一种多孔灶除尘除湿热解炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多孔灶除尘除湿热解炉，涉及垃圾处理技术领域，包括负压热解炉和多口热风箱，所述负压热解炉的顶端出口与所述多口热风箱的入口连接，所述多口热风箱的出口连接有旋风除尘除湿器；本实用新型专利技术通过多口热风箱与负压热解炉连接，可以多级设置多个灶台，实现热能的多级利用，提高热能利用效率；通过旋风除尘除湿器与多口热风箱连接，可以将负压热解炉内因为热解湿垃圾产生的热蒸汽和因为燃烧固体垃圾产生的飘逸灰尘抽出，避免了热蒸汽和灰尘在负压热解炉和多口热风箱内积聚，有利于热风流通和外界氧气进入，使垃圾气化热解效果更好。解效果更好。解效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔灶除尘除湿热解炉


[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其是涉及一种多孔灶除尘除湿热解炉。

技术介绍

[0002]现有的气化热解技术将垃圾处理过程分为两级——热分解和燃气燃烧。垃圾热分解后变成为含CO、H2等的混合可燃气体，在燃气灶内充分燃烧(950℃左右)，保证燃气中有毒有害高分子有机物质(包括二噁英类物质)氧化分解。相比较而言，热解气化比焚烧一定量的垃圾能产生更多能量，排放有毒有害物质更少。
[0003]但是，垃圾气化热解处理中对垃圾含水率有着较高的要求，对于含水率较高的垃圾必须先对垃圾进行脱水、干燥处理，达到含水率要求后才能进行处理，否则热蒸汽会在炉内积聚，一方面影响焚烧，增加处理时间，另一方面会增大炉内压造成炸炉，具有安全隐患。
[0004]另外，现有的垃圾气化热解设备对产生的混合可燃性气体的燃烧利用率不高，且炉膛内容易积聚灰尘残余，影响热能利用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多孔灶除尘除湿热解炉，能够在湿垃圾燃烧时去除炉内湿气，同时清理炉内灰尘残余，且能够充分利用热能；
[0006]本技术提供一种多孔灶除尘除湿热解炉，包括负压热解炉和多口热风箱，所述负压热解炉的顶端出口与所述多口热风箱的入口连接，所述多口热风箱的出口连接有旋风除尘除湿器。
[0007]进一步地，所述负压热解炉包括外壳和配气腔，所述配气腔为环形中空腔体，所述配气腔位于所述外壳内，所述配气腔的内壁形成炉芯。
[0008]进一步地，所述配气腔的内壁上均匀环绕设置有若干进气管，所述进气管的出口端朝向炉芯内并向上倾斜。
[0009]进一步地，所述负压热解炉还包括配气管，所述配气管贯穿所述外壳和所述配气腔的外壁与所述配气腔内部连通。
[0010]进一步地，所述负压热解炉还包括进料口、炉桥和储灰箱，所述储灰箱位于所述炉芯的底部，所述炉桥位于所述储灰箱的上方，所述进料口位于所述炉桥的上方并贯穿所述外壳和所述配气腔与所述炉芯内连通。
[0011]进一步地，所述炉桥的下方设有燃气管，所述燃气管的一端贯穿所述配气腔和所述外壳，另一端位于所述炉桥的中部下方。
[0012]进一步地，所述负压热解炉的炉口上设置有灶台，所述多口热风箱上设有至少两个热风口，每个所述热风口上均设有灶台。
[0013]进一步地，所述多口热风箱的尾部出口设有方向向上的出气口，所述旋风除尘除湿器包括吸尘管，所述吸尘管的入口呈喇叭状并开口向下的位于所述出气口上方，所述吸尘管内部设有引风机。
[0014]进一步地，所述旋风除尘除湿器还包括旋风体，所述旋风体的外壳为锥形筒状，所述旋风体的入口与所述吸尘管的出口连接。
[0015]进一步地，所述旋风除尘除湿器还包括尾气管，所述尾气管位于所述旋风体的上方，所述尾气管贯穿所述旋风除尘除湿器的顶端与外界环境连通。
[0016]本技术的技术方案通过多口热风箱与负压热解炉连接，可以多级设置多个灶台，实现热能的多级利用，提高热能利用效率；通过旋风除尘除湿器与多口热风箱连接，可以将负压热解炉内因为热解湿垃圾产生的热蒸汽和因为燃烧固体垃圾产生的飘逸灰尘抽出，避免了热蒸汽和灰尘在负压热解炉和多口热风箱内积聚，有利于热风流通和外界氧气进入，使垃圾气化热解效果更好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
负压热解炉、2
‑
多口热风箱、3
‑
旋风除尘除湿器、4
‑
外壳、5
‑
配气腔、6
‑
进气管、7
‑
配气管、8
‑
进料口、9
‑
炉桥、10
‑
储灰箱、11
‑
燃气管、12
‑
灶台、13
‑
出气口、14
‑
吸尘管、15
‑
引风机、16
‑
旋风体、17
‑
尾气管、18
‑
炉脚、19
‑
分气盘、20
‑
滤网；
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域
的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种多孔灶除尘除湿热解炉，包括负压热解炉1和多口热风箱2，所述负压热解炉1的顶端出口与所述多口热风箱2的入口连接，所述多口热风箱2的出口连接有旋风除尘除湿器3。
[0028]具体的，本装置通过多口热风箱2，可以将负压热解炉1产生的热量进行多级利用，在多口热风箱2上依次放置多个待加热器具，最靠近负压热解炉1的热风口温度最高，最远离负压热解炉1的热风口温度最低，例如，从多口热风箱2的首端热风口到尾端热风口，依次放置煮汤锅、烧水锅、保温锅等；另外，在本装置中，由于使用了旋风除尘除湿器3，旋风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔灶除尘除湿热解炉，其特征在于，包括负压热解炉和多口热风箱，所述负压热解炉的顶端出口与所述多口热风箱的入口连接，所述多口热风箱的出口连接有旋风除尘除湿器。2.根据权利要求1所述的多孔灶除尘除湿热解炉，其特征在于，所述负压热解炉包括外壳和配气腔，所述配气腔为环形中空腔体，所述配气腔位于所述外壳内，所述配气腔的内壁形成炉芯。3.根据权利要求2所述的多孔灶除尘除湿热解炉，其特征在于，所述配气腔的内壁上均匀环绕设置有若干进气管，所述进气管的出口端朝向炉芯内并向上倾斜。4.根据权利要求2所述的多孔灶除尘除湿热解炉，其特征在于，所述负压热解炉还包括配气管，所述配气管贯穿所述外壳和所述配气腔的外壁与所述配气腔内部连通。5.根据权利要求2所述的多孔灶除尘除湿热解炉，其特征在于，所述负压热解炉还包括进料口、炉桥和储灰箱，所述储灰箱位于所述炉芯的底部，所述炉桥位于所述储灰箱的上方，所述进料口位于所述炉桥的上方并贯穿所述外壳和所述配气腔与所述炉芯内连通。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆平，陈克求，彭娜，熊艳，董航，
申请(专利权)人：星君鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：