一种连接装置，适用于电焊机，所述连接装置设置在所述电焊机的控制单元和液体冷却装置，并配置为连接；其中，所述连接装置包括：识别电路，配置为识别所述连接装置是否连接了所述液体冷却装置并将所述识别结果发送至所述控制单元；供电电路，在所述控制单元的控制下向液体冷却装置提供供电；以及控制电路，在所述电焊机焊接时所述控制单元的控制下控制所述液体冷却装置工作。通过所述连接装置，可以容易地识别是否连接了液体冷却装置，并在连接了液体冷却装置的情况下向液体冷却装置供电，并在电焊机工作时控制液体冷却装置向焊炬提供冷却液体，对焊炬进行冷却。从而，实现了电焊机与液体冷却装置快速而安全可靠的连接。机与液体冷却装置快速而安全可靠的连接。机与液体冷却装置快速而安全可靠的连接。
【技术实现步骤摘要】
连接装置、包括该连接装置的电焊机
[0001]本技术属于焊接领域，具体来讲，涉及一种连接装置以及包括所述连接装置的电焊机。
技术介绍
[0002]在电焊机进行焊接作业时，焊枪(或者说焊炬)由于流过比较大的电流，往往发热严重，会影响焊接质量或者焊接工人的正常操作。为保证长时间稳定焊接，需要连接液体冷却装置对其实施散热冷却。液体冷却装置一般与电焊机连接，由电焊机对液体冷却装置供电和控制。
[0003]目前用于对电焊机进行冷却的液体冷却装置主要采用两种形式。在第一种方式中，液体冷却装置与焊机通过插头插座直接连接，由于液体冷却装置为AC380V供电，一旦插头或者相应电缆破损等，容易造成AC380V外露，存在较大的危险性。在第二种方式中，液体冷却装置设置在电焊机中，与电焊机叠置，电源和控制信号均通过内部线缆连接，这样的方式中，不存在电缆破损等造成的危险问题。但对于第二种方式的电焊机厂商会提供两种类型的电焊机，第一种是在出厂时就设置了液体冷却装置的电焊机，第二种是为后续设置液体冷却装置提供了接口的电焊机。对于第二种电焊机，用户可能会在后续重新购买液体冷却装置安装至电焊机中，此时将液体冷却装置安装至电焊机需要拆开电焊机和冷却装置的机壳，相应的操作和连接比较麻烦，需要由专业人员进行操作。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的实施例提供了一种连接装置，用于将液体冷却装置连接至电焊机，实现电焊机与液体冷却装置快速而安全可靠的连接。
[0005]在本技术的至少一个实施例提供了一种连接装置，适用于电焊机，所述连接装置设置在所述电焊机的控制单元和液体冷却装置，并配置为连接；其中，所述连接装置包括：
[0006]识别电路，配置为识别所述连接装置是否连接了所述液体冷却装置并将所述识别结果发送至所述控制单元；
[0007]供电电路，在所述控制单元的控制下向液体冷却装置提供供电；以及
[0008]控制电路，在所述电焊机焊接时所述控制单元的控制下控制所述液体冷却装置工作。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述识别电路包括第一连接器，所述第一连接器用于连接至所述液体冷却装置。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述识别电路包括第一光电耦合器，所述第一光电耦合器的第一端子连接第一电压，所述第一光电耦合器的第二端子连接所述第一连接器的非接地端子，所述第一光电耦合器的第三端子接地，所述第一光电耦合器的第四端子连接第二电压，所述第一光电耦合器的第四端子还通过第一电容接地，而且，所述第一光电耦
合器的第四端子还连接所述控制器。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述供电电路包括电源控制信号输入端子、第一开关晶体管、以及连接至所述第一开关晶体管第一供电回路和第二供电回路。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一供电回路包括串联连接的第二光电耦合器、第一三极管、第一继电器以及第二连接器，其中，
[0013]第二光电耦合器的第一端子连接第二电压，第二光电耦合器的第三端子连接第一三极管的基极，第三光电耦合器的第四端子接第一电压；
[0014]第一三极管的发射极接地，在第一电压和第一三极管的集电极之间连接第一二极管，第一二极管的正极连接第一三极管的集电极，第一二极管的负极连接第一电压；以及
[0015]第一继电器的第一端子接第一电压，第二端子接第一三极管的集电极，，第一继电器的第三端子通过第二连接器的第一端子连接AC380V，第一继电器的第四端子通过第二连接器的第四端子连接液体冷却装置。
[0016]在本技术的一个实施例中，在本技术的一个实施例中，所述第二连接器的第二端子和第三端子悬空。
[0017]在本技术的一个实施例中，在本技术的一个实施例中，所述第二供电回路包括串联连接的第三光电耦合器、第二三极管、第二继电器以及第三连接器，其中，
[0018]第三光电耦合器的第一端子连接第二光电耦合器的第二端子，第三光电耦合器的第二端子连接第一开关晶体管的集电极，第三光电耦合器的第三端子连接第二三极管的基极，第三光电耦合器的第四端子接第一电压；
[0019]第二三极管的发射极接地，在第一电压和第二三极管的集电极之间连接第二二极管，第二二极管的正极连接第二三极管的集电极，第二二极管的负极连接第一电压；
[0020]第二继电器的第一端子接第一电压，第二端子接第二三极管的集电极，第二继电器的第三端子通过第三连接器的第一端子连接AC380V，第二继电器的第四端子第三连接器的第四端子连接液体冷却装置。
[0021]在本技术的一个实施例中，在本技术的一个实施例中，所述第三连接器的第二端子和第三端子悬空。
[0022]在本技术的一个实施例中，在本技术的一个实施例中，所述控制电路包括控制信号输入端子、第二开光晶体管、第四光电耦合器以及第四连接器，其中：
[0023]控制信号输入端子连接至电焊机的控制单元；
[0024]第二开光晶体管的基极连接至控制信号输入端子，第二开光晶体管的发射极接地，第二开光晶体管的集电极连接第四光电耦合器的第一端子；
[0025]第四光电耦合器的第二端子连接第二电压，第四光电耦合器的第三端子连接第一电压，第四光电耦合器的第四端子连接第四连接器的第二端子；以及
[0026]第四连接器的第一端子接地，第四连接器的第三端子连接第一电压。
[0027]本技术的至少一个实施例提供了一种电焊机，上述任一连接装置，所述连接装置连接在所述电焊机的控制单元和液体冷却装置之间。
[0028]通过本技术实施例提供的连接装置，可以容易地确定电焊机是否连接了液体冷却装置，并在连接了液体冷却装置的情况下，向液体冷却装置提供AC380V供电，并在电焊机开始工作时接收控制单元发送的控制信号，控制液体冷却装置在电焊机焊接时向焊炬提
供冷却液体，对焊炬进行冷却。从而，实现了电焊机与液体冷却装置快速而安全可靠的连接。
附图说明
[0029]图1示出了根据本技术的一个实施例的连接装置的结构框图；
[0030]图2示出了根据本技术的一个实施例的连接装置的各个部件与控制电焊机控制单元的连接关系；
[0031]图3示出了根据本技术一个实施例的连接装置的识别电路的结构示意图；
[0032]图4示出了根据本技术一个实施例的连接装置的供电电路的结构示意图；以及
[0033]图5示出了根据本技术一个实施例的连接装置的控制电路的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0035]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接装置，适用于电焊机，所述连接装置设置在所述电焊机的控制单元和液体冷却装置，并配置为连接；其中，所述连接装置包括：识别电路，配置为识别所述连接装置是否连接了所述液体冷却装置并将识别结果发送至所述控制单元；供电电路，在所述控制单元的控制下向液体冷却装置提供供电；以及控制电路，在所述电焊机焊接时所述控制单元的控制下控制所述液体冷却装置工作。2.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述识别电路包括第一连接器，所述第一连接器用于连接至所述液体冷却装置。3.根据权利要求2所述的连接装置，其中，所述识别电路包括第一光电耦合器，所述第一光电耦合器的第一端子连接第一电压，所述第一光电耦合器的第二端子连接所述第一连接器的非接地端子，所述第一光电耦合器的第三端子接地，所述第一光电耦合器的第四端子连接第二电压，所述第一光电耦合器的第四端子还通过第一电容接地，而且，所述第一光电耦合器的第四端子还连接控制器。4.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述供电电路包括电源控制信号输入端子、第一开关晶体管、以及连接至所述第一开关晶体管第一供电回路和第二供电回路。5.根据权利要求4所述的连接装置，其中，所述第一供电回路包括串联连接的第二光电耦合器、第一三极管、第一继电器以及第二连接器，其中，第二光电耦合器的第一端子连接第二电压，第二光电耦合器的第三端子连接第一三极管的基极，第三光电耦合器的第四端子接第一电压；第一三极管的发射极接地，在第一电压和第一三极管的集电极之间连接第一二极管，第一二极管的正极连接第一三极管的集电极，第一二极管的负极连接第一电压；以及第一继电器的第一端子接第一电压，第二端子接第一三极管的集电极，第一继电器的第三端子通过第二连接器的第一端子连接AC380V，第一继电器的第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，惠昭，韩勇，胡家奇，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。