圆球滑块的形状尺寸相适配。
10、优选的，所述空芯弧槽盘与定位滑板组的形状尺寸相适配。
11、优选的，所述定位滑板组闭合时与第二塑形模具的形状尺寸相适配。
12、优选的，所述定位滑板组的材质设置为碳纤维材质。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过偏移检测皿对第二塑形模具进行实时检测，确保了模具在生产过程中不会出现因注塑模具偏移而产生的加工问题，从而保证了生产出来的产品符合设计要求，提高了产品的质量和一致性，延长了注塑模具的使用寿命，且可以及时发现模具在使用过程中出现的磨损、松动等问题，使操作人员能够及时采取措施进行调整或维修，避免了注塑模具损坏或过度磨损，同时可以及时发现模具问题并采取相应措施，避免了因模具损坏或维修而导致的生产中断和额外成本，从而降低了生产成本，同时避免了因注塑模具的偏移或导致生产过程中的安全事故，定位滑板组对第二塑形模具进行限位固定后，确保了注塑模具在生产过程中保持稳定和一致的状态，避免了因模具的偏移或震动而引起的产品缺陷和质量问题，提高产品的质量和一致性，避免了注塑模具在工作过程中因为模具脱落而造成的产品问题及安全事故。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高精度注塑模具定位装置，包括加工台(11)、注塑枪(12)、第一塑形模具(13)、第二塑形模具(14)，所述注塑枪(12)设置在加工台(11)的顶部，所述第一塑形模具(13)固定连接在加工台(11)的内部，所述第二塑形模具(14)设置在加工台(11)的内部，其特征在于：所述加工台(11)的内部设置有用于检测第二塑形模具(14)是否倾斜的水平检测组件(2)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：偏移检测皿(23)的顶部设置有导电片。
3.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：两个所述安全灯(26)与通电块(25)之间具有电性连接关系，所述偏移检测皿(23)与设备使用电源之间具有电性连接关系。
4.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：一侧所述偏移检测皿(23)分别与对应侧的通电块(25)和安全灯(26)形成通路。
5.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：所述柱形螺纹槽(32)与圆球滑块(33)的形状尺寸相适配。
6
7.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：所述定位滑板组(37)闭合时与第二塑形模具(14)的形状尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：所述定位滑板组(37)的材质设置为碳纤维材质。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度注塑模具定位装置，包括加工台(11)、注塑枪(12)、第一塑形模具(13)、第二塑形模具(14)，所述注塑枪(12)设置在加工台(11)的顶部，所述第一塑形模具(13)固定连接在加工台(11)的内部，所述第二塑形模具(14)设置在加工台(11)的内部，其特征在于：所述加工台(11)的内部设置有用于检测第二塑形模具(14)是否倾斜的水平检测组件(2)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：偏移检测皿(23)的顶部设置有导电片。
3.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具定位装置，其特征在于：两个所述安全灯(26)与通电块(25)之间具有电性连接关系，所述偏移检测皿(23)与设备使用电源之间具有电性连接关系。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王星，
申请(专利权)人：江苏惠利隆塑业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。