一种凸轮分割器密封效果测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及凸轮分割器的技术领域，特别是涉及一种凸轮分割器密封效果测试机，其通过高压的方式加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，测试的效率高；包括机架、底座、密封罩、压力表、气瓶箱和供油机构，机架设置有上平台和下平台，机架的上平台上安装有底座、可升降的密封罩和装有高压气瓶的气瓶箱，底座用于承载待测试的凸轮分割器，密封罩将待测试的凸轮分割器密封罩扣住，密封罩上安装有压力表，气瓶箱中的高压气瓶通过气管与密封罩连通，供油机构安装在机架的下平台上，供油机构的输出端穿过底座伸入密封罩中。的输出端穿过底座伸入密封罩中。的输出端穿过底座伸入密封罩中。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮分割器密封效果测试机


[0001]本技术涉及凸轮分割器的
，特别是涉及一种凸轮分割器密封效果测试机。

技术介绍

[0002]凸轮分割器的壳体内部设置有安装凸轮轴和带有滚针的轴的腔室，腔室中加注有润滑油，凸轮分割器的输入轴和输出轴均通过轴承与凸轮分割器的壳体连接，在轴承的外侧设置有密封组件，密封组件用于将凸轮分割器的腔室密封起来，避免润滑油泄漏和外界的灰尘进入，凸轮分割器的密封效果要求很高，凸轮分割器组装完成后需要进行密封效果测试，因此提出一种测试效率高的凸轮分割器密封效果测试机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过高压的方式加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，测试的效率高的凸轮分割器密封效果测试机。
[0004]本技术的一种凸轮分割器密封效果测试机，包括机架、底座、密封罩、压力表、气瓶箱和供油机构，机架设置有上平台和下平台，机架的上平台上安装有底座、可升降的密封罩和装有高压气瓶的气瓶箱，底座用于承载待测试的凸轮分割器，密封罩将待测试的凸轮分割器密封罩扣住，密封罩上安装有压力表，气瓶箱中的高压气瓶通过气管与密封罩连通，供油机构安装在机架的下平台上，供油机构的输出端穿过底座伸入密封罩中；将多个待测试的凸轮分割器摆放到底座上，将密封罩密封安装到底座上，启动供油机构，供油机构向密封罩中加注煤油，使煤油淹没待测试的凸轮分割器，关闭供油机构，开启气瓶箱中的高压气瓶，向密封罩中加注高压气体，通过压力表观察密封罩内的压力，直到达到设定压力时停止加压，静置一段时间至密封罩中的压力稳定后，记录起始压力并开始计时，一段时间后记录压力表显示的最后压力值，并计算最后压力值与起始压力值的差值，通过差值分析出待测试的凸轮分割器的密封性是否合格，测试完成后，将密封罩中的高压空气释放，供油机构将底座和密封罩中的煤油抽出，将密封罩打开，将测试完成的凸轮分割器取出，当待测试的凸轮分割器的密封效果不佳时，通过高压的方式能够加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，从而提高测试的效率，实用性高。
[0005]优选的，底座包括底板、密封圈和围栏，底板安装在机架的上平台上，底板的上端面设置有密封槽，密封槽与密封罩的下边缘匹配，密封圈位于底板的密封槽中，围栏设置在底板的上端面上，围栏位于密封槽的内侧，围栏与密封罩的内壁接触；密封罩安装在底板上时，密封罩的下边缘插入底板的密封槽中并与密封圈紧密压紧，提高密封性，测试完成后供油机构将密封罩中的煤油抽出后，围栏将残余的煤油拦住，避免煤油流洒到机架上造成污染。
[0006]优选的，密封罩包括罩壳、观察窗、螺栓、进气阀、排气阀和温度计，罩壳的下端面设置有下端口，罩壳的侧壁上设置有观察窗，观察窗中设置有透明面板，罩壳的外壁上设置
有多个耳板，多个螺栓分别穿过多个耳板将罩壳紧固在底板上，压力表安装在罩壳上，压力表的探头伸入罩壳的内部，罩壳与气瓶箱内的高压气瓶连接的气管上设置有进气阀，排气阀安装在罩壳上，排气阀与罩壳的内部连通，温度计安装在罩壳上，温度计的探头伸入罩壳的内部；多个螺栓分别穿过罩壳的耳板将罩壳紧固在底板上，打开进气阀，使高压气体充入罩壳内部，当压力达到设定压力时，关闭进气阀，通过观察窗和其上的透明面板观察罩壳内部的测试过程，测试完成后，打开排气阀将罩壳中的高压气体排出，使得罩壳中的煤油在常用时被供油机构抽出，提高工作的安全性，温度计检测罩壳中的空气和煤油温度，在测试完成后分析结果时，将温度的变化参考进去，提高测试结果的准确性。
[0007]优选的，还包括加强骨架，罩壳的外壁上设置有加强骨架，加强骨架设置有交错的加强筋，加强骨架对罩壳进行结构加强；通过设置加强骨架，使得罩壳的结构强度升高，避免罩壳在高压气体的作用下变形，提高装置的可靠性。
[0008]优选的，还包括多个气弹簧，多个气弹簧的固定端与罩壳的外壁连接，多个气弹簧的弹簧杆与机架的上平台连接，多个气弹簧对罩壳进行弹性支撑和限位；多个气弹簧的弹力将罩壳支撑起来，方便工作人员向底板上取放凸轮分割器，当凸轮分割器放置到底板上后，向下按压罩壳，即可将多个气弹簧收缩，在多个加强骨架的限位作用下，罩壳的下边缘准确插入底板的密封槽中，提高操作的便捷性。
[0009]优选的，供油机构包括油箱、油泵和油阀，油箱和油泵安装在机架的下平台上，油泵的进油管伸入油箱中，油泵的出油管的输出端穿过机架的上平台和底板伸入底板的上方，油泵的输出端位于围栏的内侧，油阀安装在油泵的出油管上；进行凸轮分割器的密封性测试时，油泵运行将油箱中的煤油抽出并加注到底板和罩壳之间的空间中，当煤油淹没凸轮分割器后关闭油泵，关闭油阀，凸轮分割器的密封性测试完成后打开油阀，底板和罩壳中的煤油回流到油箱中，实现煤油的加注和回收，实用性高。
[0010]优选的，还包括过滤器，过滤器安装在油泵的出油管的输出端上，过滤器位于底板的上方；过滤器对回收的煤油进行过滤，提高煤油的利用效率。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多个待测试的凸轮分割器摆放到底座上，将密封罩密封安装到底座上，启动供油机构，供油机构向密封罩中加注煤油，使煤油淹没待测试的凸轮分割器，关闭供油机构，开启气瓶箱中的高压气瓶，向密封罩中加注高压气体，通过压力表观察密封罩内的压力，直到达到设定压力时停止加压，静置一段时间至密封罩中的压力稳定后，记录起始压力并开始计时，一段时间后记录压力表显示的最后压力值，并计算最后压力值与起始压力值的差值，通过差值分析出待测试的凸轮分割器的密封性是否合格，测试完成后，将密封罩中的高压空气释放，供油机构将底座和密封罩中的煤油抽出，将密封罩打开，将测试完成的凸轮分割器取出，当待测试的凸轮分割器的密封效果不佳时，通过高压的方式能够加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，从而提高测试的效率，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是底座等结构的分解结构示意图；
[0015]图4是罩壳、观察窗、进气阀、排气阀、温度计和气弹簧等结构的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、机架；2、压力表；3、气瓶箱；4、底板；5、密封圈；6、围栏；7、罩壳；8、观察窗；9、螺栓；10、进气阀；11、排气阀；12、温度计；13、加强骨架；14、气弹簧；15、油箱；16、油泵；17、油阀；18、过滤器。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1至图4所示，一种凸轮分割器密封效果测试机，其特征在于，包括机架1、底座、密封罩、压力表2、气瓶箱3和供油机构，机架1设置有上平台和下平台，机架1的上平台上安装有底座、可升降的密封罩和装有高压气瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮分割器密封效果测试机，其特征在于，包括机架（1）、底座、密封罩、压力表（2）、气瓶箱（3）和供油机构，机架（1）设置有上平台和下平台，机架（1）的上平台上安装有底座、可升降的密封罩和装有高压气瓶的气瓶箱（3），底座用于承载待测试的凸轮分割器，密封罩将待测试的凸轮分割器密封罩扣住，密封罩上安装有压力表（2），气瓶箱（3）中的高压气瓶通过气管与密封罩连通，供油机构安装在机架（1）的下平台上，供油机构的输出端穿过底座伸入密封罩中。2.如权利要求1所述的一种凸轮分割器密封效果测试机，其特征在于，底座包括底板（4）、密封圈（5）和围栏（6），底板（4）安装在机架（1）的上平台上，底板（4）的上端面设置有密封槽，密封槽与密封罩的下边缘匹配，密封圈（5）位于底板（4）的密封槽中，围栏（6）设置在底板（4）的上端面上，围栏（6）位于密封槽的内侧，围栏（6）与密封罩的内壁接触。3.如权利要求2所述的一种凸轮分割器密封效果测试机，其特征在于，密封罩包括罩壳（7）、观察窗（8）、螺栓（9）、进气阀（10）、排气阀（11）和温度计（12），罩壳（7）的下端面设置有下端口，罩壳（7）的侧壁上设置有观察窗（8），观察窗（8）中设置有透明面板，罩壳（7）的外壁上设置有多个耳板，多个螺栓（9）分别穿过多个耳板将罩壳（7）紧固在底板（4）上，压力表（2）安装在罩壳（7）上，压力表（2）的探头伸入罩壳（7）的内部，罩壳（7）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱介宝，
申请(专利权)人：山东环亚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：