一种Y型三通管管端成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Y型三通管管端成型机，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有锁板一，所述锁板一的后侧壁设置有Y型三通管本体，所述Y型三通管本体的后侧外壁罩设有与锁板一相匹配的锁板二。本实用新型专利技术锁板二罩设在Y型三通管本体的外壁上，最后通过螺栓进行螺纹固定，从而完成对Y型三通管本体的固定，保证Y型三通管本体加工时的稳定性，从而提高加工的品质，以及打磨头与Y型三通管本体接触，在电机二的带动下，使打磨头转动，完成对Y型三通管本体的打磨，操作简单，易于推广，有效的降低了工人的劳动量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种Y型三通管管端成型机


[0001]本技术涉及Y型三通管
，尤其涉及一种Y型三通管管端成型机。

技术介绍

[0002]目前，Y型三通管在制冷领域有着广泛的应用，为了满足使用需求，成品的Y型三通管在加工完成后，需对其管端进行打磨处理，现有的打磨处理多为人工一手固定Y型三通管一手握持打磨装置进行操作，此种处理方式较为不便，且长时间手持操作也会增加工作人员的劳动强度。
[0003]为此，提出一种Y型三通管管端成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种Y型三通管管端成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种Y型三通管管端成型机，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有锁板一，所述锁板一的后侧壁设置有Y型三通管本体，所述Y型三通管本体的后侧外壁罩设有与锁板一相匹配的锁板二，所述锁板一和锁板二通过三颗螺栓螺纹固定，所述底座的上侧壁对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离安装板的一端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有与Y型三通管本体相匹配的打磨头。
[0007]优选地，所述锁板一的后侧壁和锁板二的前侧壁均开设有与Y型三通管本体相匹配的Y型槽。
[0008]优选地，所述锁板一和锁板二上均开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
[0009]优选地，所述所述锁板一和锁板二均采用硬度高的不锈钢材质制成。
[0010]优选地，所述电机一和电机二采用的型号为MR
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J2S
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10A的伺服电机。
[0011]与现有的技术相比，本一种Y型三通管管端成型机的优点在于：
[0012]设置锁板一、锁板二、Y型三通管本体、电机一、电机二和打磨头，将Y型三通管本体放置在锁板一上的Y型槽内，再将锁板二罩设在Y型三通管本体的外壁上，最后通过螺栓进行螺纹固定，从而完成对Y型三通管本体的固定，保证Y型三通管本体加工时的稳定性，从而提高加工的品质，接着启动电机一，电机一的驱动端带动锁板一和Y型三通管本体转动，使Y型三通管本体的一支管正对准打磨头，启动液压缸，液压缸的驱动端带动电机二和打磨头向下移动，使打磨头与Y型三通管本体接触，在电机二的带动下，使打磨头转动，完成对Y型三通管本体的打磨，操作简单，易于推广，有效的降低了工人的劳动量，提高了工作效率；
[0013]综上所述，本技术锁板二罩设在Y型三通管本体的外壁上，最后通过螺栓进行螺纹固定，从而完成对Y型三通管本体的固定，保证Y型三通管本体加工时的稳定性，从而提
高加工的品质，以及打磨头与Y型三通管本体接触，在电机二的带动下，使打磨头转动，完成对Y型三通管本体的打磨，操作简单，易于推广，有效的降低了工人的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种Y型三通管管端成型机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种Y型三通管管端成型机中锁板二、Y型槽、Y型三通管本体和螺纹孔之间连接处的剖视图。
[0016]图中：1底座、2支撑杆、3电机一、4锁板一、5锁板二、6Y型三通管本体、7Y型槽、8螺栓、9螺纹孔、10支撑柱、11安装板、12液压缸、13电机二、14传动杆、15打磨头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种Y型三通管管端成型机，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有电机一3，电机一3的驱动端固定连接有锁板一4，锁板一4的后侧壁设置有Y型三通管本体6，Y型三通管本体6的后侧外壁罩设有与锁板一4相匹配的锁板二5，锁板一4和锁板二5均采用硬度高的不锈钢材质制成，锁板一4的后侧壁和锁板二5的前侧壁均开设有与Y型三通管本体6相匹配的Y型槽7，锁板一4和锁板二5通过三颗螺栓8螺纹固定，锁板一4和锁板二5上均开设有与螺栓8相匹配的螺纹孔9，底座1的上侧壁对称固定连接有支撑柱10，两个支撑柱10的顶端共同固定连接有安装板11，安装板11的下侧壁固定连接有液压缸12，液压缸12远离安装板11的一端固定连接有电机二13，电机一3和电机二13采用的型号为MR
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J2S
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10A的伺服电机，电机二13的驱动端固定连接有传动杆14；
[0020]传动杆14的下端固定连接有与Y型三通管本体6相匹配的打磨头15，将Y型三通管本体6放置在锁板一4上的Y型槽7内，再将锁板二5罩设在Y型三通管本体6的外壁上，最后通过螺栓8进行螺纹固定，从而完成对Y型三通管本体6的固定，保证Y型三通管本体6加工时的稳定性，从而提高加工的品质，接着启动电机一3，电机一3的驱动端带动锁板一4和Y型三通管本体6转动，使Y型三通管本体6的一支管正对准打磨头15，启动液压缸12，液压缸12的驱动端带动电机二13和打磨头15向下移动，使打磨头15与Y型三通管本体6接触，在电机二13的带动下，使打磨头15转动，完成对Y型三通管本体6的打磨，操作简单，易于推广，有效的降低了工人的劳动量，提高了工作效率。
[0021]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0022]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0023]使用时，将Y型三通管本体6放置在锁板一4上的Y型槽7内，再将锁板二5罩设在Y型三通管本体6的外壁上，最后通过螺栓8进行螺纹固定，从而完成对Y型三通管本体6的固定，保证Y型三通管本体6加工时的稳定性，从而提高加工的品质，接着启动电机一3，电机一3的驱动端带动锁板一4和Y型三通管本体6转动，使Y型三通管本体6的一支管正对准打磨头15，启动液压缸12，液压缸12的驱动端带动电机二13和打磨头15向下移动，使打磨头15与Y型三通管本体6接触，在电机二13的带动下，使打磨头15转动，完成对Y型三通管本体6的打磨，操作简单，易于推广，有效的降低了工人的劳动量，提高了工作效率。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y型三通管管端成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的驱动端固定连接有锁板一(4)，所述锁板一(4)的后侧壁设置有Y型三通管本体(6)，所述Y型三通管本体(6)的后侧外壁罩设有与锁板一(4)相匹配的锁板二(5)，所述锁板一(4)和锁板二(5)通过三颗螺栓(8)螺纹固定，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有支撑柱(10)，两个所述支撑柱(10)的顶端共同固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的下侧壁固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)远离安装板(11)的一端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的驱动端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨通，
申请(专利权)人：山东特珑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：