一种平视显示器自动充氮检漏装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术一种平视显示器自动充氮检漏装置及方法，属于平视显示器技术领域；包括压力调节机构、抽真空模块、泄漏量检查模块、夹持升降机构、漏气点检查水槽、贮水槽、吹风模块及自动控制单元；自动控制单元作为装置的中央控制器，用于设置充氮检漏的相关参数，自动控制各模块和机构的动作。自动充氮检漏方法针对平视显示器在完成光学腔体装配密封后，将平显使用夹持机构固定，连接充氮接口，通过自动控制单元，自动执行充氮

【技术实现步骤摘要】
一种平视显示器自动充氮检漏装置及方法


[0001]本专利技术属于平视显示器
，具体涉及一种平视显示器自动充氮检漏装置及方法。

技术介绍

[0002]平视显示器(Head Up Display,HUD)简称平显，是一种目前普遍运用在航空飞行器上的飞行辅助仪器。平显通过生成字符显示画面，将飞机驾驶状态的各种信息，准直成像于飞行员正前方“无穷远”处，并与座舱前方真实外景信息叠加在一起。飞行员不需要低头就能快速获取需要的飞行信息。由于HUD的方便性及对提高飞行安全的积极作用，平显目前已广泛应用，民航机也开始大量装配，在汽车领域也逐渐应用。
[0003]作为航空飞机座舱的主显示器，平显对显示画面的清晰程度有较高的要求，以满足画面无遮挡、无水汽、连续清晰的要求，利于飞行员的观察，并快速获取到最准确的飞行信息。平视显示器光学系统的部分光学镜组装配在光学分组件腔体内，在装配调试后对腔体进行了涂胶密封，并充入高纯度的氮气，防止腔体在高低温过程中内部水汽或进入水汽凝结在光学镜组上，影响成像的清晰及画面的观察。为了保证平显不受水汽影响，在光学腔体涂胶密封后需要进行气密性检查，合格后充入高纯氮气。
[0004]目前的方法是，平显光学分组件在完成装配调试、涂胶密封后，由操作人员人工充氮气、检测漏气点，全程需要操作人员参与，漏气点检查可能存在遗漏，造成反复密封、充气、检漏，过程重复，效率较低，另外在多次搬运过程中可能造成对外露光学镜组的外观划伤，同样影响画面的观察。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：
[0006]为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提供一种平视显示器自动充氮检漏装置及方法，通过自动控制单元对各模块和机构进行自动控制，以避免原方式中人员的重复操作、漏气点检查遗留、效率低以及造成外观划伤的风险，提高检漏充氮效率及外观质量。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种平视显示器自动充氮检漏装置，包括压力调节机构、抽真空模块、泄漏量检查模块、夹持升降机构、漏气点检查水槽、贮水槽、吹风模块及自动控制单元；
[0008]所述压力调节结构通过充氮接口与平视显示器连接，用于调节氮气源出气后充入平视显示器的压力；
[0009]所述抽真空模块用于抽出平视显示器腔体内原有气体；
[0010]所述泄漏量检查模块用于测量检查平视显示器充入气体后保压时的气体泄漏量，以判断泄露是否超过允许值；
[0011]所述夹持升降机构用于支撑连接并固定平视显示器，控制平视显示器的升降高度；
[0012]所述漏气点检查水槽用于提供平视显示器浸入水中的环境，通过观察平视显示器所产生的气泡，检查其存在的漏气点；
[0013]所述贮水槽用于在装置不工作时，贮存漏气点检查水槽中的纯净水；
[0014]所述吹风模块用于快速吹风烘干出离水槽后的平视显示器；
[0015]所述自动控制单元作为装置的中央控制器，用于设置充氮检漏的相关参数，自动控制各模块和机构的动作。
[0016]本专利技术的进一步技术方案是：所述压力调节机构的出气口0～0.16MPa连续可调，具备进气表、出气表，进气口压力表量程0～25.0MPa，出气口压力表量程0～0.16MPa，显示分辨率≤0.002Mpa。
[0017]本专利技术的进一步技术方案是：所述抽真空模块，能够使腔体真空度达到
‑
0.095Mpa。
[0018]本专利技术的进一步技术方案是：所述充氮接口通过内径大于4mm、内壁光滑、长度≥3000mm的软管与平显连接，出气口接头与平显充气咀可靠连接，并有良好的密封性。
[0019]本专利技术的进一步技术方案是：所述泄漏量检查模块能够测量腔体充气后压力泄漏量，精度0.001Mpa。
[0020]本专利技术的进一步技术方案是：所述夹持升降机构具有平显支撑台面，通过螺栓与平显连接固定，通过自动或手动控制机构的升降。
[0021]本专利技术的进一步技术方案是：所述漏气点检查水槽内使用纯净水，水槽尺寸不小于700mm
×
700mm
×
700mm，水槽前置一面采用透明玻璃，便于观察产品底面漏气点。
[0022]本专利技术的进一步技术方案是：所述贮水槽在装置不工作时，贮存漏气点检查水槽中的纯净水；工作时，自动或手动控制纯净水回流进入漏气点检查水槽。
[0023]本专利技术的进一步技术方案是：所述吹风模块同时具有固定式及手持式，固定式安装于产品四周的四个固定位置，通过自动或手动按键开启/停止，对出离水槽的产品进行固定位置吹风烘干；手持式，操作人员能够手动开启、停止，对产品局部进行选择吹风烘干。
[0024]本专利技术的进一步技术方案是：所述自动控制单元具备触摸屏、按键、声光系统，人机交互界面，控制器，能够控制充气/抽气切换、充氮开始/停止、夹持升降机构的升降、吹风开始/停止。
[0025]一种平视显示器自动充氮检漏的方法，具体步骤如下：
[0026]步骤1：将平视显示器放置于夹持升降机构上，并通过螺栓紧固；
[0027]步骤2：连接充氮接口与平视显示器充气咀，连接压力调节机构与氮气源；
[0028]步骤3：通过自动控制单元，设置充氮压力、保压时间、充氮时间、泄漏量允许值、吹风时间；
[0029]步骤4：在自动控制单元的人机交互界面上，点击开始按钮，自动执行以下充氮检漏过程：
[0030]a)按设定充氮压力开始充入氮气，同时贮水槽中纯净水回流进入漏气点检查水槽；
[0031]b)泄漏量检查模块在30分钟内持续测量平显腔体的泄漏量；
[0032]c)自动控制单元判断泄漏量是否超过设定允许值；
[0033]d)若超过设定泄漏量允许值，执行漏气点检查功能，控制夹持升降机构下降浸入
漏气点检查水槽中，到位后通过声光提示人员观察漏气点，确定漏气点后点击上升按钮，控制夹持升降机构上升回复至初始位置，自动控制单元控制吹风模块开始吹气烘干，到达设定时间后停止吹风，再使用手持式吹风模块进一步局部吹干；
[0034]e)若不超过设定泄漏量允许值，执行腔体抽真空
‑
充氮功能，控制抽真空模块开始抽气，后控制切换气路充入氮气，循环3次后自动停止抽真空与充氮；
[0035]步骤5：充氮检漏结束，分离充氮接口，拧松连接螺栓，取下平视显示器，完成自动充氮检漏；
[0036]步骤6：当日最后一次使用后，断开压力调节机构与氮气源，控制水槽中纯净水流入贮水槽中贮存。
[0037]有益效果
[0038]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出的一种平视显示器自动充氮检漏装置及方法，将平显放置固定在夹持升降机构上，通过自动控制单元，自动控制平显按照设定的参数进行充氮，并计算判定泄漏量是否超过允许值，根据结果自动控制执行相应的抽真空
‑
充氮、检漏功能。本专利技术的充氮检漏方法过程中，主要操作通过自动控制单元自动实现，除观察漏气点及安装平显外，无需人员参与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平视显示器自动充氮检漏装置，其特征在于：包括压力调节机构、抽真空模块、泄漏量检查模块、夹持升降机构、漏气点检查水槽、贮水槽、吹风模块及自动控制单元；所述压力调节结构通过充氮接口与平视显示器连接，用于调节氮气源出气后充入平视显示器的压力；所述抽真空模块用于抽出平视显示器腔体内原有气体；所述泄漏量检查模块用于测量检查平视显示器充入气体后保压时的气体泄漏量，以判断泄露是否超过允许值；所述夹持升降机构用于支撑连接并固定平视显示器，控制平视显示器的升降高度；所述漏气点检查水槽用于提供平视显示器浸入水中的环境，通过观察平视显示器所产生的气泡，检查其存在的漏气点；所述贮水槽用于在装置不工作时，贮存漏气点检查水槽中的纯净水；所述吹风模块用于快速吹风烘干出离水槽后的平视显示器；所述自动控制单元作为装置的中央控制器，用于设置充氮检漏的相关参数，自动控制各模块和机构的动作。2.根据权利要求1所述一种平视显示器自动充氮检漏装置，其特征在于：所述压力调节机构的出气口0～0.16MPa连续可调，具备进气表、出气表，进气口压力表量程0～25.0MPa，出气口压力表量程0～0.16MPa，显示分辨率≤0.002Mpa。3.根据权利要求1所述一种平视显示器自动充氮检漏装置，其特征在于：所述抽真空模块，能够使腔体真空度达到
‑
0.095Mpa。4.根据权利要求1所述一种平视显示器自动充氮检漏装置，其特征在于：所述充氮接口通过内径大于4mm、内壁光滑、长度≥3000mm的软管与平显连接，出气口接头与平显充气咀可靠连接，并有良好的密封性。5.根据权利要求1所述一种平视显示器自动充氮检漏装置，其特征在于：所述夹持升降机构具有平显支撑台面，通过螺栓与平显连接固定，通过自动或手动控制机构的升降。6.根据权利要求1所述一种平视显示器自动充氮检漏装置，其特征在于：所述漏气点检查水槽内使用纯净水，水槽尺寸不小于700mm
×
700mm
×
700mm，水槽前置一面采用透明玻璃，便于观察产品底面漏气点。7.根据权利要求1所述一种平视显...

【专利技术属性】
技术研发人员：扶南，蔺江鹏，王萌萌，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：发明
国别省市：