一种关节轴承外圈内球面加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关节轴承外圈内球面加工机构，属于关节轴承技术领域，其包括外壳，所述外壳内卡接有工作台，所述工作台上设有两个固定组件。该关节轴承外圈内球面加工机构，通过设置丝杆筒、丝杆、打磨板、环槽和出气孔，控制电机工作，转动的两个打磨板对轴承外圈的内球面进行打磨加工，同时从若干个出气孔内喷出的气流将轴承外圈内球面打磨时产生的废屑吹落，使得加工后的轴承外圈上不易附着有废屑进而刺伤使用者的手掌，该加工机构不仅可在对轴承外圈进行打磨加工的同时对其表面的废屑进行清理，因两个打磨板之间的距离可调，该加工机构还可对不同尺寸的轴承外圈进行加工，提高了该加工机构的适用性。提高了该加工机构的适用性。提高了该加工机构的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承外圈内球面加工机构


[0001]本技术属于关节轴承
，具体为一种关节轴承外圈内球面加工机构。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种球面滑动轴承，由轴承外圈和轴承内圈构成，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，关节轴承外圈的内球面在加工过程中需要使用打磨机构对其进行打磨加工，但是现有的打磨组件的尺寸固定，当需要对不同型号的轴承外圈进行加工时，使用者需要根据轴承外圈的型号更换对应的打磨结构，且轴承外圈在打磨完成后，且内壁可能附着有废屑，当使用者移动轴承外圈时，轴承外圈上附着的废屑可能会刺伤使用者的手掌，因此需要一种具有清理和调节功能的关节轴承外圈内球面加工机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种关节轴承外圈内球面加工机构，解决了该加工机构需要更换不停型号的打磨组件才能对不同型号的轴承外圈进行加工，且轴承外圈上附着的废屑可能会刺伤使用者的手掌的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关节轴承外圈内球面加工机构，包括外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承外圈内球面加工机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内卡接有工作台(2)，所述工作台(2)上设有两个固定组件(3)，所述外壳(1)内卡接有调节组件(4)，所述调节组件(4)与驱动组件(5)连接，所述驱动组件(5)内设有连接组件(6)，所述连接组件(6)设在外壳(1)内，所述驱动组件(5)底端设有打磨组件(7)，所述打磨组件(7)内设有两个清理组件(8)，所述打磨组件(7)内设有导气组件(9)，所述打磨组件(7)内螺纹连接有两个螺纹管(10)，所述外壳(1)的侧面通过若干个合页与两个门板(11)铰接，两个门板(11)的背面与外壳(1)的正面卡接，位于上方的门板(11)的正面卡接有观察窗(12)。2.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征在于：所述固定组件(3)包括第一电动推杆(31)，所述第一电动推杆(31)与外壳(1)与夹板(32)连接，所述夹板(32)与工作台(2)搭接。3.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括第二电动推杆(41)，所述第二电动推杆(41)卡接在外壳(1)上，所述第二电动推杆(41)的底端通过连接架(43)与活动板(42)连接，所述活动板(42)滑动连接在外壳(1)内，所述驱动组件(5)设在活动板(42)内。4.根据权利要求3所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)与活动板(42)连接，所述电机(51)与第一齿轮(52)连接，所述第一齿轮(52)与第二齿轮(53)相啮合，所述第二齿轮(53)内卡接有转动管(54)，所述转动管(54)卡接在第一轴承(55)内，所述第一轴承(55)卡接在活动板(42)内，所述连接组件(6)和导气组件(9)均设在转动管(54)内，所述转动管(54)的底端与打磨组件(7)连接。5.根据权利要求4所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征在于：所述连接组件(6)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦广，董超玲，岳涛，张方勇，石振涛，
申请(专利权)人：瓦房店磐鼎轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：