一种能够调节发酵环境含氧量的发酵装置，至少包括，工作容器，其用于容纳发酵用的酒糟，工作容器内设置有搅拌轴，搅拌轴轴向上设置有至少具有沿其径向方向突出的部分的搅拌杆，搅拌杆构造为能够伴随搅拌轴旋转而搅拌工作容器中的酒糟，其中，工作容器连通其内部地设置有管道连接件，管道连接件的第一端口连通至工作容器内部，管道连接件的第二端口与第三端口分别连通至大气交换通道以及抽气结构，第二端口与第三端口的管段中分别设置有能够被控开闭的第一阀门和第二阀门。闭的第一阀门和第二阀门。闭的第一阀门和第二阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种能够调节发酵环境含氧量的发酵装置
[0001]本技术涉及酒发酵酿造领域，尤其涉及一种能够调节发酵环境含氧量的发酵装置。
技术介绍
[0002]白酒的发酵工艺为一种重要工艺，其决定着发酵产物酒体的优劣。现有研究表明，发酵效果在发酵设备中的空间分布差异明显，一般下层空间的发酵效果高于上层空间，外层空间的发酵效果高于内层空间。而传统的窖池发酵法，通常是静态发酵，其不能够改变窖池中酒糟的空间位置，最终导致发酵产物酒体的不均一。另外，传统发酵是在窖池的上层覆盖窖泥以及其他填土的方式进行封藏，其虽然能够为参与发酵的微生物提供厌氧环境，但是却无法有效地排出窖池内部产生的二氧化碳等气体。
[0003]因此，传统酿酒的窖发酵存在以下缺陷：
[0004]一、现有固态法白酒酿造工艺中多采用踩窖等压实粮食糟醅的方式，以排出粮食糟醅间大量的空气和不利的环境微生物，无法根据发酵进程微生物的需要准确控制外界气体的进入和发酵窖池内部气体排出；
[0005]二、不易维护：窖泥一旦敷抹在窖池侧壁和底部后，就必须连续使用，若长时间不使用或长时间暴露在空气里，窖泥微生物菌群将老化、退化、甚至大量死亡，酒质将受到较大影响。
[0006]此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于申请人做出本技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本技术不具备这些现有技术的特征，相反本技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
r/>[0007]针对现有技术之不足，本技术提供了一种能够调节发酵环境含氧量的发酵装置，包括工作容器，在采用横卧姿态的工作容器内，按照与该工作容器轴线平行的方向在其两端大约中心位置处可旋转且密封地设置有贯穿所述工作容器两端的搅拌轴，具有自转功能的搅拌轴轴向上设置有至少具有沿其径向方向突出的部分的能够调节发酵环境含氧量的搅拌杆，搅拌杆构造为能够伴随搅拌轴旋转而搅拌工作容器中的酒糟，使得酒糟中的氧气分布更加均匀，其中，工作容器连通其内部地设置有具有三个开口的管道连接件，管道连接件的第一端口连通至工作容器内部，管道连接件中连通至大气交换通道的第二端口的管段中设置有能够被控开闭的第一阀门用以控制第二端口与大气的连通状态，管道连接件中连通至抽气结构的第三端口的管段中设置有能够被控开闭的第二阀门用以控制第三端口和抽气结构的连通状态。
[0008]优选地，抽气结构被构造为与第三端口连通以通过抽取工作容器内的空气控制发酵环境含氧量且能够被控开闭的真空泵。
[0009]优选地，大气交换通道区别于连通至第二端口的一端的另一端连通至工作容器外的大气，其中，在大气交换通道管段内可拆卸地设置有一侧通过第二端口连通大气且另一侧通过第一端口连通工作容器的能够实现工作容器和大气的气体交换的空气滤芯。
[0010]优选地，还包括控制部，在工作容器进行发酵作业过程时，控制部按照基于不同发酵阶段对含氧量的需求而分别控制第一阀门、第二阀门和真空泵开闭的方式电连接至第一阀门、第二阀门和真空泵以通过管道连接件对工作容器的气体构成进行调整。
[0011]优选地，还包括气压表，气压表至少一端连通至工作容器内，并且其按照将其检测的工作容器内的气压值传输至控制部的方式与控制部6电连接。
[0012]优选地，工作容器构成为具备处于大气环境中的第一容器壁和用于容纳发酵酒糟且处于第一容器壁的第二容器壁的套层结构，第一容器壁和第二容器壁之间具备可以容纳发酵用窖泥的空心夹层。
[0013]优选地，第二容器壁穿透地开设有数个孔洞，孔洞被构造为允许第二容器壁靠空心夹层一侧的物质能够与第二容器壁靠工作容器内部存放酒糟的另一侧的物质在发酵过程中进行物质交换从而平衡酒糟内关键底物浓度的结构。
[0014]优选地，工作容器远离地面的一侧大致中心位置处沿垂直于工作容器轴线方向贯通的设置有能够连通外界与工作容器内部的可开闭的进口。
[0015]优选地，工作容器靠近地面的一侧大致与进口相对位置处贯通的设置有能够连通外界与工作容器内部的可开闭的出口。
[0016]优选地，搅拌轴穿出工作容器的其中一端传动连接至能够驱动搅拌轴自传的动作单元，在搅拌轴穿出工作容器的部位设置有密封套件5，其用于防止工作容器在工作工程中内部物质通过搅拌轴与第一容器壁的连接处向外泄漏。
[0017]优选地，搅拌杆可以彼此设置方向呈90
°
垂直的第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆设置在相邻两个第一搅拌杆之间，两者依次间隔排列大致呈米字形分布。
[0018]优选地，搅拌杆顶端沿搅拌轴轴向设置有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片和搅拌轴之间的搅拌杆上沿垂直于第一搅拌叶片方向设置有第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片被构造成能够随搅拌杆转动而围绕搅拌轴转动的结构。
[0019]本技术优势在于：
[0020]本技术可以通过搅拌轴和搅拌叶片的全方位搅拌功能使罐体内上层、中层和下层的粮食糟醅中水分分布更加均匀，进而平衡乙醇、有机酸酯和溶氧等关键底物浓度，避免因粮食糟醅物理化学性质不同导致泥坑内不同部位的粮食糟醅发酵过程不一致从而引起的后期蒸馏过程的蒸馏出酒量下降的技术问题；同时搅拌轴上的搅拌杆和搅拌叶片也可以提升搅拌范围，提高搅拌效率，进而节约电能；
[0021]通过将窖泥填充在工作容器的空心夹层中，避免长期暴露在空气中，提升窖泥的寿命，节约成本；
[0022]另外，根据发酵前中后期进程的需要，可以自主调控工作容器空气和外界环境气体的交换，保证了粮食糟醅发酵所需要的气体环境，增强了发酵过程的可控制性和稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的一种优选实施方式的内部结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的第二容器壁开孔结构示意图；
[0025]图3是本技术提供的控制部电连接示意图；
[0026]图4是本技术提供的一种优选实施方式的俯视图；
[0027]图5是本技术提供的搅拌杆优选的结构示意图。
[0028]图中：100、工作容器；110、第一容器壁；120、第二容器壁；130、进口；140、出口；200、搅拌轴；300、搅拌杆；400、动作单元；500、密封套件；600、控制部；700、管道连接件；710、第一端口；720、第二端口；721、第一阀门；730、第三端口；731、第二阀门；800、真空泵；900、气压表；301、第一搅拌杆；302、第二搅拌杆；310、第一搅拌叶片；320、第二搅拌叶片。
具体实施方式
[0029]下面结合附图1进行详细说明。
[0030]本技术为解决酒糟在进行固态发酵时遇到的不同位置层级之间的数个发酵属性的差异性，提供了一种能够调节发酵环境含氧量的发酵装置。
[0031]本方案所采用的装置能够解决上述至少一部分问题。本装置中，至少包括工作容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够调节发酵环境含氧量的发酵装置，包括工作容器(100)，其特征在于，在采用横卧姿态的工作容器(100)内，按照与该工作容器(100)轴线平行的方向在其两端中心位置处可旋转且密封地设置有贯穿所述工作容器(100)两端的搅拌轴(200)，所述具有自转功能的搅拌轴(200)轴向上设置有至少具有沿其径向方向突出的部分的能够调节发酵环境含氧量的搅拌杆(300)，所述搅拌杆(300)构造为能够伴随所述搅拌轴(200)旋转而搅拌所述工作容器(100)中的酒糟，其中，所述工作容器(100)连通其内部地设置有具有三个开口的管道连接件(700)，所述管道连接件(700)的第一端口(710)连通至所述工作容器(100)内部，所述管道连接件(700)中连通至大气交换通道的第二端口(720)的管段中设置有能够控制所述第二端口(720)与大气的连通状态的第一阀门(721)，所述管道连接件(700)中连通至抽气结构的第三端口(730)的管段中设置有能够控制所述第三端口(730)和抽气结构的连通状态的第二阀门(731)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述抽气结构被构造为与所述第三端口(730)连通以通过抽取工作容器(100)内的空气控制发酵环境含氧量且能够被控开闭的真空泵(800)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述大气交换通道区别于连通至所述第二端口(720)的一端的另一端连通至所述工作容器外的大气，其中，在所述大气交换通道管段内可拆卸地设置有一侧通过第二端口(720)连通大气且另一侧通过第一端口(710)连通工作容器(100)的能够实现工作容器(100)和大气的气体交换的空气滤芯。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括具有自动控制功能的控制部(600)，在工作容器(100)进行发酵作业过程时，所述控制部(600)按照基于不同发酵阶段对含氧量的需求而分别控制所述第一阀门(721)、第二阀门(731)和真空泵(800)开闭的方式电连接至所述第一阀门(721)、第二阀门(731)和真空泵(800)以通过管道连接件(700)对工作容器(100)的气体构成进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷翔云，熊燕飞，邓波，任剑波，彭远松，曾珊，魏万涛，孙敏，
申请(专利权)人：泸州老窖股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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