【技术实现步骤摘要】
一种铝型材窗框拐角打磨装置
[0001]本专利技术涉及窗框打磨
，具体为一种铝型材窗框拐角打磨装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金常用于制作加工成窗框进行使用；目前铝合金窗框的加工外壁会残留有毛刺等，因此需要通过修磨设备进行修磨，在窗框的打磨过程中，对于不同尺寸的窗框进行中心定位是影响到打磨质量的一个重要性因素；例如，公开号为CN210524824U的中国技术中公开的一种用于铝型材门窗框架的打磨装置，其支撑板，可拆卸的设置于放置架本体的两侧，用于支撑放置于放置架本体内的门窗框架；限位板，位置可调节的设置于放置架本体内，用于限定门窗框架的位置；支架，对称设置于放置架本体长度方向的两端，放置架本体的宽度方向的中部分别通过转轴可转动的设置于支架上进行固定；固定机构复杂，安装麻烦，无法批量进行打磨。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝型材窗框拐角打磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材窗框拐角打磨装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的上端面上固设有均匀分布的支撑板（27），所述支撑板（27）的上端设有窗框（58）；所述底座（10）的上端面上连接周向均匀分布的旋转块（11），相邻两个所述旋转块（11）之间连接有能够滑动的滑动连板（50）；所述底座（10）的上端面上固设有动力箱（15），所述动力箱（15）内转动设有周向均匀分布的从动杆（18），每个所述从动杆（18）的外周上设有能够滑动的滑动块（34），每个所述滑动块（34）的上端均固设有夹持块（35），所述夹持块（35）周向分布；每个所述旋转块（11）的上端均设有打磨箱（12），所述打磨箱（12）内设有能够周向转动的打磨辊（66）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框拐角打磨装置，其特征在于：所述底座（10）的上端面内固嵌有夹持电机（14），所述夹持电机（14）的上端动力连接有动力杆（16），所述动力杆（16）向上延伸与所述动力箱（15）转动配合，所述动力杆（16）的外周上固设有动力锥齿轮（17），所述动力箱（15）内开设有动力腔（20），每个所述从动杆（18）相互靠近端、且位于所述动力腔（20）内均固设有传动锥齿轮（19），每个所述传动锥齿轮（19）均与所述动力锥齿轮（17）啮合；每个所述滑动块（34）内均开设有滑动腔（33），每个所述滑动腔（33）内壁上均固设有两个对称的固定电磁板（31），每个所述滑动腔（33）内均设有能够上下滑动、且上下对称的磁块（30），每个所述固定电磁板（31）的上下两端与对应的两个所述磁块（30）之间均连接有电磁弹簧（32），上下两侧所述磁块（30）相互远离端均固设有固定条（29），两个所述固定条（29）相互靠近端均固设有螺纹套（28），每两个所述螺纹套（28）均能够与对应的所述从动杆（18）螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框拐角打磨装置，其特征在于：每个所述夹持块（35）靠近所述窗框（58）端均固设有伸缩筒（49），每个所述伸缩筒（49）相互靠近端均设有能够滑动的夹持板（47），每个所述夹持板（47）均与对应的所述夹持块（35）之间连接有夹持弹簧（48），每个所述夹持板（47）的上端均连接有拉绳（37），每个所述夹持块（35）内均开设有动滑腔（39），每个所述动滑腔（39）内均设有能够滑动的动滑轮（36），所述动滑轮（36）与所述动滑腔（39）之间连接有平衡弹簧（38），每个所述拉绳（37）均向对应的所述动滑轮（36）处延伸与所述动滑轮（36）连接；每个所述夹持块（35）的下端面上均开设有滑动槽（44），每个所述滑动槽（44）内均滑动设有滑杆（42），所述滑杆（42）的外周上设有压板（45），所述压板（45）与对应的所述滑杆（42）之间均连接有扭簧（41），每个所述压板（45）靠近所述夹持板（47）端均设有压力检测板（46），每个所述滑杆（42）远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维霞，
申请(专利权)人：江阴鼎鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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