本发明专利技术涉及一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，包括底座台以及安装于底座台上中部的高台座，该高台座上设有矩形的定位槽；高台座上安装有装夹组件；底座台的左右两侧均安装有搬移设备、装夹辅助设备，每个搬移设备均包括丝杠；每个装夹辅助设备均包括与丝杠螺纹配合的圆盘座；每个圆盘座上还安装有两个夹子开合组件。本发明专利技术能够自动对两个夹子进行安装、夹口扩张以及控制其对纸张进行自动装夹。本发明专利技术的整个装夹过程大多依赖设备自动装夹，操作方便，适用于大批量装夹使用。本发明专利技术具有良好的实用价值。有良好的实用价值。有良好的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器
[0001]本专利技术涉及印刷打印相关的器械领域，具体的说是一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器。
技术介绍
[0002]人们日常在使用打印机完成打印工作后，其所输出得到的纸张必然是松散的，为了方便打印纸张的传阅和保存，还需要至少用两个夹子对这些纸张进行装夹。
[0003]为了方便实现对纸张、文件进行装夹，申请号为89219673.4的中国技术专利提出了自动文件夹机，该装置包括外壳主体、推夹装置和启口部件。外壳主体前端是一个文件卡口，后端是装夹子用的开口。外壳内侧面有下宽上窄的导轨。导轨和文件卡口之间是平行设置的两个人字形弹簧片。两个人字形弹簧片间距大于夹子的主体宽度但小于夹子的侧缘宽度。夹子在导轨中通过推夹装置推顶由启口部件启开，并夹住置于文件卡口中的文件。
[0004]由于现今大部分使用的夹子均是长夹柄且可翻转式夹子，故而上述技术已经很难再满足现今的装夹需求。
技术实现思路
[0005]现为了满足上述对纸张进行装夹的需求，本专利技术提出了一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，包括底座台以及安装于底座台上中部的高台座，该高台座上设有矩形的定位槽；高台座底部设有4根支撑腿，且该4根支撑腿位于高台座底部相对中心位置。定位槽贯通至高台座后端。高台座上安装有装夹组件；底座台的左右两侧均安装有搬移设备、装夹辅助设备，每个搬移设备均包括丝杠；每个装夹辅助设备均包括与丝杠螺纹配合的圆盘座；每个圆盘座上还安装有两个夹子开合组件。定位槽用于放置打印后的纸张。装夹组件用于压紧定位槽内的纸张，以便于装夹用。搬移设备用于移动夹子，装夹辅助设备用于固定并控制夹子夹持纸张。夹子开合组件用于连接夹子的夹柄。
[0008]进一步地，所述装夹组件是由安装于高台座上的吊座、安装于吊座上的I号液压缸以及连接I号液压缸的压板；吊座上设有将压板滑动安装的侧槽。即在I号液压缸驱动下，压板下压实现压紧打印纸张。
[0009]进一步地，每个搬移设备还包括安装于高台座上的后置架以及安装于后置架上的电机、导杆；电机与丝杠对对应相连；导杆与圆盘座滑动配合。即两个圆盘座可在丝杠螺母传动作用下进行水平移动。
[0010]进一步地，每个圆盘座上均设有两个I号圆弧槽以及一个开口槽。开口槽是为了避免圆盘座在移动时与高台座上部产生干涉。I号圆弧槽用于控制夹子的夹柄行径轨迹。
[0011]进一步地，每个装夹辅助设备包括安装于圆盘座上的侧立板、两个与I号圆弧槽对
应滑动且铰接配合的横向杆以及两个对应连接横向杆的前置块；每个前置块上均安装有实施组件。实施组件用来对夹子的夹柄进行固定。侧立板用于对夹子进行安装定位。
[0012]实施组件包括安装于前置块上的导轨、两个滑动安装于导轨上的夹持块；每个夹持块上均设有II号圆弧槽。两个夹持块可用于固定夹子的夹柄，II号圆弧槽是为了更好地实现对夹柄进行固定。
[0013]进一步地，实施组件还包括安装于前置块上的三轴气缸以及连接三轴气缸的中转块，每个中转块均设有两个上下对称的倾斜槽；每个夹持块上均焊接有与倾斜槽对应滑动配合的凸杆。三轴气缸推拉中转块，可使得两个凸杆相对滑动或是相向滑动，从而控制其夹紧或释放夹子的夹柄。
[0014]进一步地，每个中转块上的两个倾斜槽呈上下镜像对称设置。该结构保障两个凸杆相对滑动或是相向滑动的必要设计。
[0015]进一步地，每个夹子开合组件均是由安装于圆盘座上的II号液压缸、安装于圆盘座上的横向导杆以及连接II号液压缸的变动块所构成。在实现对夹子的夹柄进行固定后，可通过II号液压缸将变动块后拉，即实现将夹子的夹柄向后带动，并使得夹子的夹口被扩张，以便于后续装夹纸张的需求。
[0016]进一步地，每个变动块上均设有与对应的横向杆滑动且铰接配合的竖槽。该结构是夹子的夹柄可被控制转动后移的必要条件。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术能够自动对两个夹子进行安装、夹口扩张以及控制其对纸张进行自动装夹，而且整个装夹过程大多依赖设备自动装夹，操作方便，适用于大批量装夹使用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的第一立体图；
[0021]图2是本专利技术的第二立体图；
[0022]图3是图1的I处局部放大图；
[0023]图4是图3的II处局部放大图；
[0024]图5是夹子的立体图；
[0025]图6是本专利技术的一种实施状态图。
[0026]图中：1、底座台；2、高台座；3、丝杠；4、圆盘座；4a、圆弧槽；4b、开口槽；5、吊座；5a、侧槽；6、I号液压缸；7、压板；8、电机；9、导杆；10、横向杆；11、侧立板；12、前置块；13、导轨；14、夹持块；14a、圆弧槽；14b、凸杆；15、三轴气缸；16、中转块；16a、倾斜槽；17、II号液压缸；18、横向导杆；19、后置架；20、变动块；20a、竖槽。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0028]如图1和图2所示，一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，包括底座台1以及安装于底座台1上中部的高台座2，该高台座2上设有矩形的定位槽2a；高台座2底部设有4根支撑腿，且该4根支撑腿位于高台座2底部相对中心位置。定位槽2a贯通至高台座2后端。高台座2上安装有装夹组件；底座台1的左右两侧均安装有搬移设备、装夹辅助设备，每个搬移设备均包括丝杠3；每个装夹辅助设备均包括与丝杠3螺纹配合的圆盘座4；每个圆盘座4上还安装有两个夹子开合组件。定位槽2a用于放置打印后的纸张。装夹组件用于压紧定位槽2a内的纸张，以便于装夹用。搬移设备用于移动夹子，装夹辅助设备用于固定并控制夹子夹持纸张。夹子开合组件用于连接夹子的夹柄。
[0029]如图2所示，装夹组件是由安装于高台座2上的吊座5、安装于吊座5上的I号液压缸6以及连接I号液压缸6的压板7；吊座5上设有将压板7滑动安装的侧槽5a。即在I号液压缸6驱动下，压板7下压实现压紧打印纸张。
[0030]如图1所示，每个搬移设备还包括安装于高台座2上的后置架19以及安装于后置架19上的电机8、导杆9；电机8与丝杠3对对应相连；导杆9与圆盘座4滑动配合。即两个圆盘座4可在丝杠螺母传动作用下进行水平移动。
[0031]如图1和图3所示，每个圆盘座4上均设有两个I号圆弧槽4a以及一个开口槽4b。开口槽4b是为了避免圆盘座4在移动时与高台座2上部产生干涉。I号圆弧槽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，包括底座台(1)以及安装于底座台(1)上中部的高台座(2)，其特征在于：该高台座(2)上设有矩形的定位槽(2a)；高台座(2)上安装有装夹组件；底座台(1)的左右两侧均安装有搬移设备、装夹辅助设备，每个搬移设备均包括丝杠(3)；每个装夹辅助设备均包括与丝杠(3)螺纹配合的圆盘座(4)；每个圆盘座(4)上还安装有两个夹子开合组件。2.根据权利要求1所述的一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，其特征在于：装夹组件是由安装于高台座(2)上的吊座(5)、安装于吊座(5)上的I号液压缸(6)以及连接I号液压缸(6)的压板(7)；吊座(5)上设有将压板(7)滑动安装的侧槽(5a)。3.根据权利要求1所述的一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，其特征在于：每个搬移设备还包括安装于高台座(2)上的后置架(19)以及安装于后置架(19)上的电机(8)、导杆(9)；电机(8)与丝杠(3)对对应相连；导杆(9)与圆盘座(4)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，其特征在于：每个圆盘座(4)上均设有两个I号圆弧槽(4a)以及一个开口槽(4b)。5.根据权利要求1所述的一种在打印后适合批量装夹的纸张自动装夹器，其特征在于：每个装夹辅助设备包括安装于圆盘座(4)上的侧立板(11)、两个与I号圆弧槽(4a)对应滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新江，唐庆荣，
申请(专利权)人：安徽勇祥印务包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。