一种加长负压裂解焚化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种加长负压裂解焚化炉，包括炉体，所述炉体的内部设有燃烧灶，所述燃烧灶与所述炉体之间形成配气腔，所述配气腔与所述配气管连通，所述燃烧灶的侧壁上沿周向设有多个进风孔，所述燃烧灶通过所述进风孔与所述配气腔连通，所述燃烧灶的内部设有分气盘，所述燃烧灶的底部设有压气盘，所述压气盘的下方设有燃气管。本实用新型专利技术技术方案通过向燃烧灶内提供燃气对垃圾进行燃烧处理，并向燃烧灶内提供空气起到助燃的作用，确保燃烧反应的充分进行，解决了含水率较高的垃圾不能直接处理的问题，提高了垃圾处理的速度，能够更好的适用于含水率较高的垃圾。较高的垃圾。较高的垃圾。

【技术实现步骤摘要】
一种加长负压裂解焚化炉


[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其是涉及一种加长负压裂解焚化炉。

技术介绍

[0002]随着社会经济和现代工业的发展，每年会产生大量的城市垃圾，目前垃圾处理主要有填埋、焚烧和垃圾裂解气化三种方式，垃圾填埋会对水源和土壤造成巨大污染，并且还会占用大量土地，而垃圾焚烧虽然能有效降低环境污染，但由于受到国内垃圾成分的限制，垃圾焚烧后产生的烟气和灰渣的处理仍存在许多问题，无法真正实现将垃圾转化为绿色能源的目的，现阶段，相比较而言，垃圾裂解气化比焚烧能产生更多的能量，排放的有毒有害物质更少，更适应我国国情。
[0003]然而，现有的裂解焚化炉对垃圾的含水率有较高的要求，对于含水率较高的垃圾必须先进行脱水、干燥处理，达到含水率要求后才能进行处理，增加了垃圾处理的步骤和时间，影响垃圾处理的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加长负压裂解焚化炉，该焚化炉解决了含水率较高的垃圾不能直接处理的问题，提高了垃圾处理的速度，能够更好的适用于含水率较高的垃圾。
[0005]本技术提供一种加长负压裂解焚化炉，包括炉体，所述炉体的内部设有燃烧灶，所述燃烧灶与所述炉体之间形成配气腔，所述配气腔与所述配气管连通，所述燃烧灶的侧壁上沿周向设有多个进风孔，所述燃烧灶通过所述进风孔与所述配气腔连通，所述燃烧灶的内部设有分气盘，所述燃烧灶的底部设有压气盘，所述压气盘的下方设有燃气管。
[0006]进一步地，所述燃烧灶包括灶芯和位于所述灶芯外部的灶壳，所述灶芯与所述灶壳之间形成通风腔。
[0007]进一步地，所述进风孔位于所述灶壳的侧壁上，每个所述进风孔上均连接有送风管，所述送风管位于所述通风腔内，所述送风管朝向所述灶芯并向上倾斜，所述送风管与水平面的夹角为15
‑
75
°
。
[0008]进一步地，所述燃烧灶的底部设有炉桥，所述炉桥的外周设有多个透气孔，所述炉桥由多个沿横向间隔设置的炉桥片组成，所述压气盘位于所述炉桥的顶部。
[0009]进一步地，所述燃气管的出气端位于所述炉桥的下方，所述燃气管的进气端从所述炉体的侧壁伸出。
[0010]进一步地，所述配气管的出气端与所述配气腔连通，所述配气管的进气端从所述炉体的侧壁伸出。
[0011]进一步地，所述炉体的侧壁上设有外进料口，所述燃烧灶上设有与所述外进料口连通的内进料口，所述外进料口的下方设有进料台。
[0012]进一步地，所述分气盘为椭圆形结构，所述分气盘与所述内进料口的顶端齐平。
[0013]进一步地，所述炉桥的下方设有储灰箱，所述储灰箱的一侧设有出灰口。
[0014]进一步地，所述炉体为矩形，所述炉体与所述配气腔之间设有隔热材料。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的技术方案通过采用燃气管为燃烧灶内提供燃气对灶内的垃圾进行燃烧处理，并通过配气管向配气腔提供空气，配气腔内的空气经进风孔进入燃烧灶内，使空气与灶内的燃气充分混合起到助燃的作用，确保燃烧反应的充分进行，解决了含水率较高的垃圾不能直接处理的问题，提高了垃圾处理的速度，能够更好的适用于含水率较高的垃圾。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中裂解焚化炉的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中裂解焚化炉不包括分气盘时的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中裂解焚化炉的俯视图；
[0021]图4为本技术实施例中裂解焚化炉不包括分气盘时的俯视图；
[0022]图5为本技术实施例中裂解焚化炉的侧视图；
[0023]图6为本技术实施例中裂解焚化炉的正视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
炉体、2
‑
配气腔、3
‑
分气盘、4
‑
灶壳、5
‑
透气孔、6
‑
通风腔、7
‑
灶芯、8
‑
进料台、9
‑
炉脚、10
‑
外进料口、11
‑
内进料口、12
‑
配气管、13
‑
送风管、14
‑
进风孔、15
‑
炉桥、16
‑
压气盘、17
‑
燃气管、18
‑
出灰口、19
‑
炉桥片、20
‑
储灰箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"上"、"下"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]一种加长负压裂解焚化炉，由图1至图6所示，包括炉体1，炉体1为矩形结构，炉体1的内部设有燃烧灶，炉体1和燃烧灶之间形成配气腔2，炉体1的侧壁上设有配气管12，配气管12的出气端与配气腔2连通，配气管12的进气端从炉体1的侧壁伸出。本申请制备的加长负压裂解焚化炉的长度为1400mm，宽度为1000mm，通过增加焚化炉的长度，使焚化炉的进料量得到明显提高，提高了垃圾处理的速度，加长负压裂解焚化炉工作时将炉体1、配气腔2和燃烧灶一起封闭，配气管12的进气端外接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长负压裂解焚化炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体的内部设有燃烧灶，所述燃烧灶与所述炉体之间形成配气腔，所述配气腔与配气管连通，所述燃烧灶的侧壁上沿周向设有多个进风孔，所述燃烧灶通过所述进风孔与所述配气腔连通，所述燃烧灶的内部设有分气盘，所述燃烧灶的底部设有压气盘，所述压气盘的下方设有燃气管。2.根据权利要求1所述的加长负压裂解焚化炉，其特征在于，所述燃烧灶包括灶芯和位于所述灶芯外部的灶壳，所述灶芯与所述灶壳之间形成通风腔。3.根据权利要求2所述的加长负压裂解焚化炉，其特征在于，所述进风孔位于所述灶壳的侧壁上，每个所述进风孔上均连接有送风管，所述送风管位于所述通风腔内，所述送风管朝向所述灶芯并向上倾斜，所述送风管与水平面的夹角为15
‑
75
°
。4.根据权利要求1所述的加长负压裂解焚化炉，其特征在于，所述燃烧灶的底部设有炉桥，所述炉桥的外周设有多个透气孔，所述炉桥由多...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭娜，陈克求，陈庆平，陈鹏辉，熊艳，
申请(专利权)人：星君鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：