System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种3D打印系统技术方案_技高网

一种3D打印系统技术方案

技术编号:40137730 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 23:07
本申请涉及一种3D打印系统,其特征在于,包括加料装置(100)和铺粉装置(200),所述加料装置(100)设置有出料部(110),所述铺粉装置(200)设置有进料部(210),所述出料部(110)开设有第一对接斜面(111),所述进料部(210)开设有第二对接斜面(211),所述第一对接斜面(111)与所述第二对接斜面(211)对接匹配以使所述加料装置(100)与所述铺粉装置(200)相连通,且所述出料部(110)与所述进料部(210)弹性接触。本方案能够解决目前3D打印系统中,在粉料流转时容易产生粉尘现象从而影响设备使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3d打印设备,特别是涉及一种3d打印系统。


技术介绍

1、在3d打印成型技术中,通常先将颗粒状或粉末状物料加入到铺粉器中,铺粉器向前步进以使粉末物料铺设于铺粉面上,然后用刮板等工具将粉末刮平,最后打印头按照所设计产品原型的截面形状,将粘结材料有选择性地喷射到已铺好的粉末上,使粉末材料粘结在一起,形成产品的原型截面,一层打印完后,工作台下降到一个截面的高度,重复上述步骤,直至原型打印完成。

2、当前,为使得铺粉器能够正常铺粉,粉料需要输送到设备内部的储料斗中,再由加料装置将储料斗内的粉料加入到铺粉器内,再由铺粉器铺成平整的粉面。但是,上述整个粉料的流转过程中容易产生粉尘情况,从而对设备内部的元器件寿命造成影响,同时对于人员操作也不友好。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前3d打印系统中,在粉料流转时容易产生粉尘现象从而影响设备使用寿命的问题,提供一种3d打印系统。

2、为了解决上述问题,本专利技术采用下述技术方案:

3、本专利技术实施例公开一种3d打印系统,包括加料装置和铺粉装置,所述加料装置设置有出料部,所述铺粉装置设置有进料部,所述出料部开设有第一对接斜面,所述进料部开设有第二对接斜面,所述第一对接斜面与所述第二对接斜面对接匹配以使所述加料装置与所述铺粉装置相连通,且所述出料部与所述进料部弹性接触。

4、在其中一种实施例中,所述进料部通过弹性件设置于所述铺粉装置。

5、在其中一种实施例中,所述弹性件的数量为两个,且两个所述弹性件在所述第一对接斜面与所述第二对接斜面的对接方向上间隔设置。

6、在其中一种实施例中,所述进料部可移动地设置于所述铺粉装置,移动所述进料部,以使所述进料部连通或封闭所述铺粉装置的料仓。

7、在其中一种实施例中,所述出料部和所述进料部内均设置有粉料通道,所述粉料通道的外侧端为锥面开口。

8、在其中一种实施例中,所述第一对接斜面的一侧设置有限位块,所述限位块与所述进料部限位配合。

9、在其中一种实施例中,还包括输粉器,所述输粉器与所述加料装置连通配合,所述输粉器用于向所述加料装置内输送粉料。

10、在其中一种实施例中,所述加料装置内设置有料位传感器,所述料位传感器用于检测所述加料装置内的料位情况。

11、在其中一种实施例中,所述加料装置内设置有密度检测模块和控制模块,所述控制模块与所述输粉器和所述密度检测模块通信相连,所述加料装置内设置有高料位和低料位,在粉料加入至低料位的情况下,所述密度检测模块通过检测粉料重量计算粉料密度,当为低密度粉料时,控制模块控制输粉器将粉料加入至高料位;当为高密度粉料时,控制模块控制输粉器停止加料。

12、本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:

13、本专利技术实施例公开的3d打印系统中,在对铺粉装置进行输送粉料过程中,由于第一对接斜面与第二对接斜面为相对应的斜面,以及出料部与进料部弹性接触,从而在保证出料部与进料部更容易对接的同时,还能够实现密封对接,以使得铺粉装置加粉过程中无粉尘外溢情况,进而防止外溢的粉尘对设备内部的元器件寿命造成影响,同时也便于人员操作。

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【技术保护点】

1.一种3D打印系统,其特征在于,包括加料装置(100)和铺粉装置(200),所述加料装置(100)设置有出料部(110),所述铺粉装置(200)设置有进料部(210),所述出料部(110)开设有第一对接斜面(111),所述进料部(210)开设有第二对接斜面(211),所述第一对接斜面(111)与所述第二对接斜面(211)对接匹配以使所述加料装置(100)与所述铺粉装置(200)相连通,且所述出料部(110)与所述进料部(210)弹性接触。

2.根据权利要求1所述的3D打印系统,其特征在于,所述进料部(210)通过弹性件(220)设置于所述铺粉装置(200)。

3.根据权利要求2所述的3D打印系统,其特征在于,所述弹性件(220)的数量为两个,且两个所述弹性件(220)在所述第一对接斜面(111)与所述第二对接斜面(211)的对接方向上间隔设置。

4.根据权利要求1所述的3D打印系统,其特征在于,所述进料部(210)可移动地设置于所述铺粉装置(200),移动所述进料部(210),以使所述进料部(210)连通或封闭所述铺粉装置(200)的料仓。</p>

5.根据权利要求1所述的3D打印系统,其特征在于,所述出料部(110)和所述进料部(210)内均设置有粉料通道,所述粉料通道的外侧端为锥面开口。

6.根据权利要求1所述的3D打印系统,其特征在于,所述第一对接斜面(111)的一侧设置有限位块,所述限位块与所述进料部(210)限位配合。

7.根据权利要求1所述的3D打印系统,其特征在于,还包括输粉器,所述输粉器与所述加料装置(100)连通配合,所述输粉器用于向所述加料装置(100)内输送粉料。

8.根据权利要求7所述的3D打印系统,其特征在于,所述加料装置(100)内设置有料位传感器,所述料位传感器用于检测所述加料装置(100)内的料位情况。

9.根据权利要求7所述的3D打印系统,其特征在于,所述加料装置(100)内设置有密度检测模块和控制模块,所述控制模块与所述输粉器和所述密度检测模块通信相连,所述加料装置(100)内设置有高料位和低料位,在粉料加入至低料位的情况下,所述密度检测模块通过检测粉料重量计算粉料密度,当为低密度粉料时,控制模块控制输粉器将粉料加入至高料位;当为高密度粉料时,控制模块控制输粉器停止加料。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印系统,其特征在于,包括加料装置(100)和铺粉装置(200),所述加料装置(100)设置有出料部(110),所述铺粉装置(200)设置有进料部(210),所述出料部(110)开设有第一对接斜面(111),所述进料部(210)开设有第二对接斜面(211),所述第一对接斜面(111)与所述第二对接斜面(211)对接匹配以使所述加料装置(100)与所述铺粉装置(200)相连通,且所述出料部(110)与所述进料部(210)弹性接触。

2.根据权利要求1所述的3d打印系统,其特征在于,所述进料部(210)通过弹性件(220)设置于所述铺粉装置(200)。

3.根据权利要求2所述的3d打印系统,其特征在于,所述弹性件(220)的数量为两个,且两个所述弹性件(220)在所述第一对接斜面(111)与所述第二对接斜面(211)的对接方向上间隔设置。

4.根据权利要求1所述的3d打印系统,其特征在于,所述进料部(210)可移动地设置于所述铺粉装置(200),移动所述进料部(210),以使所述进料部(210)连通或封闭所述铺粉装置(200)的料仓。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦恒嘉马睿李晓军彭凡刘轶周志军
申请(专利权)人:共享智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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