一种烟叶模切辊内清吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟叶模切辊内清吹装置，属于烟叶模切技术领域，包括模切筒、模切孔、转轴，转轴上同轴开有气管孔，气流主管一端通过气管孔伸入且同轴安装在模切筒内，气流主管与转轴间安装密封垫，气流主管外端通过支架安装固定，气流主管外端部与连接进气管，气流主管上通过气流支管连接出气管，出气管底部等距开设出气孔。本实用新型专利技术利用从进气管导入的气流清理模切孔上粘附的烟叶切片，完成清吹，有效解决了传统模切辊无法自动清理模切孔上粘附烟叶切片，模切效率低，人工耗费大的问题。人工耗费大的问题。人工耗费大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶模切辊内清吹装置


[0001]本技术属于烟叶模切
，具体涉及一种烟叶模切辊内清吹装置。

技术介绍

[0002]现代化烟草加工行业为了有效保障烟叶复烤加工质量，提高原料利用率，要求烟叶切片片型均匀，为满足需求，多采用模切定制烟片结构、尺寸的技术方案。基本原理是通过两个对向旋转的转辊进行烟片加工，烟片经过对向旋转的转辊挤压模切作用，形成定制尺寸的叶片和边角叶片，基本实现烟片的定制加工，模切过程中，烟叶切片会黏连在模切孔上，需清理后才能保证工作效率。
[0003]现有清理黏连烟叶切片的方案多为手动使用工具进行清理，清理效率低且清理不完全，存在模切效率低和人工耗费大的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种烟叶模切辊内清吹装置，结构简单，维护方便，工作效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种烟叶模切辊内清吹装置，包括模切筒、模切孔和转轴，转轴上同轴开有气管孔，气流主管一端通过气管孔伸入且同轴安装在模切筒内，气流主管上通过气流支管连接出气管，出气管底部等距开设出气孔，气流主管外端通过支架安装固定，气流主管外端部与连接进气管。
[0006]作为优选，气流主管与转轴间安装密封垫。
[0007]作为优选，支架为“L”形，支架顶部与气流主管连接，支架底端与模切筒底部基座连接。
[0008]本技术结构简明，可靠性高，易于维护，导入气流对模切辊上粘附的烟叶切片进行自动清理，明显提高了模切效率，有效解决了无自动清理装置的模切辊工作效率低和人工耗费大的问题。
附图说明
[0009]图1是本技术结构示意图
[0010]附图标记说明：1
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模切筒；2
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模切孔；3
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转轴；4
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进气管；5
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气流主管；6
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气流支管；7
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出气管；8
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密封垫；9
‑
支架。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0012]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连。
[0013]如图1所示，所述的烟叶模切辊内清吹装置包括模切筒1、模切孔2、转轴3，转轴3上同轴开有气管孔，气流主管5一端通过气管孔伸入且同轴安装在模切筒7内，气流主管5上通过气流支管6连接出气管7，出气管7底部等距开设出气孔，气流主管5外端部与连接进气管4，气流主管5外端通过支架9安装固定，支架9为“L”形，支架9顶部与气流主管5连接，支架9底端与模切筒底部基座连接，对气流主管5进行保护支撑，同时固定气流主管，以免其工作过程中跟随模切筒转动。
[0014]工作时，模切筒1旋转进行烟叶切片工作，气流主管5相对静止不动，清吹的空压气流从进气管4导入，经气流主管5、气流支管6送至出气管7，最终从出气管7底部设置的出气孔吹出，利用气流冲力清理模切孔2上粘附的烟叶切片，保障模切筒1。此外，气流主管5与转轴3间安装密封垫8，起加固、密封作用，维持了气流压力，保证装置高效运行。
[0015]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶模切辊内清吹装置，包括模切筒（1）、模切孔（2）和转轴（3），其特征在于：转轴（3）上同轴开有气管孔，气流主管（5）一端通过气管孔伸入且同轴安装在模切筒（1）内，气流主管（5）上通过气流支管（6）连接出气管（7），出气管（7）底部等距开设出气孔，气流主管（5）外端通过支架（9）安装固定，气流主管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔飞，秦文平，金龙，韩慕迁，陆俊平，李建荣，邹泉，熊开胜，周梦雪，吴恒文，李恬，夏峰，谷馨，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：