一种发酵槽盖、发酵槽及发酵槽的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种发酵槽盖、发酵槽及发酵槽的使用方法，涉及发酵设备及方法技术领域，发酵槽盖包括盖体，盖体内设有密闭的储存空腔，盖体上设有连通储存空腔与外部的通气结构，气体可通过该通气结构进入储存空腔；发酵槽包括所述发酵槽盖；方法包括7个步骤。本发明专利技术防止气体聚集在发酵物处，使得气体能够及时排出，减少气体对发酵质量的影响，除此之外，也不需要操作员实时观察气体的产生情况，减少人工劳动强度，节约人工成本。防止冷凝水直接滴入发酵物中，减少因冷凝水的影响导致发酵物中的微生物生长环境变质、发酵物发霉的可能，并减少冷凝水对发酵质量的影响。少冷凝水对发酵质量的影响。少冷凝水对发酵质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵槽盖、发酵槽及发酵槽的使用方法


[0001]本专利技术涉及发酵设备及方法
，具体涉及一种发酵槽盖、发酵槽及发酵槽的使用方法。

技术介绍

[0002]在食品行业中，发酵是常见的工序，工艺方法大同小异。例如部分酒类发酵：将粮食等发酵物放置于陶缸或陶坛中，采用塑料薄膜对坛口进行密封，为了提供低温厌氧的发酵环境，传统发酵方法一般将陶坛或陶缸集中放置于地下室或其他低温环境中自然发酵。
[0003]酒类发酵过程中粮食发酵物会产生大量气体，采用上述方法进行发酵，在气体产出高峰期只能依靠操作员进行观察，发现塑料薄膜有鼓包现象后将塑料薄膜解松后才能将气体顺利排放。一旦气体排放不及时会导致发酵温度快速升高，直接影响发酵质量。除此之外，由于发酵物在产生气体的同时也在产生热量，热的气体与环境空气之间有较大的温度差，当热的气体接触塑料薄膜后，会发生冷凝，在塑料薄膜内表面上聚集冷凝液，聚集持续一段时间后，冷凝液质量加大，无法继续附着在塑料薄膜内表面，就会受重力滴入发酵物中，导致发酵物中的微生物生长环境变质、发酵物发霉，直接影响发酵质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种代替塑料薄膜，防止发酵物中的气体聚集在发酵物内部环境中，并防止发酵物中的气体冷凝后形成冷凝液滴入发酵物中，影响发酵物质量的发酵槽盖、发酵槽及发酵槽的使用方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种发酵槽盖，包括盖体，所述盖体内设有密闭的储存空腔，所述盖体上设有连通储存空腔与外部的通气结构，气体可通过该通气结构进入储存空腔；所述储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔内排出有气体和/或液体。
[0007]盖体盖住的发酵物产生的气体向靠近盖体的方向移动，并在盖体处聚集，待气体聚集产生的气压大于储存空腔内的气压时，气体沿通气结构进入储存空腔内。储存空腔为气体提供空间，防止气体长时间聚集在盖体盖住的发酵物上方，影响发酵物发酵质量，也防止气体在盖体上发生冷凝，形成冷凝液滴入发酵物内，影响发酵物发酵质量。
[0008]优选的，盖体上设有排出结构，所述排出结构连通储存空腔与外部，所述排出结构可使储存空腔处于密闭状态或处于非密闭状态，所述排出结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔内排出有气体和/或液体。
[0009]优选的，排出结构设为排液结构和/或排气结构，所述排气结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔经排气结构排出有气体；所述排液结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔经排液结构排出有液体。
[0010]储存空腔的空间被气体和/或液体填满，无法再进入气体时，打开排气结构，气体从储存空间释放；打开排液结构，液体从储存空间排出。为后续气体和/或液体提供储存空
间，保证发酵物不断产生的气体都能够进入储存空腔内，再次减少发酵物上气体的聚集以及冷凝液的滴入。
[0011]优选的，通气结构位于盖体的下表面，可使盖体下方的气体进入储存空腔；所述排气结构位于盖体的上表面，可使储存空腔内的气体从盖体上方排出；所述排液结构位于盖体下表面，使储存空腔内的液体从排液结构排出。
[0012]发酵物产生的气体一般具有热量，热气体向上移动，盖体的下表面位于发酵物上方且靠近发酵物，因此发酵物产生的气体会向靠近盖体下表面的方向移动，通气结构设置在盖体的下表面用于使气体尽快进入储存空腔内；位于储存空腔内的气体同样是不断的向上移动，排气结构设置在盖体的上表面，用于将聚集在盖体上表面内部的气体尽快释放，腾出储存空腔的空间；位于储存空腔内的液体受重力向下滴落并聚集在盖体下表面内部，排液结构设置在盖体的下表面，用于将聚集在此处的液体尽快排出，腾出储存空腔的空间。
[0013]优选的，盖体内设有集液区域，所述集液区域与储存空腔连通，所述集液区域较储存空腔低，使储存空腔内的液体可流入至集液区域；所述排液结构与集液区域连通，可使集液区域和/或储存空腔内的液体排出。
[0014]优选的，盖体的储存空腔内设有倾斜面，所述倾斜面环绕盖体的中心布置，使储存空腔内形成有中间高边部低的锥面结构，所述集液区域位于锥面结构的下部区域，所述储存空腔内的液体可沿锥面结构流入至集液区域内。
[0015]液体具有质量，受重力影响会向下滴落并向低处流动，集液区域用于提供液体聚集的空间，排液结构设置在该位置也是便于排出集液区域和/或储存空腔内的液体。
[0016]优选的，盖体内设有集气区域，所述集气区域与储存空腔连通，所述集气区域较储存空腔高，使储存空腔内的气体可流入至集气区域；所述排气结构与集气区域连通，可使集气区域和/或储存空腔内气体排出。
[0017]优选的，盖体的储存空腔内设有倾斜面，所述倾斜面环绕盖体的中心布置，使储存空腔内形成有中间高边部低的锥面结构，所述集气区域位于锥面结构的中间区域，所述储存空腔内的气体可沿锥面结构流入至集气区域内。
[0018]气体受热会向上移动并聚集在高处，集气区域用于提供气体聚集的空间，排气结构设置在该位置也是便于排出集气区域和/或储存空腔内的气体。
[0019]优选的，盖体包括内衬和外壳，所述内衬与外壳相互密封形成有储存空腔；所述内衬与外壳之间形成非密闭状态、排液结构的打开和/或排气结构的打开，可使储存空腔处于非密闭状态。
[0020]内衬和外壳方便盖体的制作，便于储存空间的形成。
[0021]优选的，盖体下表面为可膨胀变形的材料，储存空间内的气体进入量增多，盖体下表面膨胀，为气体提供更大的储存空间；所述盖体上表面为比热容小的材料，易受盖体外温度影响，与进入储存空间的气体温度差大，储存空间内的气体接触盖体上表面易发生冷凝。
[0022]一种发酵槽，包括槽体和发酵槽盖，所述发酵槽盖可置于槽体上部或内部，且所述发酵槽盖与槽体之间可形成密封关系，使槽体内部与外界环境相隔离；所述发酵槽盖包括盖体，盖体设有密闭的储存空腔，所述盖体上设有连通储存空腔与外部的通气结构，气体可通过该通气结构进入储存空腔；所述储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔内排出有气体和/或液体。
[0023]优选的，盖体上设有排出结构，所述排出结构连通储存空腔与外部，所述排出结构可使储存空腔处于密闭状态或处于非密闭状态，所述排出结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔内排出有气体和/或液体。
[0024]优选的，槽体底部设有积液区域，所述槽体内设有过滤结构，所述过滤结构位于积液区域上方；发酵物置于过滤结构上被固液分离，分离后的液体汇聚于积液区域。
[0025]槽体内部的发酵物在发酵过程中会产生液体，发酵物不能长时间浸泡在该液体内，过滤结构用于将发酵物与液体分离，减少发酵物浸泡在液体内的时间，进而减少液体对发酵物发酵质量的影响。
[0026]优选的，槽体内壁和/或盖体外壁在两者接触位置设置有密封件，可将盖体与槽体之间形成密封关系。
[0027]通过密封件将槽体与盖体密封，为发酵物发酵过程所需的无氧环境提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵槽盖，包括盖体，其特征在于，所述盖体内设有密闭的储存空腔，所述盖体上设有连通储存空腔与外部的通气结构，气体可通过该通气结构进入储存空腔；所述储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔内排出有气体和/或液体。2.如权利要求1所述的发酵槽盖，其特征在于，所述盖体上设有排出结构，所述排出结构连通储存空腔与外部，所述排出结构可使储存空腔处于密闭状态或处于非密闭状态，所述排出结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔内排出有气体和/或液体。3.如权利要求2所述的发酵槽盖，其特征在于，所述排出结构设为排液结构和/或排气结构，所述排气结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔经排气结构排出有气体；所述排液结构使储存空腔处于非密闭状态时，所述储存空腔经排液结构排出有液体。4.如权利要求3所述的发酵槽盖，其特征在于，所述通气结构位于盖体的下表面，可使盖体下方的气体进入储存空腔；所述排气结构位于盖体的上表面，可使储存空腔内的气体从盖体上方排出；所述排液结构位于盖体下表面，使储存空腔内的液体从排液结构排出。5.如权利要求3或4所述的发酵槽盖，其特征在于，所述盖体内设有集液区域，所述集液区域与储存空腔连通，所述集液区域较储存空腔低，使储存空腔内的液体可流入至集液区域；所述排液结构与集液区域连通，可使集液区域和/或储存空腔内的液体排出。6.如权利要求5所述的发酵槽盖，其特征在于，所述盖体的储存空腔内设有倾斜面，所述倾斜面环绕盖体的中心布置，使储存空腔内形成有中间高边部低的锥面结构，所述集液区域位于锥面结构的下部区域，所述储存空腔内的液体可沿锥面结构流入至集液区域内。7.如权利要求3或4所述的发酵槽盖，其特征在于，所述盖体内设有集气区域，所述集气区域与储存空腔连通，所述集气区域较储存空腔高，使储存空腔内的气体可流入至集气区域；所述排气结构与集气区域连通，可使集气区域和/或储存空腔内气体排出。8.如权利要求7所述的发酵槽盖，其特征在于，所述盖体的储存空腔内设有倾斜面，所述倾斜面环绕盖体的中心布置，使储存空腔内形成有中间高边部低的锥面结构，所述集气区域位于锥面结构的中间区域，所述储存空腔内的气体可沿锥面结构流入至集气区域内。9.如权利要求3或4所述的发酵槽盖，其特征在于，所述盖体包括内衬和外壳，所述内衬与外壳相互密封形成有储存空腔；所述内衬与外壳之间形成非密闭状态、排液结构的打开和/或排气结构的打开，可使储存空腔处于非密闭状态。10.如权利要求3或4所述的发酵槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，粟兵，李锦松，张良，唐永清，陈涛，林远康，李丹，
申请(专利权)人：泸州老窖集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：