一种白酒加工的蒸煮线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白酒加工的蒸煮线，可自动将蒸熟的原料倒出，并输送至摊晾工序，降低劳动强度，提高了工作效率与安全性，避免了使用铲子翻动或铲动酒糟，会使铁锈、细菌落入酒糟内，造成酒糟的霉变，对酒糟造成严重污染，包括用于实现白酒原料蒸煮的蒸粮锅，蒸粮锅两侧设置有用于支撑蒸粮锅的支撑架，所述蒸粮锅相对的两侧分别固定安装有驱动轴与从动轴，所述驱动轴与从动轴通过轴承座与支撑架转动连接，所述驱动轴与安装在支撑架侧部的驱动电机连接，所述驱动轴内开设有蒸汽出气孔，所述从动轴内开设有蒸汽进气孔，还包括设置在蒸粮锅下方的且倾斜设置的线体。粮锅下方的且倾斜设置的线体。粮锅下方的且倾斜设置的线体。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒加工的蒸煮线


[0001]本技术涉及白酒酿造设备
，具体讲是一种白酒加工的蒸煮线。

技术介绍

[0002]酒的酿造工艺一般可概括为熟化原料、下曲发酵、蒸馏、冷凝后得到酒液成品。传统原料熟化主要通过柴火加热蒸锅蒸煮酿酒原料，该种方式对于设备要求不高，但柴火加热不易于控制，柴火分布不均时会致使蒸煮原料糊锅，造成原料浪费。后来出现了原料熟化蒸煮加工设备，其主要由蒸粮罐体、罐盖、蒸汽输送管道等部分组成，工作原理是：蒸汽输送管道向罐体内输送蒸汽，罐体内的蒸汽对原料进行加热糊化处理，但是该设备相对固定，出料时，需要工人将锅盖打开，将蒸熟的原料用铲子将其铲出并送到摊晾工序，此过程全程通过人工的方式进行，劳动强度大，工作效率低，且刚蒸出的原料温度高，容易烫伤工人，同时由于铲子的铲头由铁制成，长期使用会使铲子生锈且会滋生细菌，使用铲子翻动或铲动酒糟，会使铁锈、细菌落入酒糟内，造成酒糟的霉变，对酒糟造成严重污染。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种白酒加工的蒸煮线，可自动将蒸熟的原料倒出，并输送至摊晾工序，降低劳动强度，提高了工作效率与安全性，避免了使用铲子翻动或铲动酒糟，会使铁锈、细菌落入酒糟内，造成酒糟的霉变，对酒糟造成严重污染。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种白酒加工的蒸煮线，包括用于实现白酒原料蒸煮的蒸粮锅，蒸粮锅两侧设置有用于支撑蒸粮锅的支撑架，所述蒸粮锅相对的两侧分别固定安装有驱动轴与从动轴，所述驱动轴与从动轴通过轴承座与支撑架转动连接，所述驱动轴与安装在支撑架侧部的驱动电机连接，所述驱动轴内开设有蒸汽出气孔，所述从动轴内开设有蒸汽进气孔；
[0005]其中，蒸粮锅包括保温外包板、锅体、底部蒸汽管以及排蒸汽管，所述锅体内固定安装有用于支撑酿酒原料的蒸粮架，所述锅体相对的两侧焊接有套设在所述驱动轴、从动轴外侧并与之密封设置的锅体锻件，所述保温外包板包裹在锅体外侧，与锅体形成夹层，所述底部蒸汽管与排蒸汽管均设置在夹层内，底部蒸汽管下部贯穿所述锅体内壁并设置在蒸粮架下方，且设置在蒸粮架下方的部分所述底部蒸汽管管壁开设有供蒸汽排出的出气孔，底部蒸汽管一端密封设置在其中一所述锅体锻件底部并与从动轴内的蒸汽进气孔连接通，排蒸汽管一端与锅体顶部连接通，另一端密封设置在锅体锻件顶部，并与驱动轴内的蒸汽出气孔连接通，所述锅体顶部与底部均可拆卸密封设置有锅盖；
[0006]还包括设置在蒸粮锅下方的且倾斜设置的线体。
[0007]进一步的，其中蒸粮架包括与原料接触的蒸板以及增强蒸板支撑强度的加强架，所述蒸板中部向上隆起圆台状的凸起，且蒸板上开设有供蒸汽排出的网孔，所述加强架呈栅格状，固定安装在蒸板底部，并与所述锅体固定连接。
[0008]此设置的目的在于，中部向上隆起的圆台状凸起，可使向锅体内的原料向锅体四周分散，同时在蒸粮过程中，蒸汽从原料内部向外侧扩散，使原料受热更均匀，蒸煮更彻底。
[0009]进一步的，所述排蒸汽管与锅体连通处罩设有滤网。
[0010]此设置的目的在于，避免蒸粮过程中原料从排蒸汽管与锅体连通处进排蒸汽管内，将其堵塞。
[0011]进一步的，还包括套设在蒸粮锅下部的集料斗以及固定安装在线体进料端的进料斗。
[0012]此设置的目的在于，集料斗引导原料集中出料线体上，避免原料出料时散落到地面上，进料斗可在原料落到线体上时阻挡其自线体端部及两侧掉落在地面上。
[0013]进一步的，还包括架设在蒸粮锅上方的上料平台以及供人攀爬至上料平台的楼梯。
[0014]此设置的目的在于，便于工人打开锅盖，投入原料。
[0015]进一步的，所述上料平台外围安装有防护栏。
[0016]此设置的目的在于，增加工人高空作业的安全性。
[0017]本技术具有如下优点：
[0018]通过驱动电机工作，使蒸粮锅旋转180
°
，将蒸粮锅内原料倒出至线体上，实现了蒸熟原料的自动出料，并由线体输送至摊晾工序，降低劳动强度，提高了工作效率与安全性，避免了使用铲子翻动或铲动酒糟，会使铁锈、细菌落入酒糟内，造成酒糟的霉变，对酒糟造成严重污染。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的正视图；
[0021]图3是本技术的侧视图；
[0022]图4是本技术的俯视图；
[0023]图5是蒸粮锅的结构示意图；
[0024]图6是蒸粮锅的内部结构示意图；
[0025]图7是蒸粮架的结构示意图；
[0026]图8是蒸粮架的正视图；
[0027]图9是蒸粮架的仰视图；
[0028]图中：1、上料平台；2、楼梯；3、防护栏；4、保温外包板；5、集料斗；6、进料斗；7、线体；8、支撑架；9、上料口；10、锅盖；11、驱动电机；12、锅体；13、排蒸汽管；14、驱动轴；15、底部蒸汽管；16、从动轴；17、蒸粮架；17
‑
1、蒸粮板；17
‑
2、加强架；18、滤网；19、锅体锻件。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1
‑
图9对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术通过改进在此提供一种白酒加工的蒸煮线，包括用于实现白酒原料蒸煮的蒸粮锅，蒸粮锅两侧设置有用于支撑蒸粮锅的支撑架8，所述蒸粮锅相对的两侧分别固定安装有驱动轴14与从动轴16，所述驱动轴14与从动轴16通过轴承座与支撑架8转动连接，所述驱动轴14与安装在支撑架8侧部的驱动电机11连接，所述驱动轴14内开设有蒸汽出气孔，所述从动轴16内开设有蒸汽进气孔；
[0031]其中，蒸粮锅包括保温外包板4、锅体12、底部蒸汽管15以及排蒸汽管13，所述锅体12内固定安装有用于支撑酿酒原料的蒸粮架17，所述锅体12相对的两侧焊接有套设在所述驱动轴14、从动轴16外侧并与之密封设置的锅体锻件19，所述保温外包板4包裹在锅体12外侧，与锅体12形成夹层，所述底部蒸汽管15与排蒸汽管13均设置在夹层内，底部蒸汽管15下部贯穿所述锅体12内壁并设置在蒸粮架17下方，且设置在蒸粮架17下方的部分所述底部蒸汽管15管壁开设有供蒸汽排出的出气孔，底部蒸汽管15一端密封设置在其中一所述锅体锻件19底部并与从动轴16内的蒸汽进气孔连接通，排蒸汽管13一端与锅体12顶部连接通，另一端密封设置在锅体锻件19顶部，并与驱动轴14内的蒸汽出气孔连接通，所述锅体12顶部与底部均可拆卸密封设置有锅盖10；
[0032]驱动轴14通过可相对转动的套管与排气管道连接通，驱动轴14和排气管道均与套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒加工的蒸煮线，其特征在于，包括用于实现白酒原料蒸煮的蒸粮锅，蒸粮锅两侧设置有用于支撑蒸粮锅的支撑架（8），所述蒸粮锅相对的两侧分别固定安装有驱动轴（14）与从动轴（16），所述驱动轴（14）与从动轴（16）通过轴承座与支撑架（8）转动连接，所述驱动轴（14）与安装在支撑架（8）侧部的驱动电机（11）连接，所述驱动轴（14）内开设有蒸汽出气孔，所述从动轴（16）内开设有蒸汽进气孔；其中，蒸粮锅包括保温外包板（4）、锅体（12）、底部蒸汽管（15）以及排蒸汽管（13），所述锅体（12）内固定安装有用于支撑酿酒原料的蒸粮架（17），所述锅体（12）相对的两侧焊接有套设在所述驱动轴（14）、从动轴（16）外侧并与之密封设置的锅体锻件（19），所述保温外包板（4）包裹在锅体（12）外侧，与锅体（12）形成夹层，所述底部蒸汽管（15）与排蒸汽管（13）均设置在夹层内，底部蒸汽管（15）下部贯穿所述锅体（12）内壁并设置在蒸粮架（17）下方，且设置在蒸粮架（17）下方的部分所述底部蒸汽管（15）管壁开设有供蒸汽排出的出气孔，底部蒸汽管（15）一端密封设置在其中一所述锅体锻件（19）底部并与从动轴（16）内的蒸汽进气孔连接通，排蒸汽管（13）一端与锅体（12）顶部连接通，另一端密封设置在锅体锻件（19）顶部，并与驱动轴（14）内的蒸汽出气孔连接通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李育，甘露，饶原，刘成哲，
申请(专利权)人：四川凸酒酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：