本发明专利技术公开了一种新型铝型材焊接装置，包括对准箱，对准箱内开设有对准腔，对准腔内壁上开设有两个左右对称的滑板腔，两个滑板腔内壁上固定设有固定板，两个固定板前侧面上转动设有两个左右对称的滑板螺杆，两个滑板螺杆外周上螺纹连接有滑动板，滑动板顶面上固定设有支撑板，支撑板后侧面上固定设有调节滑杆，调节滑杆外周上滑动设有调节板，调节板左侧面上开设有升降腔，升降腔内滑动设有电焊箱，本发明专利技术能够同时将两个铝型材推动至下夹板上，并且能够使两个铝型材在下夹板上前后对齐，并且本发明专利技术在两个铝型材对准夹紧后，能够对两个铝型材的抵接处进行精准焊接，自动化程度高，提高了铝型材的对准和焊接效率。了铝型材的对准和焊接效率。了铝型材的对准和焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材焊接装置
[0001]本申请是申请号为2022113145925、申请日为2022年10月26日、专利技术名称为“一种能进行对准夹紧的铝型材焊接装置”的分案申请。
[0002]本专利技术涉及铝型材焊接
，具体为一种新型铝型材焊接装置。
技术介绍
[0003]焊接是将铝型材固定连接的方式之一，不仅速度快，而且铝型材的连接处坚固稳定；现有铝型材焊接装置一般是将铝型材对准后，通过手动和自动的方式对铝型材进行焊接，例如，公开号为202022818990.3的中国技术中公开的一种铝型材焊接装置，其将圆形铝型材分别放置在两个U形槽内，然后通过调节焊接组件对两个铝型材进行焊接，但是由于U形槽形状固定，因而只适用于单一尺寸的圆形铝型材，具有极大的局限性，而且圆形铝型材同一在U型槽内发生滑动和旋转，从而可能导致两个铝型材发生错位，从而影响后续的焊接加工，降低铝型材的焊接效率；而采用手动的对准方式，不仅效率低，而且手动对准不易操作，极易造成对准过程发生偏差，并且手动焊接耗时长，效率低，而且手动焊接过程中容易出现手抖的现象，从而导致焊接精度不高，产生瑕疵。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型铝型材焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种新型铝型材焊接装置，包括对准箱，所述对准箱内开设有对准腔，所述对准腔底壁上滑动放置有铝型材，后侧的所述铝型材前侧面通过焊接处理能够与前侧的所述铝型材后侧面固定连接；两个所述铝型材均包括主铝杆，两个所述主铝杆外周上均固定设有四个旋转对称的副铝杆，所述对准腔内壁上开设有两个左右对称的滑板腔，两个所述滑板腔内壁上固定设有固定板，两个所述固定板前侧面上转动设有两个左右对称的滑板螺杆，两个所述滑板螺杆外周上螺纹连接有滑动板，从而使所述滑动板能够前后滑动；所述滑动板位于所述对准箱前侧，所述滑动板顶面上固定设有支撑板，所述支撑板后侧面上固定设有调节滑杆，所述调节滑杆外周上滑动设有调节板，所述调节板左侧面上开设有升降腔，所述升降腔内滑动设有电焊箱，所述电焊箱左侧面上固定设有电弧嘴，从而能够向两个所述铝型材抵接处发射电弧，从而能够对两个所述铝型材进行焊接。
[0006]优选的，所述滑动板内固定设有转动电机，所述转动电机后侧面上动力连接有转动轴，所述转动轴外周上固定设有转动盘，从而所述转动轴能够带动所述转动盘转动，所述转动盘后侧面上开设有十个旋转对称的滑杆腔，每个所述滑杆腔内均滑动设有向前延伸的
滑动杆；两个所述主铝杆内均开设有抵接腔，每个所述滑动杆后端均能够插入所述抵接腔内，且每个所述滑动杆均能够与两个所述抵接腔内壁抵接，从而所述转动盘通过所述滑动杆能够带动所述抵接腔转动。
[0007]优选的，所述转动盘内开设有转盘腔，所述转盘腔后壁上转动设有主动轴，所述主动轴外周上固定设有主动锥齿轮，从而所述主动轴能够带动所述主动锥齿轮转动；每个所述滑杆腔内壁上均转动设有滑杆螺杆，十个所述滑杆螺杆相互靠近的一段均插入所述转盘腔内，十个所述滑杆螺杆分别贯穿同侧的所述滑动杆，且每个所述滑杆螺杆外周面分别与同侧的所述滑动杆螺纹连接，从而使同侧的所述滑动杆能够滑动，从而能够使所述滑动杆与所述抵接腔内壁抵接；每个所述滑杆螺杆相互靠近的一端上均固定设有从动锥齿轮，从而所述从动锥齿轮能够带动同侧的所述滑杆螺杆转动，所述主动锥齿轮外周面与所述从动锥齿轮外周面啮合，从而所述主动锥齿轮能够使十个所述从动锥齿轮转动，所述转盘腔后壁内固定设有主动电机，所述主动电机与所述主动轴动力连接。
[0008]优选的，所述升降腔顶壁内固定设有升降电机，所述升降电机底面上动力连接有升降螺杆，所述升降螺杆贯穿所述电焊箱顶面，且所述升降螺杆外周面与所述电焊箱螺纹连接，从而使所述电焊箱能够上下滑动；所述支撑板内固定设有调节电机，所述调节电机前侧面上动力连接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述调节板前侧面，且所述调节螺杆外周面与所述调节板螺纹连接，从而使所述调节板能够前后滑动，从而能够带动所述电焊箱前后滑动；所述电焊箱内固定设有焊接电源，所述焊接电源与所述电焊箱上的所述电弧嘴电连接。
[0009]优选的，所述对准腔底壁上开设有光滑腔，所述光滑腔内滑动设有下夹板，所述下夹板顶面上开设有限制腔，所述限制腔底壁上固定设有限制电机，所述限制电机左右两侧面上均动力连接有限制螺杆，两个所述限制螺杆外周上均螺纹连接有限制板，从而使同侧的所述限制板能够左右滑动。
[0010]优选的，两个所述限制板顶面上均开设有限位腔，两个所述限位腔底壁内均固定设有限位电机，两个所述限位电机顶面上均动力连接有限位螺杆，两个所述限位螺杆外周上均螺纹连接有限位板，从而使同侧的所述限位板能够上下滑动，两个所述限位板能够与所述副铝杆抵接，从而能够防止两个所述铝型材在所述下夹板上左右滑动，并且能够使两个所述铝型材前后保持对准。
[0011]优选的，所述对准腔内壁上开设有两个左右对称的的收纳腔，两个所述收纳腔内均滑动设有对准板，通过两个所述对准板能够将两个所述铝型材推动至所述下夹板顶面上，并且能够使两个所述铝型材前后对准；所述对准腔底壁上固定设有固定块，所述固定块左右两侧面上均固定设有对准滑杆，左侧的所述对准滑杆贯穿左侧的所述对准板右侧面，右侧的所述对准滑杆贯穿右侧的所述对准板左侧面；所述固定块内固定设有对准电机，所述对准电机左右两侧面上均动力连接有对准螺杆，两个所述对准螺杆分别贯穿同侧的所述对准板，且两个所述对准螺杆外周面分别与
同侧的所述对准板螺纹连接，从而使同侧的所述对准板能够沿着同侧的所述对准滑杆左右滑动。
[0012]优选的，所述对准腔顶壁内固定设有上夹板，所述上夹板与所述下夹板关于所述固定板上下对称，通过所述上夹板和所述下夹板能够使所述抵接腔准确位于所述转动盘正后侧，从而能够使所述滑动杆与所述抵接腔前后对齐，所述固定板上下两侧面上均固定设有夹紧滑杆，上侧的所述夹紧滑杆贯穿所述上夹板底面，下侧所述夹紧滑杆贯穿所述下夹板顶面；所述固定板内固定设有夹紧电机，所述夹紧电机上下两侧面上均动力连接有夹紧螺杆，上侧的所述夹紧螺杆贯穿所述上夹板底面，且上侧的所述夹紧螺杆外周面与所述上夹板螺纹连接，从而使所述上夹板能够上下滑动，下侧的所述夹紧螺杆贯穿所述下夹板顶面，且下侧所述的所述夹紧螺杆外周面与所述下夹板螺纹连接，从而使所述下夹板能够上下滑动。
[0013]优选的，所述固定板内固定设有两个左右对称的滑板电机，两个所述滑板电机分别与同侧的所述滑板螺杆动力连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种新型铝型材焊接装置安装有两个对准板，能够同时将两个铝型材推动至下夹板上，并且能够使两个铝型材在下夹板上前后对齐；同时，本专利技术通过限位板能够对对准后的铝型材进行限位，从而在对铝型材夹紧的过程中能够确保两个铝型材始终处于前后对准的状态，并且本专利技术安装有同时滑动的夹板，从而能够将铝型材准确的移动至转动盘的正后方；本专利技术安装有电焊箱，在两个铝型材对准夹紧后，能够对两个铝型材的抵接处进行精准焊接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材焊接装置，包括对准箱（10），其特征在于：所述对准箱（10）内开设有对准腔（11），所述对准腔（11）底壁上滑动放置有铝型材（18）；两个所述铝型材（18）均包括主铝杆（19），两个所述主铝杆（19）外周上均固定设有四个旋转对称的副铝杆（20），所述对准腔（11）内壁上开设有两个左右对称的滑板腔（53），两个所述滑板腔（53）内壁上固定设有固定板（21），两个所述固定板（21）前侧面上转动设有两个左右对称的滑板螺杆（22），两个所述滑板螺杆（22）外周上螺纹连接有滑动板（37）；所述滑动板（37）位于所述对准箱（10）前侧，所述滑动板（37）顶面上固定设有支撑板（49），所述支撑板（49）后侧面上固定设有调节滑杆（52），所述调节滑杆（52）外周上滑动设有调节板（38），所述调节板（38）左侧面上开设有升降腔（39），所述升降腔（39）内滑动设有电焊箱（42），所述电焊箱（42）左侧面上固定设有电弧嘴；所述对准腔（11）底壁上开设有光滑腔（27），所述光滑腔（27）内滑动设有下夹板（28），所述下夹板（28）顶面上开设有限制腔（29），所述限制腔（29）底壁上固定设有限制电机（30），所述限制电机（30）左右两侧面上均动力连接有限制螺杆（31），两个所述限制螺杆（31）外周上均螺纹连接有限制板（32）；两个所述限制板（32）顶面上均开设有限位腔（33），两个所述限位腔（33）底壁内均固定设有限位电机（34），两个所述限位电机（34）顶面上均动力连接有限位螺杆（35），两个所述限位螺杆（35）外周上均螺纹连接有限位板（36）；所述对准腔（11）内壁上开设有两个左右对称的的收纳腔（12），两个所述收纳腔（12）内均滑动设有对准板（13）；所述对准腔（11）底壁上固定设有固定块（14），所述固定块（14）左右两侧面上均固定设有对准滑杆（17），左侧的所述对准滑杆（17）贯穿左侧的所述对准板（13）右侧面，右侧的所述对准滑杆（17）贯穿右侧的所述对准板（13）左侧面；所述固定块（14）内固定设有对准电机（15），所述对准电机（15）左右两侧面上均动力连接有对准螺杆（16），两个所述对准...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维霞，
申请(专利权)人：江阴鼎鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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