一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40137577 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 23:06
本技术公开了一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,涉及一次性医用手套生产技术领域,具体为包括搅拌桶,搅拌桶的上表面设置有支撑板,支撑板的上表面设置有第一电机,支撑板的下表面固定连接有限位块,限位块的内侧壁设置有外转轴,外转轴的内侧壁转动连接有横向搅拌杆,横向搅拌杆的外表面设置有竖向搅拌杆,搅拌桶的内底壁设置有下料口,搅拌桶的下表面设置有螺旋挤出机,螺旋挤出机的一端通过法兰固定连接有单螺旋形静态混合器,单螺旋形静态混合器的中部设置有第一电热丝,法兰的一侧面设置有第一电热丝,搅拌桶的内侧壁设置有第二电热丝,该装置具有提升搅拌混合效果和便于将原材料融化的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性医用手套生产,具体为一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置


技术介绍

1、在实验室、医生检查、护士打针、制药厂、牙医治疗、医务护理等手术以外的任何医护环节,不可避免的需要使用医用手套进行相关操作,在一些手套更换频率较高的工作中,通常使用一次性医用手套,这样不但可以避免交叉感染,更可以大大节约更换成本。

2、现有的一次性医用手套生产用原料搅拌装置,结构较为简单,在使用时仅仅具有单纯的搅拌功能,且搅拌效果较差,难以使多种材料充分混合,所制成的手套容易质量分布不均匀,严重影响医用手套的质量,并且现有的一次性医用手套生产用原料搅拌装置,难以对材料加热融化,使用时需要在此对材料进行融化,影响生产效率,所以现有的一次性医用手套生产用原料搅拌装置具有搅拌效果较差和不便于将原材料融化的缺点。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上表面设置有支撑板,所述支撑板的上表面设置有第一电机,所述支撑板的下表面固定连接有限位块,所述限位块的内侧壁设置有外转轴,所述第一电机的输出轴的一端设置有内转轴,所述外转轴的内侧壁转动连接有横向搅拌杆,所述横向搅拌杆的外表面设置有竖向搅拌杆,所述横向搅拌杆的一端设置有弧形杆,所述外转轴的外表面设置有刮板,所述搅拌桶的内底壁设置有下料口,所述搅拌桶的下表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有挡板,所述搅拌桶的下表面设置有螺旋挤出机,所述螺旋挤出机的内侧壁设置有螺旋叶片,所述螺旋挤出机的一端通过法兰固定连接有单螺旋形静态混合器,所述单螺旋形静态混合器的内侧壁分别设置有左旋单元片和右旋单元片,所述单螺旋形静态混合器的中部设置有第一电热丝,所述法兰的一侧面设置有第一电热丝,所述搅拌桶的内侧壁设置有第二电热丝。

5、可选的,所述限位块的内顶壁通过轴杆转动连接有第一齿轮,所述内转轴的外表面设置有第二齿轮,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面传动连接。

6、可选的,所述外转轴的内侧壁设置有齿环,所述第一齿轮的下端设置有第三齿轮,所述第三齿轮的外表面与齿环的内侧壁传动连接。

7、可选的,所述横向搅拌杆的一端通过斜齿轮与内转轴的外表面传动连接,所述刮板设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布。

8、可选的,所述挡板的外表面与螺旋挤出机的内侧壁滑动连接,所述螺旋挤出机的外表面设置有第二电机,所述第二电机的输出轴的一端与螺旋叶片的一端固定连接。

9、可选的,所述单螺旋形静态混合器呈螺旋状设置,所述单螺旋形静态混合器设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布,所述左旋单元片和右旋单元片呈螺旋状错位分布。

10、可选的,所述第一电热丝呈螺旋状分布,所述第二电热丝呈螺旋状分布。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,具备以下

13、有益效果:

14、1、该一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,通过横向搅拌杆、竖向搅拌杆、弧形杆、刮板和单螺旋形静态混合器的设置,使该一次性医用手套生产用原料搅拌装置具备了提升搅拌混合效果的效果,通过限位块、外转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿环的配合设置,在使用的过程中可以通过一系列传动作用,使外转轴和内转轴互为反向转动,此时通过斜齿轮的设置,将使横向搅拌杆横向转动的同时,再以自身的中心线转动,从而带动竖向搅拌杆竖向对原材料进行搅拌,有效增加了搅拌效果,且通过单螺旋形静态混合器、左旋单元片和右旋单元片的设置,原材料搅拌完成后,通过螺旋挤出机向单螺旋形静态混合器的内部挤出,此时原材料从单螺旋形静态混合器的内部经过时,将通过右旋单元片和左旋单元片多次分割,从而进一步加强了混合效果,进而达到了提升搅拌混合效果的目的。

15、2、该一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,通过第一电热丝和第二电热丝的设置,使该一次性医用手套生产用原料搅拌装置具备了便于将原材料融化的效果,通过第二电热丝的设置,在搅拌桶的内部发热后,对搅拌桶内部的原材料进行初步的融化,通过单螺旋形静态混合器与第一电热丝的配合设置,将螺旋挤出机基础的初步融化后的原材料,再次加热,且第一电热丝设置于多个单螺旋形静态混合器的中部,第一电热丝发出的热量能够与原材料接触更好,从而能够更好的吸收热量,使融化更加彻底,进而达到了便于将原材料融化的目的。

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【技术保护点】

1.一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,包括搅拌桶,其特征在于:搅拌桶的上表面设置有支撑板,支撑板的上表面设置有第一电机,支撑板的下表面固定连接有限位块,限位块的内侧壁设置有外转轴,第一电机的输出轴的一端设置有内转轴,外转轴的内侧壁转动连接有横向搅拌杆,横向搅拌杆的外表面设置有竖向搅拌杆,横向搅拌杆的一端设置有弧形杆,外转轴的外表面设置有刮板,搅拌桶的内底壁设置有下料口,搅拌桶的下表面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端设置有挡板,搅拌桶的下表面设置有螺旋挤出机,螺旋挤出机的内侧壁设置有螺旋叶片,螺旋挤出机的一端通过法兰固定连接有单螺旋形静态混合器,单螺旋形静态混合器的内侧壁分别设置有左旋单元片和右旋单元片,单螺旋形静态混合器的中部设置有第一电热丝,法兰的一侧面设置有第一电热丝,搅拌桶的内侧壁设置有第二电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:限位块的内顶壁通过轴杆转动连接有第一齿轮,内转轴的外表面设置有第二齿轮,第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:外转轴的内侧壁设置有齿环,第一齿轮的下端设置有第三齿轮,第三齿轮的外表面与齿环的内侧壁传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:横向搅拌杆的一端通过斜齿轮与内转轴的外表面传动连接,刮板设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:挡板的外表面与螺旋挤出机的内侧壁滑动连接,螺旋挤出机的外表面设置有第二电机,第二电机的输出轴的一端与螺旋叶片的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:单螺旋形静态混合器呈螺旋状设置,单螺旋形静态混合器设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布,左旋单元片和右旋单元片呈螺旋状错位分布。

7.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:第一电热丝呈螺旋状分布,第二电热丝呈螺旋状分布。

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【技术特征摘要】

1.一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,包括搅拌桶,其特征在于:搅拌桶的上表面设置有支撑板,支撑板的上表面设置有第一电机,支撑板的下表面固定连接有限位块,限位块的内侧壁设置有外转轴,第一电机的输出轴的一端设置有内转轴,外转轴的内侧壁转动连接有横向搅拌杆,横向搅拌杆的外表面设置有竖向搅拌杆,横向搅拌杆的一端设置有弧形杆,外转轴的外表面设置有刮板,搅拌桶的内底壁设置有下料口,搅拌桶的下表面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端设置有挡板,搅拌桶的下表面设置有螺旋挤出机,螺旋挤出机的内侧壁设置有螺旋叶片,螺旋挤出机的一端通过法兰固定连接有单螺旋形静态混合器,单螺旋形静态混合器的内侧壁分别设置有左旋单元片和右旋单元片,单螺旋形静态混合器的中部设置有第一电热丝,法兰的一侧面设置有第一电热丝,搅拌桶的内侧壁设置有第二电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置,其特征在于:限位块的内顶壁通过轴杆转动连接有第一齿轮,内转轴的外表面设置有第二齿轮,第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面传动连接。<...

【专利技术属性】
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申请(专利权)人:河南省卫安实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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