本实用新型专利技术涉及膜电极组件供料装置及燃料电池生产设备，属于燃料电池生产技术领域，该膜电极组件供料装置包括基座、存料机构、拨料机构及限位机构；其中：存料机构包括移动板及料盒，移动板用于承载料盒；限位机构固定安装在移动板的端部，移动板滑动安装在基座上；拨料机构包括推杆及第一驱动组件，第一驱动组件的固定端固定安装在基座上，限位机构形成容纳空间，第一驱动组件的活动端带动位于容纳空间内的推杆移动，以带动与限位机构固定的移动板在工作位和换料位之间来回运动。通过拨料机构与限位机构的配合，控制存料机构自动在工作位和换料位之间进行切换，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。
【技术实现步骤摘要】
膜电极组件供料装置及燃料电池生产设备
[0001]本技术涉及燃料电池生产
，具体地说是一种膜电极组件供料装置及燃料电池生产设备。
技术介绍
[0002]在燃料电池生产过程中中，为了防止内部的冷却液、氢气、空气的泄漏，需要对双极板与MEA(膜电极组件)之间进行密封，常用的密封胶为热固化胶或光敏胶，通过密封胶将MEA膜和双极板粘接后，还需要施加外压来使MEA膜和双极板紧密贴合，并保压一段时间，保证密封性。
[0003]由于MEA膜比较脆，容易损伤，现有技术中，一般是通过人工将MEA膜放入保压机构中，因此存在工作效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有的膜电极组件上料效率低的问题，提供一种提高膜电极组件上料效率的膜电极组件供料装置及燃料电池生产设备，其具体技术方案如下：
[0005]第一方面，本申请提供了一种膜电极组件供料装置，包括基座、存料机构、拨料机构及限位机构；其中：
[0006]存料机构包括移动板及料盒，移动板被配置为承载料盒；
[0007]限位机构固定安装在移动板的端部，移动板通过滑轨滑动安装在基座上；
[0008]拨料机构包括推杆及第一驱动组件，第一驱动组件的固定端固定安装在基座上，限位机构形成容纳空间，第一驱动组件的活动端被配置为带动位于容纳空间内的推杆移动，以带动与限位机构固定的移动板在工作位和换料位之间来回运动。
[0009]通过拨料机构与限位机构的配合，控制存料机构自动在工作位和换料位之间进行切换，提高上料效率。
[0010]可选的，限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件相对设置，第一限位组件和第二限位组件之间的距离大于或等于推杆的宽度。
[0011]通过第一限位组件和第二限位组件将拨料机构的推杆进行限位。
[0012]可选的，第一驱动组件驱动推杆与第一限位组件抵接时，带动移动板向换料位运动；第一驱动组件驱动推杆与第二限位组件抵接时，带动移动板向工作位运动。
[0013]通过第一驱动组件和限位机构的配合，带动移动板在上下料位进行切换。
[0014]可选的，第一限位组件为挡块，第二限位组件为卡销。
[0015]两个限位组件设计成不同的结构，适应不同的上下料情况，提高兼容性。
[0016]可选的，拨料机构还包括第二驱动组件、第一安装板和第二安装板；其中：第二驱动组件通过第一安装板与第一驱动组件的活动端固定连接，推杆通过第二安装板固定安装在第二驱动组件的活动端，第二驱动组件被配置为带动推杆插入至容纳空间或从容纳空间远离。
[0017]通过第二驱动组件带动推杆插入至容纳空间或从容纳空间远离，使拨料机构和存料机构能快速同步或分离。
[0018]可选的，存料机构还包括毛刷组件，毛刷组件固定安装在料盒的两侧，毛刷组件的底部设置有腰形孔。
[0019]通过设置毛刷组件，便于对原料的清理并防止黏连带料。
[0020]可选的，膜电极组件供料装置还包括顶升机构，顶升机构设置于基座的下方，顶升机构包括顶升板和顶升电机，顶升电机被配置为带动顶升板升降，基座及移动板均设置有供顶升板通过的空隙。
[0021]通过设置顶升机构，提高上料效率。
[0022]可选的，移动板上设置有插销，料盒通过插销可拆卸地安装在移动板上。
[0023]料盒通过插销可拆卸地安装在移动板上能够快速更换料盒，而且保证料盒在移动板上的位置相对固定。
[0024]第二方面，本申请还提供了一种燃料电池生产设备，包括双极板上料装置、输送装置、涂胶装置、固化装置、搬运机构及第一方面所述的膜电极组件供料装置；其中：
[0025]搬运机构被配置为将膜电极组件供料装置上的膜电极组件搬运至输送装置上；
[0026]输送装置被配置为装载膜电极组件依次经过涂胶工位、双极板上料工位和固化工位；
[0027]涂胶装置被配置为在位于涂胶工位处的膜电极组件的预定位置进行涂胶；
[0028]双极板上料装置被配置为将双极板放置于双极板上料工位处已涂胶的膜电极组件上；
[0029]固化装置被配置为将位于固化工位处的双极板与膜电极组件固化在一起。
[0030]通过设置输送装置装载膜电极组件依次经过膜电极组件供料装置、涂胶工位、双极板上料工位和固化工位，自动化快速实现燃料电池的组装。
[0031]可选的，膜电极组件供料装置被配置为两套，两套膜电极组件供料装置均设置于燃料电池生产设备的同一侧，其中一套膜电极组件供料装置在搬运膜电极组件时，另一套膜电极组件供料装置更换料盒。
[0032]通过设置两套膜电极组件供料装置，实现一备一用，提高了膜电极组件的供料效率。
附图说明
[0033]图1为本技术提供的一种膜电极组件的立体结构示意图；
[0034]图2为图1另一个视角的示意图；
[0035]图3为技术提供的一种顶升机构的立体结构示意图；
[0036]图4为本技术提供的一种燃料电池生产设备的立体结构示意图。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0038]在现有的膜电极组件上料工艺中，由于MEA膜比较脆，容易损伤，一般是通过人工
将MEA膜放入保压机构中，因此存在工作效率低的问题。
[0039]鉴于此，本技术提供了一种提高膜电极组件上料效率的膜电极组件供料装置。图1～图2所示是的一种可选的实施例，图1是该装置一个视角的立体图，图2是该装置另一视角的立体图。本技术提供的一种膜电极组件供料装置1，包括基座11、存料机构12、拨料机构13及限位机构14；其中：存料机构12包括移动板121及料盒122，移动板121被配置为承载料盒122；限位机构14固定安装在移动板121的端部，移动板121通过滑轨123滑动安装在基座11上；
[0040]拨料机构13包括推杆131及第一驱动组件132，第一驱动组件132的固定端固定安装在基座11上，限位机构14形成有容纳空间a，第一驱动组件132的活动端被配置为带动位于容纳空间a内的推杆131移动，以带动与限位机构14固定的移动板121在工作位和换料位之间来回运动。可选的，第一驱动组件可以是电机或者气缸等直线驱动件。
[0041]通过拨料机构13与限位机构14的配合，控制存料机构12自动在工作位和换料位之间进行切换，提高了上料效率。可选的，限位机构可以是限位块，限位块与推杆相对设置，限位块靠近推杆的一侧设置有与推杆配合的卡口，卡口即为容纳空间，靠近推杆时，推杆被限位于卡口中，远离推杆时，限位机构和拨料机构分离。当然，推杆也可以换成推块、辊轮等，在此不一一赘述。
[0042]在一种可实现的方案中，限位机构14包括第一限位组件141和第二限位组件142，第一限位组件141和第二限位组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜电极组件供料装置，其特征在于，所述膜电极组件供料装置包括基座、存料机构、拨料机构及限位机构；其中：所述存料机构包括移动板及料盒，所述移动板被配置为承载所述料盒；所述限位机构固定安装在所述移动板的端部，所述移动板通过滑轨滑动安装在所述基座上；所述拨料机构包括推杆及第一驱动组件，所述第一驱动组件的固定端固定安装在所述基座上，所述限位机构形成容纳空间，所述第一驱动组件的活动端被配置为带动位于所述容纳空间内的所述推杆移动，以带动与所述限位机构固定的所述移动板在工作位和换料位之间来回运动。2.根据权利要求1所述的膜电极组件供料装置，其特征在于，所述限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件相对设置，所述第一限位组件和所述第二限位组件之间的距离大于或等于所述推杆的宽度。3.根据权利要求2所述的膜电极组件供料装置，其特征在于，所述第一驱动组件驱动所述推杆与所述第一限位组件抵接时，带动所述移动板向所述换料位运动；所述第一驱动组件驱动所述推杆与所述第二限位组件抵接时，带动所述移动板向所述工作位运动。4.根据权利要求3所述的膜电极组件供料装置，其特征在于，所述第一限位组件为挡块，所述第二限位组件为卡销。5.根据权利要求1所述的膜电极组件供料装置，其特征在于，所述拨料机构还包括第二驱动组件、第一安装板和第二安装板；其中：所述第二驱动组件通过所述第一安装板与所述第一驱动组件的活动端固定连接，所述推杆通过所述第二安装板固定安装在所述第二驱动组件的活动端，所述第二驱动组件被配置为带动所述推杆插入至所述容纳空间或从所述容纳空间远离。6.根据权利要求1所述的膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱快成，张祥，屠进峰，王松，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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