本实用新型专利技术公开了一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，属于轴承套圈加工设备技术领域，其包括底板，所述底板上设有测量组件，所述底板上搭接有圆盘，所述底板上设有电机，所述电机的输出轴与圆盘连接，所述圆盘上设有若干个夹持组件，所述圆盘内设有挤压组件，所述夹持组件与挤压组件连接，所述圆盘上设有转动组件。该用于检测轴承套圈锻件测量装置，通过设置电机、活塞框、活动杆、活动板、活塞筒、活塞杆、游标卡尺、第一夹板和第二夹板，在丝杆、活塞框、活塞筒和活塞杆的相互配合下，便可对多个轴承套圈进行固定，同时电机带动圆盘转动，进而若干个轴承套圈依次游标卡尺进行测量，操作简单且方便快捷，进一步提高测量效率。进一步提高测量效率。进一步提高测量效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测轴承套圈锻件测量装置
[0001]本技术属于轴承套圈加工设备
，具体为一种用于检测轴承套圈锻件测量装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是轴承的重要部件，在轴承工作中主要是承受拉伸、压缩、剪切、交变等复杂应力，在轴承套圈加工的过程中需要对其进行测量，但是现有的轴承套圈在进行测量时，使用者使用固定机构对轴承套圈进行固定，然后使用者使用测量组件对其进行检测，然后使用者将轴承套圈取出然后继续对另一个轴承套圈进行固定检测，操作较为麻烦，降低了该轴承套圈的测量效率，因此，需要一种用于检测轴承套圈锻件测量装置来对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，解决了轴承套圈在进行测量时，使用者将轴承套圈取出然后继续对另一个轴承套圈进行固定检测测量，操作较为麻烦，进而降低其测量效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，包括底板，所述底板上设有测量组件，所述底板上搭接有圆盘，所述底板上设有电机，所述电机的输出轴与圆盘连接，所述圆盘上设有若干个夹持组件，所述圆盘内设有挤压组件，所述夹持组件与挤压组件连接，所述圆盘上设有转动组件，所述转动组件与挤压组件连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述测量组件包括电动推杆，所述电动推杆设在底板上，所述电动推杆的另一端设有连接板，所述连接板下设有游标卡尺。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述挤压组件包括活塞框，所述活塞框设在圆盘内，所述活塞框内滑动连接有活动板，所述活动板上设有活动杆，所述活动杆滑动连接在活塞框内，所述活动杆上设有限位轴承。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述活动板下设有弹簧，所述弹簧的另一端与活塞框连接，所述活塞框的侧面设有若干个软管，所述软管的另一端设有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞杆。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述夹持组件包括放置槽，所述放置槽开设在圆盘上，所述放置槽内设有第二夹板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述放置槽内搭接有第一夹板，所述活塞杆贯穿于放置槽并与第一夹板连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述转动组件包括螺纹套，所述螺纹套设在圆盘上，所述螺纹套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端设在限位轴承内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该用于检测轴承套圈锻件测量装置，通过设置电机、活塞框、活动杆、活动板、活塞筒、活塞杆、游标卡尺、第一夹板和第二夹板，首先将待检测的轴承套圈与放置槽接触，随后拧动丝杆转动，使得丝杆带动活动杆和活动板往下运动，使得活塞框内部的气体被挤压，被挤压的气体通过软管传递至活塞筒内，并推动活塞杆和第一夹板往靠近轴承套圈方向运动，直至将其夹持定位，控制电动推杆带动连接板和游标卡尺往下运动，直至游标卡尺与轴承套圈接触并进行测量操作，在丝杆、活塞框、活塞筒和活塞杆的相互配合下，便可对多个轴承套圈进行固定，同时电机带动圆盘转动，进而若干个轴承套圈依次游标卡尺进行测量，操作简单且方便快捷，进一步提高测量效率。
[0013]2、该用于检测轴承套圈锻件测量装置，通过设置电动推杆、连接板和游标卡尺，电动推杆对连接板和游标卡尺起到支撑和限位作用，使得游标卡尺顺利的与待检测的轴承套圈接触，在游标卡尺的作用下对轴承套圈的进行测量。
[0014]3、该用于检测轴承套圈锻件测量装置，通过设置丝杆、螺纹套和限位轴承，螺纹套对丝杆起到支撑和限位作用，进而使得丝杆顺利的转动，同时由于活动杆不能转动，通过限位轴承对丝杆进转动限位，从而保证了丝杆顺利稳定上下运动。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术圆盘剖面立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术活塞框剖面部分立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、圆盘；3、转动组件；31、螺纹套；32、丝杆；4、测量组件；41、电动推杆；42、连接板；43、游标卡尺；5、夹持组件；51、第一夹板；52、第二夹板；53、放置槽；6、电机；7、挤压组件；71、活塞框；72、活动杆；73、限位轴承；74、活动板；75、弹簧；76、软管；77、活塞筒；78、活塞杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，包括底板1，底板1上设有测量组件4，测量组件4包括电动推杆41，电动推杆41设在底板1上，电动推杆41的另一端设有连接板42，连接板42下设有游标卡尺43，底板1上搭接有圆盘2，底板1上设有电机6，通过设置电动推杆41、连接板42和游标卡尺43，电动推杆41和连接板42对游标卡尺43起到支撑和限位作用，在电动推杆41和连接板42的带动下没事的游标卡尺43与待测量的轴承套圈稳定接触；通过设置电机6，电机6对圆盘2提供动力，进而方便工作人员对圆盘2表面多个轴承套圈进行测量操作；
[0022]电机6的输出轴与圆盘2连接，圆盘2上设有若干个夹持组件5，夹持组件5包括放置槽53，放置槽53开设在圆盘2上，放置槽53内设有第二夹板52，放置槽53内搭接有第一夹板51，活塞杆78贯穿于放置槽53并与第一夹板51连接，通过设置放置槽53、第一夹板51和第二夹板52，放置槽53对待测量的轴承套圈起到支撑和限位作用，同时在第一夹板51和第二夹板52的相互配合下，从而保证轴承套圈在测量的过程中不会出现随意晃动的现象；
[0023]圆盘2内设有挤压组件7，挤压组件7包括活塞框71，活塞框71设在圆盘2内，活塞框71内滑动连接有活动板74，活动板74上设有活动杆72，活动杆72滑动连接在活塞框71内，活动杆72上设有限位轴承73，活动板74下设有弹簧75，弹簧75的另一端与活塞框71连接，活塞框71的侧面设有若干个软管76，软管76的另一端设有活塞筒77，活塞筒77内滑动连接有活塞杆78，夹持组件5与挤压组件7连接，通过设置活动杆72、活动板74、弹簧75和软管76，在活动杆72、活动板74、弹簧75的相互配合下，进一步保证了活塞框71内部气体与活塞筒77内部的气体通过软管76顺利流通，同时也便可实现对轴承套圈限位固定和解除限位作用；
[0024]圆盘2上设有转动组件3，转动组件3包括螺纹套31，螺纹套31设在圆盘2上，螺纹套31内螺纹连接有丝杆32，丝杆32的底端设在限位轴承73内，转动组件3与挤压组件7连接，通过设置螺纹套31，螺纹套31对丝杆32起到支撑和限位作用，从而使得丝杆32在螺纹套31内平稳的转动；通过设置限位轴承73，由于活动杆72不能转动，在限位轴承73本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有测量组件(4)，所述底板(1)上搭接有圆盘(2)，所述底板(1)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与圆盘(2)连接，所述圆盘(2)上设有若干个夹持组件(5)，所述圆盘(2)内设有挤压组件(7)，所述夹持组件(5)与挤压组件(7)连接，所述圆盘(2)上设有转动组件(3)，所述转动组件(3)与挤压组件(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，其特征在于：所述测量组件(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)设在底板(1)上，所述电动推杆(41)的另一端设有连接板(42)，所述连接板(42)下设有游标卡尺(43)。3.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承套圈锻件测量装置，其特征在于：所述挤压组件(7)包括活塞框(71)，所述活塞框(71)设在圆盘(2)内，所述活塞框(71)内滑动连接有活动板(74)，所述活动板(74)上设有活动杆(72)，所述活动杆(72)滑动连接在活塞框(71)内，所述活动杆(72...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，曲连鹏，岳涛，王世坤，
申请(专利权)人：瓦房店磐鼎轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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