一种凸轮轴硬度检测器制造技术

技术编号:37759506 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:51
本实用新型专利技术涉及金属材料硬度检测的技术领域,特别是涉及一种凸轮轴硬度检测器,其对多种型号的凸轮轴的硬度进行检测,提高设备实用性,提高便利性;包括检测台、两个支撑架、横梁和检测机构,两个支撑架的底端对称安装在检测台的左部顶端,两个支撑架之间安装有横梁,且横梁的两端分别与支撑架的上部侧壁连接,检测机构安装在横梁的右侧壁上;还包括移动机构、调整机构和缓冲机构,移动机构包括两组固定块、两个移动杆、两个第一移动块、两个第二移动块和两个销钉,移动机构安装在检测台的顶端,调整机构安装在移动机构上,缓冲装置安装在调整机构上,凸轮轴放置在缓冲装置上,对凸轮轴进行缓冲。轮轴进行缓冲。轮轴进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴硬度检测器


[0001]本技术涉及金属材料硬度检测的
,特别是涉及一种凸轮轴硬度检测器。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢;凸轮轴在加工结束后,需要对凸轮轴的硬度进行检测工作,现有技术中公开号CN213842913U提出的一种用于检测凸轮轴的洛氏硬度计,包括机体外壳,机体外壳与工作台连接处设置有升降台,升降台上方位于机体外壳设置有测试硬度的压头,机体外壳位于压头上方设置有读数盘,升降台上方设置有放凸轮轴的支撑部,支撑部包括设置于升降台表面的第一支撑板和与第一支撑板对称设置的第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板对称倾斜并形成放置槽,但是功能较为单一,不能对多种型号的凸轮轴的硬度进行检测,而且,硬度探测头在长期使用的过程中灵敏度就会降低,需要对其进行更换,操作起来不够方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种对多种型号的凸轮轴的硬度进行检测,提高设备实用性,提高便利性的凸轮轴硬度检测器。
[0004]本技术的一种凸轮轴硬度检测器,包括检测台、两个支撑架、横梁和检测机构,两个支撑架的底端对称安装在检测台的左部顶端,两个支撑架之间安装有横梁,且横梁的两端分别与支撑架的上部侧壁连接,检测机构安装在横梁的右侧壁上;还包括移动机构、调整机构和缓冲机构,移动机构安装在检测台的顶端,调整机构安装在移动机构上,缓冲装置安装在调整机构上,凸轮轴放置在缓冲装置上,对凸轮轴进行缓冲;通过移动机构带动调整机构左右移动,提高设备使用时的便利性,调整机构对缓冲装置之间的距离进行调节,使设备适用于不同长度的凸轮轴,提高设备的适用范围,提高实用性,缓冲装置对凸轮轴进行缓冲,降低检测机构作用在凸轮轴上的作用力,对检测机构进行保护,提高设备的使用寿命,提高实用性。
[0005]优选的,移动机构包括两组固定块、两个移动杆、两个第一移动块、两个第二移动块和两个销钉,检测台的顶端固定安装有两组固定块,每组固定块之间固定连接有移动杆,两个移动杆的外表面上分别配套安装有两个第一移动块和两个第二移动块,移动杆上开设有多个固定孔,第一移动块和第二移动块的一侧均开设有一个固定孔,两个销钉穿过固定孔分别对第一移动块和销钉进行限位固定,调整机构分别安装在两个第一移动块和两个第二移动块之间;第一移动块和第二移动块在移动杆上移动,带动调整机构左右移动,进而可对不同粗细的凸轮轴进行探测工作,提高设备使用时的便利性,通过销钉对第一移动块和
第二移动块进行限位固定,提高检测时的稳定性,提高检测准确性。
[0006]优选的,调整机构包括第一定位杆、两个第一调整框、第二定位杆和两个第二调整框,第一定位杆安装在两个第一移动块之间,第一定位杆上安装有两个可移动的第一调整框,第一定位杆的一侧开设有多个等间距的定位孔,两个第一调整框的一侧还设置一个定位孔,第二定位杆安装在两个第二移动块之间,第二定位杆上安装有两个可移动的第二调整框,第二定位杆的一侧开设有多个等间距的定位孔,两个第二调整框的一侧还设置有一个定位孔,缓冲机构分别安装在两个第一调整框和第二调整框的顶端;通过两个第一调整框在第一定位杆上移动,两个第二调整框在第二定位杆上移动,从而调整缓冲机构之间的距离,使设备适用于不同长度的凸轮轴,提高设备的适用范围,通过第一定位杆、第一调整框和第二定位杆、第二调整框上的定位孔,将定位销插入定位孔中,对第一调整框和第二调整框进行固定,提高检测时的稳定性,提高实用性。
[0007]优选的,缓冲机构包括两组伸缩杆、两组缓冲弹簧、两个第一卡头和两个第二卡头,两组伸缩杆分别安装在两个第一调整框和两个第二调整框的顶端,两组伸缩杆的外表面上均套装有缓冲弹簧,两个第一卡头分别安装在右侧伸缩杆的顶端,两个第二卡头分别安装在左侧伸缩杆的顶端,且第一卡头的型号大于第二卡头;将凸轮轴放置在第二卡头上,通过检测机构对凸轮轴进行检测,通过伸缩杆和缓冲弹簧配合,使得检测装置与凸轮轴进行接触时,具有移动缓冲作用,降低检测装置作用在凸轮轴上的作用力,对检测装置进行保护作用,提高设备的使用寿命,提高经济效益。
[0008]优选的,检测机构包括固定杆、固定板、电动伸缩杆、安装座、两个连接头、两个硬度探测头和两个固定螺栓,固定杆的左端固定安装在横梁的右侧壁上,固定杆的右端安装有固定板,电动伸缩杆安装在固定板上,电动伸缩杆的伸缩端安装有安装座,安装座的底端安装有两个连接头,连接头的底部开设有连接插孔,连接插孔与硬度探测头的一端相插接,硬度探测头通过固定螺栓固定安装在连接头上;启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动安装座向下移动,使硬度探测头置于凸轮轴上,对凸轮轴的硬度进行探测工作,硬度探测头的上端插装在连接头上,安装便利,需要更换硬度探测头时取下固定螺栓,即可对硬度探测头进行更换,提高操作的便利性,提高设备的实用性。
[0009]优选的,还包括多个支撑柱和多个承载板,多个支撑柱的顶端分别安装在检测台的底端四角处,多个支撑柱的底端均安装有承载板;通过支撑柱对设备进行支撑,承载板增加了支撑柱与地面接触面积,提高与地面的摩擦力,提高设备工作时的稳定,从而提高检测精度。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过移动机构带动调整机构左右移动,提高设备使用时的便利性,调整机构对缓冲装置之间的距离进行调节,使设备适用于不同长度的凸轮轴,提高设备的适用范围,提高实用性,缓冲装置对凸轮轴进行缓冲,降低检测机构作用在凸轮轴上的作用力,对检测机构进行保护,提高设备的使用寿命,提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的前视结构示意图;
[0013]图3是本技术的右视结构示意图;
[0014]图4是伸缩杆和缓冲弹簧等结构的放大结构示意图;
[0015]图5是连接头和硬度探测头等结构的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、检测台;2、支撑架;3、横梁;4、固定块;5、移动杆;6、固定孔;7、第一移动块;8、第二移动块;9、销钉;10、第一定位杆;11、第一调整框;12、定位孔;13、第二定位杆;14、第二调整框;15、伸缩杆;16、缓冲弹簧;17、第一卡头;18、第二卡头;19、固定杆;20、固定板;21、电动伸缩杆;22、安装座;23、连接头;24、硬度探测头;25、固定螺栓;26、支撑柱;27、承载板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴硬度检测器,包括检测台(1)、两个支撑架(2)、横梁(3)和检测机构,两个支撑架(2)的底端对称安装在检测台(1)的左部顶端,两个支撑架(2)之间安装有横梁(3),且横梁(3)的两端分别与支撑架(2)的上部侧壁连接,检测机构安装在横梁(3)的右侧壁上;其特征在于,还包括移动机构、调整机构和缓冲机构,移动机构安装在检测台(1)的顶端,调整机构安装在移动机构上,缓冲装置安装在调整机构上,凸轮轴放置在缓冲装置上,对凸轮轴进行缓冲;移动机构包括两组固定块(4)、两个移动杆(5)、两个第一移动块(7)、两个第二移动块(8)和两个销钉(9),检测台(1)的顶端固定安装有两组固定块(4),每组固定块(4)之间固定连接有移动杆(5),两个移动杆(5)的外表面上分别配套安装有两个第一移动块(7)和两个第二移动块(8),移动杆(5)上开设有多个固定孔(6),第一移动块(7)和第二移动块(8)的一侧均开设有一个固定孔(6),两个销钉(9)穿过固定孔(6)分别对第一移动块(7)和销钉(9)进行限位固定,调整机构分别安装在两个第一移动块(7)和两个第二移动块(8)之间;调整机构包括第一定位杆(10)、两个第一调整框(11)、第二定位杆(13)和两个第二调整框(14),第一定位杆(10)安装在两个第一移动块(7)之间,第一定位杆(10)上安装有两个可移动的第一调整框(11),第一定位杆(10)的一侧开设有多个等间距的定位孔(12),两个第一调整框(11)的一侧还设置一个定位孔(12),第二定位杆(13)安装在两个第二移动块(8)之间,第二定位杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱介宝
申请(专利权)人:山东环亚机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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