本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承角度检测装置，属于轴承检测技术领域，其包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有第一滑架，所述第一滑架的侧面设有检测夹具，所述检测夹具下设有出料组件，所述出料组件设在工作台上，所述检测夹具上设有进料夹具，所述进料夹具上设有第一伸缩杆。该圆锥滚子轴承角度检测装置，通过设置进料夹具、进料滑道和顶杆，顶杆推动轴承沿着进料滑道移动，轴承移动到进料滑道尽头对应进料夹具的位置后，进料夹具将轴承夹持，使其稳定移动到检测位置，实现了检测轴承时自动上料，解决了现有检测装置需要人工上料，效率低、成本高的问题，大幅度提高了检测的效率。测的效率。测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承角度检测装置
[0001]本技术属于轴承检测
，具体为一种圆锥滚子轴承角度检测装置。
技术介绍
[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，为了保证圆锥滚子轴承的受力均匀和使用寿命，其内部滚道角度要非常标准，为了检测圆锥滚子轴承的滚道角度，大多使用轮廓检测仪来测量，但是，现有的轮廓检测仪都需要技术人工将轴承固定在检测仪上进行检测，这样的检测效率非常低，在大批量检测时，需要大量的技术工人进行检测，大大增加了人工成本，因此需要一种圆锥滚子轴承角度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种圆锥滚子轴承角度检测装置，解决了现有圆锥滚子轴承检测滚道角度时需要人工操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承角度检测装置，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有第一滑架，所述第一滑架的侧面设有检测夹具，所述检测夹具下设有出料组件，所述出料组件设在工作台上，所述检测夹具上设有进料夹具，所述进料夹具上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设在第一滑架下，所述进料夹具的侧面设有进料组件，所述进料组件设在工作台上，所述进料组件上设有储料罐。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述出料组件包括连接架，所述连接架设在工作台上，所述连接架上设有出料滑道，所述出料滑道上对应检测夹具的位置设有静限位块，所述静限位块的侧面设有动限位块，所述动限位块的侧面设有第一销轴。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第一销轴铰接在出料滑道内，所述动限位块下设有连接块，所述连接块内铰接有第二销轴，所述第二销轴的侧面设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设在工作台上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述进料组件包括支撑架，所述支撑架设在工作台上，所述支撑架的侧面设有固定架，所述支撑架上设有进料滑道，所述进料滑道的位置与进料夹具相对应。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述进料滑道远离进料夹具的一端设有连接板，所述连接板上设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端设有顶杆，所述顶杆设在储料罐下。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第一滑架的侧面设有第二滑架，所述第二滑架设在工作台上，所述第二滑架的侧面滑动连接有检测仪。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述检测仪的侧面设有检测探头，所述检测探头的位置与检测夹具相对应，所述第二滑架的侧面设有控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该圆锥滚子轴承角度检测装置，通过设置进料夹具、进料滑道和顶杆，第三伸缩杆推动顶杆移动，顶杆推动轴承沿着进料滑道移动，轴承移动到进料滑道尽头对应进料夹具的位置后，进料夹具将轴承夹持，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆通过进料夹具带动轴承向下移动，使其稳定移动到检测位置，实现了检测轴承时自动上料，解决了现有检测装置需要人工上料，效率低、成本高的问题，大幅度提高了检测的效率。
[0013]2、该圆锥滚子轴承角度检测装置，通过设置检测夹具和静限位块，当轴承移动到检测位置后，检测夹具将轴承夹持固定，静限位块将轴承定位在检测位置，防止轴承偏位和随意移动，实现了轴承检测时自动固定和定位，提高了检测的效率和质量。
[0014]3、该圆锥滚子轴承角度检测装置，通过设置动限位块和第二伸缩杆，检测完成后，检测夹具打开，轴承失去检测夹具的限位，启动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动动限位块以第一销轴为中心向下旋转，轴承失去动限位块的限位，沿着倾斜的出料滑道滑出，实现了检测完成后的自动出料，进一步的提高了检测的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术出料组件剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术进料组件立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0019]图中：1机座、2工作台、3出料组件、301连接架、302第一销轴、303第二伸缩杆、304出料滑道、305动限位块、306静限位块、307第二销轴、308连接块、4进料组件、401支撑架、402固定架、403进料滑道、404顶杆、405第三伸缩杆、406连接板、5储料罐、6第一伸缩杆、7进料夹具、8第一滑架、9检测夹具、10检测探头、11第二滑架、12检测仪、13控制面板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承角度检测装置，包括机座1，机座1上设有工作台2，工作台2上设有第一滑架8，第一滑架8的侧面设有检测夹具9，第一滑架8的侧面设有第二滑架11，第二滑架11设在工作台2上，第二滑架11的侧面滑动连接有检测仪12，检测仪12的侧面设有检测探头10，检测探头10的位置与检测夹具9相对应，第二滑架11的侧面设有控制面板13，通过设置第一滑架8和第二滑架11，第一滑架8可以调节检测夹具9的位置，方便检测夹具9适应不同尺寸的轴承，第二滑架11方便调节检测仪12的位置，便于检测仪12检测不同尺寸的轴承；
[0022]检测夹具9下设有出料组件3，出料组件3包括连接架301，连接架301设在工作台2上，连接架301上设有出料滑道304，出料滑道304上对应检测夹具9的位置设有静限位块306，静限位块306的侧面设有动限位块305，动限位块305的侧面设有第一销轴302，第一销轴302铰接在出料滑道304内，动限位块305下设有连接块308，连接块308内铰接有第二销轴307，第二销轴307的侧面设有第二伸缩杆303，第二伸缩杆303设在工作台2上，通过设置静限位块306、动限位块305和出料滑道304，静限位块306在轴承放置时辅助定位，确保轴承位
于检测位置，动限位块305限制轴承移动，出料滑道304方便轴承检测完成后自动滑出；
[0023]出料组件3设在工作台2上，检测夹具9上设有进料夹具7，进料夹具7上设有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6设在第一滑架8下，进料夹具7的侧面设有进料组件4，进料组件4设在工作台2上，进料组件4上设有储料罐5，通过设置进料夹具7和第一伸缩杆6，进料夹具7对轴承起到支撑与限位作用，第一伸缩杆6可以稳定的将轴承放置到指定位置，防止轴承随意移动；
[0024]进料组件4包括支撑架401，支撑架401设在工作台2上，支撑架401的侧面设有固定架402，支撑架401上设有进料滑道403，进料滑道403的位置与进料夹具7相对应，进料滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承角度检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有第一滑架(8)，所述第一滑架(8)的侧面设有检测夹具(9)，所述检测夹具(9)下设有出料组件(3)，所述出料组件(3)设在工作台(2)上，所述检测夹具(9)上设有进料夹具(7)，所述进料夹具(7)上设有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)设在第一滑架(8)下，所述进料夹具(7)的侧面设有进料组件(4)，所述进料组件(4)设在工作台(2)上，所述进料组件(4)上设有储料罐(5)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承角度检测装置，其特征在于：所述出料组件(3)包括连接架(301)，所述连接架(301)设在工作台(2)上，所述连接架(301)上设有出料滑道(304)，所述出料滑道(304)上对应检测夹具(9)的位置设有静限位块(306)，所述静限位块(306)的侧面设有动限位块(305)，所述动限位块(305)的侧面设有第一销轴(302)。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承角度检测装置，其特征在于：所述第一销轴(302)铰接在出料滑道(304)内，所述动限位块(305)下设有连接块(308)，所述连接块(308)内铰接有第二销轴(307)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克愚，胡泽群，程毅超，王鹏，孙海波，李建成，
申请(专利权)人：瓦房店磐鼎轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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