一种铝型材窗框拐角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36702933 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-01 09:21
一种铝型材窗框拐角打磨装置,包括底座,底座的上端面上固设有均匀分布的支撑板,支撑板的上端设有窗框,底座的上端面上连接周向均匀分布的旋转块,相邻两个旋转块之间连接有能够滑动的滑动连板,底座的上端面上固设有动力箱,动力箱内转动设有周向均匀分布的从动杆,每个从动杆的外周上设有能够滑动的滑动块,每个滑动块的上端均固设有夹持块,夹持块周向分布,每个旋转块的上端均设有打磨箱,打磨箱内设有能够周向转动的打磨辊,由压力检测板的抵接时间检测窗框的边框厚度,进而通过控制打磨辊对窗框边角处的打磨半径的长短,通过夹持块,能够实现对任意尺寸的窗框进行夹持固定,并对其进行中心定位。并对其进行中心定位。并对其进行中心定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材窗框拐角打磨装置


[0001]本专利技术涉及窗框打磨
,具体为一种铝型材窗框拐角打磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金常用于制作加工成窗框进行使用;目前铝合金窗框的加工外壁会残留有毛刺等,因此需要通过修磨设备进行修磨,在窗框的打磨过程中,对于不同尺寸的窗框进行中心定位是影响到打磨质量的一个重要性因素;例如,公开号为CN210524824U的中国技术中公开的一种用于铝型材门窗框架的打磨装置,其支撑板,可拆卸的设置于放置架本体的两侧,用于支撑放置于放置架本体内的门窗框架;限位板,位置可调节的设置于放置架本体内,用于限定门窗框架的位置;支架,对称设置于放置架本体长度方向的两端,放置架本体的宽度方向的中部分别通过转轴可转动的设置于支架上进行固定;固定机构复杂,安装麻烦,无法批量进行打磨。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝型材窗框拐角打磨装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种铝型材窗框拐角打磨装置,包括底座,所述底座的上端面上固设有均匀分布的支撑板,所述支撑板的上端设有窗框;所述底座的上端面上连接周向均匀分布的旋转块,相邻两个所述旋转块之间连接有能够滑动的滑动连板;所述底座的上端面上固设有动力箱,所述动力箱内转动设有周向均匀分布的从动杆,每个所述从动杆的外周上设有能够滑动的滑动块,每个所述滑动块的上端均固设有夹持块,所述夹持块周向分布;每个所述旋转块的上端均设有打磨箱,所述打磨箱内设有能够周向转动的打磨辊。
[0005]进一步的,所述底座的上端面内固嵌有夹持电机,所述夹持电机的上端动力连接有动力杆,所述动力杆向上延伸与所述动力箱转动配合,所述动力杆的外周上固设有动力锥齿轮,所述动力箱内开设有动力腔,每个所述从动杆相互靠近端、且位于所述动力腔内均固设有传动锥齿轮,每个所述传动锥齿轮均与所述动力锥齿轮啮合;每个所述滑动块内均开设有滑动腔,每个所述滑动腔内壁上均固设有两个对称的固定电磁板,每个所述滑动腔内均设有能够上下滑动、且上下对称的磁块,每个所述固定电磁板的上下两端与对应的两个所述磁块之间均连接有电磁弹簧,上下两侧所述磁块相互远离端均固设有固定条,两个所述固定条相互靠近端均固设有螺纹套,每两个所述螺纹套均
能够与对应的所述从动杆螺纹配合。
[0006]进一步的,每个所述夹持块靠近所述窗框端均固设有伸缩筒,每个所述伸缩筒相互靠近端均设有能够滑动的夹持板,每个所述夹持板均与对应的所述夹持块之间连接有夹持弹簧,每个所述夹持板的上端均连接有拉绳,每个所述夹持块内均开设有动滑腔,每个所述动滑腔内均设有能够滑动的动滑轮,所述动滑轮与所述动滑腔之间连接有平衡弹簧,每个所述拉绳均向对应的所述动滑轮处延伸与所述动滑轮连接;每个所述夹持块的下端面上均开设有滑动槽,每个所述滑动槽内均滑动设有滑杆,所述滑杆的外周上设有压板,所述压板与对应的所述滑杆之间均连接有扭簧,每个所述压板靠近所述夹持板端均设有压力检测板,每个所述滑杆远离所述动滑腔侧均设有能够转动的定滑轮,每个所述拉绳相互靠近与所述定滑轮连接有与所述滑杆连接,每个所述滑杆与对应的所述滑动槽之间均连接设有推簧。
[0007]进一步的,每个所述旋转块内均开设有磁滑槽,每个所述磁滑槽内均设有能够周向滑动的连接杆,所述连接杆与对应的所述打磨箱转动连接,所述连接杆与对应的所述磁滑槽之间均连接有弹簧组,所述磁滑槽的周侧壁上均固设有内外两组电磁组,每个所述连接杆的外周上均固设有磁铁,每个所述旋转块内均设有伸缩腔,所述滑动连板与所述伸缩腔滑动配合,每个所述从动杆与对应的所述旋转块滑配合,所述旋转块与对应的所述滑动块之间均通过连接定杆固定连接。
[0008]进一步的,每个所述打磨箱内均开设有打磨腔,所述打磨腔的下侧壁上连通开设有抵接腔,每个所述打磨腔的侧壁上均滑动设有两个对称的螺纹块,相邻两个所述螺纹块相互靠近端均固设有固定弧板,相邻两个所述固定弧板之间均滑动连接有滑动弧板,所述固定弧板与所述滑动弧板上均开设有导滑腔,每个所述导滑腔内均设有能够滑动的电动杆,每个所述电动杆的外周上均固设有打磨辊,所述导滑腔内设有磁控机构,所述打磨箱的下端固设有,所述内转动设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的上端啮合有两个从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮之间呈九十度设置,每个所述从动锥齿轮上均固设有螺纹杆,所述螺纹杆与对应的所述螺纹块螺纹配合。
[0009]进一步的,每个所述从动杆的外周上均转动设有滑动套,所述底座内开设有上下开通的滑槽,所述滑槽呈环形设置,所述滑槽内转动设有滑动齿圈,所述滑动齿圈的上端与能够所述滑动套下端固定连接,所述滑槽内固设有旋转电机,所述旋转电机的上端动力连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述滑动齿圈的内周面啮合。
[0010]进一步的,每个所述支撑板内均设有能够上下滑动的压力板,每个所述支撑板内均固嵌有压力传感器,所述压力传感器与对应的所述压力板之间均连接设有压簧。
[0011]本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种铝型材窗框拐角打磨装置,由压力检测板的抵接时间检测窗框的边框厚度,进而通过控制打磨辊对窗框边角处的打磨半径的长短,通过夹持块,能够实现对任意尺寸的窗框进行夹持固定,并对其进行中心定位。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的一种铝型材窗框拐角打磨装置外观示意图;图2是本专利技术的一种铝型材窗框拐角打磨装置整体结构示意图;图3是本专利技术图2中旋转块处的俯剖示意图;
图4是本专利技术图2中支撑板处的整体结构放大示意图;图5是本专利技术图3中旋转块处的仰剖放大示意图;图6是本专利技术图2中夹持块处的局部放大示意图;图7是本专利技术图2中螺纹套处的侧剖放大示意图;图8是本专利技术图3中打磨箱处的剖面放大示意图;图9是本专利技术图2中夹持电机处的局部放大示意图;图10是本专利技术图2中滑槽处的局部放大示意图;图中:10、底座;11、旋转块;12、打磨箱;13、抵接腔;14、夹持电机;15、动力箱;16、动力杆;17、动力锥齿轮;18、从动杆;19、传动锥齿轮;20、动力腔;21、滑槽;22、滑动齿圈;23、滑动套;24、旋转齿轮;25、电动杆;26、旋转电机;27、支撑板;28、螺纹套;29、固定条;30、磁块;31、固定电磁板;32、电磁弹簧;33、滑动腔;34、滑动块;35、夹持块;36、动滑轮;37、拉绳;38、平衡弹簧;39、动滑腔;40、定滑轮;41、扭簧;42、滑杆;43、推簧;44、滑动槽;45、压板;46、压力检测板;47、夹持板;48、夹持弹簧;49、伸缩筒;50、滑动连板;51、传动箱;52、弹簧组;53、连接杆;54、电磁组;55、磁铁;56、磁滑槽;57、伸缩腔;58、窗框;59、压力板;60、压力传感器;61、压簧;62、打磨腔;63、滑动弧板;64、固定弧板;65、导滑腔;66、打磨辊;67、螺纹杆;68、螺纹块;69、主动锥齿轮;70、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0013]在本专利技术的描述中,需要理解的是本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材窗框拐角打磨装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的上端面上固设有均匀分布的支撑板(27),所述支撑板(27)的上端设有窗框(58);所述底座(10)的上端面上连接周向均匀分布的旋转块(11),相邻两个所述旋转块(11)之间连接有能够滑动的滑动连板(50);所述底座(10)的上端面上固设有动力箱(15),所述动力箱(15)内转动设有周向均匀分布的从动杆(18),每个所述从动杆(18)的外周上设有能够滑动的滑动块(34),每个所述滑动块(34)的上端均固设有夹持块(35),所述夹持块(35)周向分布;每个所述旋转块(11)的上端均设有打磨箱(12),所述打磨箱(12)内设有能够周向转动的打磨辊(66)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框拐角打磨装置,其特征在于:所述底座(10)的上端面内固嵌有夹持电机(14),所述夹持电机(14)的上端动力连接有动力杆(16),所述动力杆(16)向上延伸与所述动力箱(15)转动配合,所述动力杆(16)的外周上固设有动力锥齿轮(17),所述动力箱(15)内开设有动力腔(20),每个所述从动杆(18)相互靠近端、且位于所述动力腔(20)内均固设有传动锥齿轮(19),每个所述传动锥齿轮(19)均与所述动力锥齿轮(17)啮合;每个所述滑动块(34)内均开设有滑动腔(33),每个所述滑动腔(33)内壁上均固设有两个对称的固定电磁板(31),每个所述滑动腔(33)内均设有能够上下滑动、且上下对称的磁块(30),每个所述固定电磁板(31)的上下两端与对应的两个所述磁块(30)之间均连接有电磁弹簧(32),上下两侧所述磁块(30)相互远离端均固设有固定条(29),两个所述固定条(29)相互靠近端均固设有螺纹套(28),每两个所述螺纹套(28)均能够与对应的所述从动杆(18)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框拐角打磨装置,其特征在于:每个所述夹持块(35)靠近所述窗框(58)端均固设有伸缩筒(49),每个所述伸缩筒(49)相互靠近端均设有能够滑动的夹持板(47),每个所述夹持板(47)均与对应的所述夹持块(35)之间连接有夹持弹簧(48),每个所述夹持板(47)的上端均连接有拉绳(37),每个所述夹持块(35)内均开设有动滑腔(39),每个所述动滑腔(39)内均设有能够滑动的动滑轮(36),所述动滑轮(36)与所述动滑腔(39)之间连接有平衡弹簧(38),每个所述拉绳(37)均向对应的所述动滑轮(36)处延伸与所述动滑轮(36)连接;每个所述夹持块(35)的下端面上均开设有滑动槽(44),每个所述滑动槽(44)内均滑动设有滑杆(42),所述滑杆(42)的外周上设有压板(45),所述压板(45)与对应的所述滑杆(42)之间均连接有扭簧(41),每个所述压板(45)靠近所述夹持板(47)端均设有压力检测板(46),每个所述滑杆(42)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨维霞
申请(专利权)人:江阴鼎鑫铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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