一种移动式焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36695324 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-27 20:06
本申请涉及焊接装置技术领域,特别涉及一种移动式焊接装置,包括可移动设置的移动底座、架设于所述移动底座的移动路径上的摄像组件和焊接组件,所述移动底座上设置有至少一组用于固定工件的压紧组件;所述摄像组件用于获取所述工件的待焊接面的位置信息,所述焊接组件朝向所述移动底座的移动路径上形成有焊接区域,所述焊接组件适于对进入所述焊接区域的工件进行焊接。在移动底座移动过程中,通过摄像组件拍摄获取电芯和集流盘的位置信息,当移动底座上的电芯和集流盘进入焊接组件的焊接区域内时,焊接组件对移动中的电芯和集流盘进行焊接,使得电芯和集流盘焊接固定,从而避免了电芯停留造成焊接加工时间长的问题,提高焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式焊接装置


[0001]本申请涉及焊接装置
,特别涉及一种移动式焊接装置。

技术介绍

[0002]在电芯生产过程中,需要集流盘与电芯进行焊接。现有电芯焊接生产中,焊接设备在对电芯进行焊接时,需要将电芯停留在特定位置,或者将电芯放置在焊接设备上,再通过焊接设备对电芯完成焊接操作,这种停留焊接的方式造成电芯与集流盘的焊接加工时间较长,焊接效率低,不利于高效的生产模式。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题之一,本申请提供一种移动式焊接装置,包括可移动设置的移动底座、架设于所述移动底座的移动路径上的摄像组件和焊接组件,所述移动底座上设置有至少一组用于固定工件的压紧组件;所述摄像组件用于获取所述工件的待焊接面的位置信息,所述焊接组件朝向所述移动底座的移动路径上形成有焊接区域,所述焊接组件适于对进入所述焊接区域的工件进行焊接。在移动底座沿着设定的路径移动的过程中,通过摄像组件拍摄获取电芯和集流盘的待焊接面的位置信息,保证焊接位置的准确性,当移动底座上的电芯和集流盘进入焊接组件的焊接区域内时,焊接组件对移动中的电芯和集流盘进行焊接,使得电芯和集流盘焊接固定,从而避免了电芯停留造成焊接加工时间长的问题,提高焊接效率。
[0004]优选的,所述压紧组件包括设置于所述移动底座上的安装座、固定于所述安装座的压紧块、滑动设置于所述安装座上且适于承载工件的承载组件,所述承载组件适于朝向所述压紧块滑动,以令所述压紧块压紧工件。通过承载组件与压紧块配合实现夹紧固定电芯和集流盘,使得集流盘紧贴于电芯,避免虚焊,以提高焊接的稳定性和准确性,提高焊接质量。
[0005]优选的,所述承载组件包括与所述安装座滑动配合的承载块、设置于所述安装座上的第一驱动组件,所述第一驱动组件适于驱动所述承载块朝向所述压紧块移动。通过第一驱动组件驱动承载块朝向压紧块移动,使得承载块与压紧块配合夹紧固定电芯和集流盘,使得集流盘紧贴于电芯,避免虚焊,以提高焊接的稳定性和准确性,提高焊接质量。
[0006]优选的,所述压紧块开设有露出所述工件的焊接窗。焊接组件透过焊接窗实现对电芯和集流盘的待焊接位置进行准确地焊接,同时摄像组件通过获取压紧块上的焊接窗的位置信息,从而可以控制焊接组件对移动中的电芯和集流盘进行焊接。
[0007]优选的,所述安装座设置有连接块,所述压紧块可拆卸装嵌于所述连接块上。当电芯和集流盘的尺寸或电芯和集流盘的焊接位置发生改变时,可以通过更换压紧块实现对不同工况的电芯和集流盘进行焊接,无需更换整个压紧组件,提高兼容性。
[0008]优选的,还包括设置于所述移动底座和所述焊接组件之间的除尘与气体保护组件,所述除尘与气体保护组件位于所述焊接区域内。通过除尘与气体保护组件朝向电芯和
集流盘吹出保护气体,同时除尘与气体保护组件也具有吸气的作用,从而实现吸走焊接时产生的粉尘颗粒,提高焊接质量。
[0009]优选的,所述除尘与气体保护组件包括除尘盒、连通于所述除尘盒的除尘组件和吹气组件。除尘组件和吹气组件分别通过软管连接于除尘盒,进而可以实现输出保护气体的同时吸走焊接产生的颗粒物。
[0010]优选的,所述移动底座设置有用于检测气体流速的检测组件。检测组件可以是气体流速传感器,检测组件可以分别检测吹气组件和除尘组件的流动速率,进而使得除尘速率及保护气体输出速率得到平衡。
[0011]优选的,还包与所述移动底座滑动配合的滑轨、用于驱动所述移动底座沿所述滑轨移动的第二驱动组件。通过第二驱动组件驱动移动底座在滑轨移动,进而使得移动底座上的电芯和集流盘经过摄像组件和焊接组件,从而实现通过摄像组件对电芯和集流盘进行精准定位,再通过焊接组件对移动中的电芯和集流盘进行焊接。
[0012]优选的,还包括架设于所述移动底座移动路径上的安装架体,所述焊接组件与所述安装架体滑动配合,所述安装架体设置适于驱动所述焊接组件移动的第三驱动组件。通过第三驱动组件驱动焊接组件移动以实现调整位置,进而使得焊接组件位于移动底座的移动路径上方。
[0013]与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过在移动底座的移动路径上架设有摄像组件和焊接组件,在移动底座上设置有至少一组压紧组件,压紧组件用于固定电芯和集流盘,通过压紧组件将电芯和集流盘固定,并且使得电芯和集流盘的待焊接面朝向焊接组件,摄像组件用于获取电芯和集流盘的待焊接面的位置信息,焊接组件朝向移动底座的移动路径上形成有焊接区域。在移动底座沿着设定的路径移动的过程中,通过摄像组件拍摄获取电芯和集流盘的待焊接面的位置信息,当移动底座上的电芯和集流盘进入焊接组件的焊接区域内时,焊接组件对移动中的电芯和集流盘进行焊接,使得电芯和集流盘焊接固定,从而避免了电芯停留造成焊接加工时间长的问题,提高了电芯和集流盘的焊接效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例的移动式焊接装置结构示意图;
[0016]图2为本申请实施例的移动式焊接装置另一视角的结构示意图;
[0017]图3为本申请实施例移动底座和压紧组件结构示意图;
[0018]图4为本申请实施例除尘与气体保护组件结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]10、移动底座;20、压紧组件;21、安装座;211、连接块;22、承载组件;221、承载块;222、第一驱动组件;23、压紧块;231、焊接窗;30、摄像组件;40、焊接组件;41、焊接区域;42、安装架体;43、第三驱动组件;50、除尘与气体保护组件;51、除尘盒;52、避空槽;60、固定底
座;61、滑轨。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式焊接装置,其特征在于:包括可移动设置的移动底座(10)、架设于所述移动底座(10)的移动路径上的摄像组件(30)和焊接组件(40),所述移动底座(10)上设置有至少一组用于固定工件的压紧组件(20);所述摄像组件(30)用于获取所述工件的待焊接面的位置信息,所述焊接组件(40)朝向所述移动底座(10)的移动路径上形成有焊接区域(41),所述焊接组件(40)适于对进入所述焊接区域(41)内的工件进行焊接。2.根据权利要求1所述的移动式焊接装置,其特征在于:所述压紧组件(20)包括设置于所述移动底座(10)上的安装座(21)、固定于所述安装座(21)的压紧块(23)、滑动设置于所述安装座(21)上且适于承载工件的承载组件(22),所述承载组件(22)适于朝向所述压紧块(23)滑动,以令所述压紧块(23)压紧工件。3.根据权利要求2所述的移动式焊接装置,其特征在于:所述承载组件(22)包括与所述安装座(21)滑动配合的承载块(221)、设置于所述安装座(21)上的第一驱动组件(222),所述第一驱动组件(222)适于驱动所述承载块(221)朝向所述压紧块(23)移动。4.根据权利要求2所述的移动式焊接装置,其特征在于:所述压紧块(23)开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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