一种毛坯钢锭表面磨抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛坯钢锭表面磨抛装置，涉及钢锭加工设备技术领域，包括：底座、支撑架、第一安装板、第二安装板、导向柱、弹簧及打磨电机，支撑架固定安装在底座上且支撑架可升降调节，第一安装板水平布置并固定安装在支撑架上，第二安装板水平布置在第一安装板下方，第二安装板上固定安装有多根竖直布置的导向柱，导向柱顶端滑动贯穿第一安装板并设有阻挡部，弹簧套设在导向柱上，且弹簧两端分别连接第一安装板与第二安装板，打磨电机固定在第二安装板上且其输出轴驱动安装有打磨片，本实用新型专利技术能够在钢锭表面经过磨抛变薄后，通过弹簧的回弹力使打磨片始终贴附在钢锭表面，以克服随打磨进程的持续而打磨效果变差的问题。服随打磨进程的持续而打磨效果变差的问题。服随打磨进程的持续而打磨效果变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种毛坯钢锭表面磨抛装置


[0001]本技术涉及钢锭加工设备
，尤其涉及一种毛坯钢锭表面磨抛装置。

技术介绍

[0002]钢水注入铸模凝固形成钢锭，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工，钢锭可根据其端面形状分为方形、圆形和多角形。
[0003]钢锭制成后，钢锭表面常常伴有结疤、重皮以及混入钢中的耐火物和炉渣、灰尘造成的夹杂等，此时的钢锭处于毛坯状态，还需要经过系列的处理方能正式投入使用，此过程第一步就是需要将其表面的杂质、毛刺等打磨去除掉，但由于部分杂质或毛刺较为顽固，因此需要来回打磨多次，而现有的打磨设备在对钢锭表面进行打磨时，虽然能够升降使得打磨片与钢锭表面贴合，但随着打磨进程的持续，钢锭表层渐渐被削薄，使得打磨片与钢锭表面之间的间隙越来越大，打磨效果越来越差，为此需要人工多次调节打磨片高度，极为繁琐。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种毛坯钢锭表面磨抛装置。
[0005]一种毛坯钢锭表面磨抛装置，包括：底座、支撑架、第一安装板、第二安装板、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛坯钢锭表面磨抛装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑架(2)、第一安装板(3)、第二安装板(4)、导向柱(5)、弹簧(6)及打磨电机(7)，支撑架(2)固定安装在底座(1)上且支撑架(2)可升降调节，第一安装板(3)水平布置并固定安装在支撑架(2)上，第二安装板(4)水平布置在第一安装板(3)下方，第二安装板(4)上固定安装有多根竖直布置的导向柱(5)，导向柱(5)顶端贯穿第一安装板(3)并设置有阻挡部(51)，弹簧(6)套设在导向柱(5)上，且弹簧(6)两端分别连接第一安装板(3)与第二安装板(4)，打磨电机(7)固定在第二安装板(4)上且其输出轴驱动安装有打磨片(8)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冬福，唐应寿，
申请(专利权)人：黄山市歙县益昌机械钢锭模有限公司，
类型：新型
国别省市：