用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件制造方法及图纸

技术编号:36700625 阅读:32 留言:0更新日期:2023-03-01 09:16
本实用新型专利技术公开了用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件,包括壳体,所述壳体外壁设有四个中心对称的外夹持机构,所述壳体内壁设有活动连接的内夹持机构,所述内夹持机构外侧于所述壳体内壁套设有动力机构,所述动力机构上方活动设有四个中心对称的辅助机构,所述辅助机构通过转轴一与所述动力机构连接。本实用新型专利技术通过设置辊轮一、圆形导轨、有调节块和连杆一,可以使两个自动伸缩杆一分别在两侧向端盖的中心孔的表面施加压力,从而在端盖的中心孔处对端盖进行夹持,四个自动伸缩杆二在四个方向上对端盖进行夹持,动力机构通过转轴一可以调整辅助机构,可以对多种半径规格的端盖进行夹持,增强了设备的实用性。增强了设备的实用性。增强了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件


[0001]本技术涉及铸铝端盖生产
,具体为用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件。

技术介绍

[0002]端盖,应用广泛的机械零件之一,是安装在电机等机壳后面的一个后盖,而铸铝端盖指的是依靠铸铝工艺制成的端盖。
[0003]电机的铸铝端盖就是电机机壳的盖子,一般分前盖和后盖,用来固定和支撑电机转轴的,电机端盖的材质一般都是金属的,包括铝、铝铸、冷冲钢材、塑料以及胶木等。电机的铸铝端盖的毛胚件一般采用铸造的形式完成,其表面比较粗糙,有许多的毛刺,还需要对其进行打磨,然后进行钻孔、倒角等后续处理过程,由于电机的铸铝端盖的形状不规律,现有的电机的铸铝端盖的处理及打磨、钻孔、倒角等一系列后续处理过程均由人工完成,其中在打磨过程中,需要对铸铝端盖上表面、铸铝端盖下表面和铸铝端盖侧表面进行打磨,由人工进行操作使得电机的铸铝端盖的生产效率较低,人工成本较高。
[0004]但是上述专利,在使用过程中只能固定的对一种半径规格的铸铝端盖进行夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)外壁设有四个中心对称的外夹持机构(2),所述壳体(1)内壁设有活动连接的内夹持机构(3),所述内夹持机构(3)外侧于所述壳体(1)内壁套设有动力机构(4),所述动力机构(4)上方活动设有四个中心对称的辅助机构(5),所述辅助机构(5)通过转轴一(6)与所述动力机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件,其特征在于:所述内夹持机构(3)包括电机一(7),所述电机一(7)的输出轴设有传动轴(8),所述传动轴(8)与所述壳体(1)活动连接,所述传动轴(8)延伸至所述壳体(1)外壁,所述传动轴(8)内壁远离所述电机一(7)的一端对称设有自动伸缩杆一(9),所述自动伸缩杆一(9)外壁设有摩擦垫(10)。3.根据权利要求1所述的用于铸铝端盖生产过程中打磨装置的夹具组件,其特征在于:所述外夹持机构(2)包括四个自动伸缩杆二(11),四个所述自动伸缩杆二(11)中心对称设于所述壳体(1)外壁,所述自动伸缩杆二(11)外壁的一端通过挡板与所述壳体(1)连接,所述自动伸缩杆二(11)外壁的另一端对称设有安装板(12),两个所述安装板(12)之间通过辊轮一(13)连接。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆青松宣小良恽小林王祥
申请(专利权)人:常州市夏桑机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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