System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 极片叠片装置、设备及方法制造方法及图纸_技高网

极片叠片装置、设备及方法制造方法及图纸

技术编号:40024603 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:17
本发明专利技术涉及一种极片叠片装置、设备及方法。极片叠片装置包括承载机构、第一预压紧机构、第二预压紧机构、第一中间压紧机构及第二中间压紧机构;第一预压紧机构和第二预压紧机构设置于承载机构的第一侧边和第二侧边;第一中间压紧机构和第二中间压紧机构设置于第一预压紧机构和第二预压紧机构之间;第一预压紧机构压紧和释放第一侧边处的隔膜和极片;第二预压紧机构压紧和释放第二侧边处的隔膜和极片;第一中间压紧机构压紧和释放承载机构上承载的第i层极片的两端;第二中间压紧机构压紧和释放承载机构上承载的第i+1层极片的两端。通过两个预压紧机构和两个中间压紧机构保证隔膜和极片位置的相对稳定,实现多片叠片工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池生产设备中的叠片机,具体地说是一种极片叠片装置、设备及方法


技术介绍

1、传统的极片叠片装置用于叠单片极片,其通过左右两侧各一组压紧机构对叠片过程中的隔膜和极片进行压紧。这种叠片装置生产效率较低,如果用于多片叠片工艺,由于隔膜铺设路径较长,无法确保每层隔膜铺设时的位置,影响产品的性能。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有的叠片装置生产效率低、无法保证产品质量的问题,提供一种可保证产品质量的、高效率的极片叠片装置、设备及方法。

2、第一方面,本专利技术提供了一种极片叠片装置,包括承载机构、第一预压紧机构、第二预压紧机构、第一中间压紧机构及第二中间压紧机构;其中:

3、第一预压紧机构和第二预压紧机构分别设置于承载机构相对的第一侧边和第二侧边;

4、第一中间压紧机构和第二中间压紧机构均设置于第一预压紧机构和第二预压紧机构之间,且在水平面上错位设置;

5、第一预压紧机构被配置为压紧和释放承载机构的第一侧边处的隔膜和极片;

6、第二预压紧机构被配置为压紧和释放承载机构的第二侧边处的隔膜和极片;

7、第一中间压紧机构被配置为压紧和释放承载机构上承载的第i层极片的两端;

8、第二中间压紧机构被配置为压紧和释放承载机构上承载的第i+1层极片的两端,其中,i为大于0的自然数。

9、通过两个预压紧机构压紧承载机构上两个侧边处的隔膜和极片,通过两个中间压紧机构交替压紧相邻的两层极片,能够保证铺设长距离的隔膜时隔膜和极片位置的相对稳定,实现多片叠片工艺。

10、可选地,承载机构包括m个沿着第一方向并列排布的承载板,每个承载板被配置为承载一组预定层数的极片;m≥3。

11、承载机构通过采用多个并列排布的承载板,便于后续从相邻的两个承载板之间的间隙将电芯组裁切成多叠电芯。

12、可选地,承载机构还包括顶升组件和支撑组件,承载板安装在支撑组件上,支撑组件安装在顶升组件上;顶升组件被配置为带动支撑组件与承载板升降,以使承载板在同一铺设高度上承载每组铺设的隔膜和极片。

13、随着叠片层数的增多,电芯厚度会增加,通过顶升组件带动承载板升降,使承载板在同一铺设高度上承载铺设的隔膜和极片,便于隔膜和极片的铺设,可提高铺设效率。

14、可选地,第一预压紧机构包括第一预压驱动部和相对设置在承载机构第三侧边和第四侧边处的两个第一预压部,两个第一预压部均安装在第一预压驱动部上,第一预压驱动部带动两个第一预压部压紧和释放承载机构第一侧边处的隔膜和极片的两端;

15、第二预压紧机构包括第二预压驱动部和相对设置在承载机构第三侧边和第四侧边处的两个第二预压部,两个第二预压部均安装在第二预压驱动部上,第二预压驱动部带动两个第二预压部压紧和释放承载机构第二侧边处的隔膜和极片。

16、通过一个第一预压驱动部同时带动两个第一预压部,一个第二预压驱动部同时带动两个第二预压部,可确保两个第一预压部或者两个第二预压部同步动作,从而可以可靠地分别压紧隔膜和极片的两端。

17、可选地,第一中间压紧机构与第二中间压紧机构结构相同,第一中间压紧机构包括中间压紧平移部、中间压紧升降部及两组压板组件,两组压板组件相对安装在中间压紧平移部上,中间压紧平移部安装在中间压紧升降部上;

18、中间压紧平移部被配置为带动两组压板组件相互靠近或者远离;中间压紧升降部被配置为带动中间压紧平移部及两组压板组件升降。

19、通过中间压紧平移部和中间压紧升降部分别带动两组压板组件平移和升降,实现两组压板组件分别可靠地压紧隔膜和极片的两端。

20、可选地,每组压板组件包括n个第二压板、n个第二压紧气缸及压板组件安装架,n个第二压紧气缸间隔安装在压板组件安装架上,每个第二压紧气缸的活动部件上安装有一个第二压板,n=m-2;

21、中间压紧平移部包括平移电机、正反牙丝杆及压板组件安装板;正反牙丝杆安装在压板组件安装板上,两组压板组件分别通过丝套螺纹连接在正反牙丝杆上;平移电机带动正反牙丝杆旋转,并分别带动两组压板组件相互靠近或者远离;

22、中间压紧升降部包括升降电机、电机安装板及第二凸轮,升降电机安装在电机安装板上,第二凸轮与升降电机传动连接,压板组件安装板抵靠在第二凸轮上;升降电机转动,带动第二凸轮旋转,进而带动压板组件安装板升降。

23、中间压紧平移部通过平移电机带动正反牙丝杆旋转再分别带动两组压板组件相互靠近或者远离,中间压紧升降部通过升降电机转动带动第二凸轮旋转并进而带动压板组件安装板升降,从而实现压板组件的位置调整。

24、可选地,电机安装板与压板组件安装板之间安装有滑轨组件,压板组件安装板可沿着滑轨组件相对电机安装板升降。

25、通过配置滑轨组件,可使压板组件能沿着滑轨组件平稳地升降,不会产生晃动。

26、可选地,极片叠片装置还包括隔膜纠正机构,隔膜纠正机构安装在承载机构的第一侧边,隔膜纠正机构被配置为调整进入承载机构的隔膜的位置。

27、通过隔膜纠正机构调整进入承载机构的隔膜的位置,可保证每次铺设隔膜时,隔膜在承载机构上的位置相同。

28、可选地,隔膜纠正机构包括吸附板、纠正升降部及纠正横移部;

29、吸附板安装在纠正升降部上,纠正升降部安装在纠正横移部上;

30、吸附板用于吸附隔膜,纠正升降部被配置为带动吸附板升降,纠正横移部被配置为带动纠正升降部与吸附板横移。

31、通过纠正升降部带动吸附板升降,通过纠正横移部带动吸附板横移,可调整吸附板的空间位置,从而实现隔膜位置的调整。

32、第二方面,本专利技术提供了一种极片叠片设备,包括第一叠片台升降机构、第一叠片台横移机构、第二叠片台横移机构及两个极片叠片装置;其中:

33、第一个极片叠片装置安装在第一叠片台升降机构上,第一叠片台升降机构安装在第一叠片台横移机构上;

34、第一叠片台横移机构带动第一个极片叠片装置沿着第三方向在叠片工位下方与分切工位下方之间移动,第一叠片台升降机构带动第一个极片叠片装置升降;

35、第二个极片叠片装置安装在第二叠片台横移机构上,第二叠片台横移机构带动第二个极片叠片装置在叠片工位与分切工位之间移动。

36、通过配置两个极片叠片装置交替作业,可提高极片叠片设备的叠片效率。

37、第三方面,本专利技术提供了一种极片叠片设备,包括分切平台、搬运机构、第二叠片台横移机构及极片叠片装置;其中:

38、分切平台位置固定,极片叠片装置沿着第三方向平行间隔安装在第二叠片台横移机构上;

39、第二叠片台横移机构带动极片叠片装置沿着第三方向在叠片工位与分切平台之间移动,搬运机构被配置为将叠好的电芯从极片叠片装置搬运至分切平台。

40、通过搬运机构将叠好的电芯从极片叠片装置搬运至分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片叠片装置,其特征在于,所述极片叠片装置包括承载机构、第一预压紧机构、第二预压紧机构、第一中间压紧机构及第二中间压紧机构;其中:

2.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述承载机构包括m个沿着第一方向并列排布的承载板,每个所述承载板被配置为承载一组预定层数的极片;所述m≥3。

3.根据权利要求2所述的极片叠片装置,其特征在于,所述承载机构还包括顶升组件和支撑组件,所述承载板安装在所述支撑组件上,所述支撑组件安装在所述顶升组件上;

4.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述第一预压紧机构包括第一预压驱动部和相对设置在所述承载机构第三侧边和第四侧边处的两个第一预压部,两个所述第一预压部均安装在所述第一预压驱动部上,所述第一预压驱动部带动两个所述第一预压部压紧和释放所述承载机构第一侧边处的隔膜和极片的两端;

5.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述第一中间压紧机构与所述第二中间压紧机构结构相同,所述第一中间压紧机构包括中间压紧平移部、中间压紧升降部及两组压板组件,两组所述压板组件相对安装在所述中间压紧平移部上,所述中间压紧平移部安装在所述中间压紧升降部上;

6.根据权利要求5所述的极片叠片装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的极片叠片装置,其特征在于,所述电机安装板与所述压板组件安装板之间安装有滑轨组件,所述压板组件安装板可沿着所述滑轨组件相对所述电机安装板升降。

8.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述极片叠片装置还包括隔膜纠正机构,所述隔膜纠正机构安装在所述承载机构的所述第一侧边,所述隔膜纠正机构被配置为调整进入所述承载机构的隔膜的位置。

9.根据权利要求8所述的极片叠片装置,其特征在于,所述隔膜纠正机构包括吸附板、纠正升降部及纠正横移部;

10.一种极片叠片设备,其特征在于,所述极片叠片设备包括第一叠片台升降机构、第一叠片台横移机构、第二叠片台横移机构及两个如权利要求1-9中任意一项所述的极片叠片装置;其中:

11.一种极片叠片设备,其特征在于,所述极片叠片设备包括分切平台、搬运机构、第二叠片台横移机构及如权利要求1-9中任意一项所述的极片叠片装置;其中:

12.一种极片叠片方法,其特征在于,所述极片叠片方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种极片叠片装置,其特征在于,所述极片叠片装置包括承载机构、第一预压紧机构、第二预压紧机构、第一中间压紧机构及第二中间压紧机构;其中:

2.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述承载机构包括m个沿着第一方向并列排布的承载板,每个所述承载板被配置为承载一组预定层数的极片;所述m≥3。

3.根据权利要求2所述的极片叠片装置,其特征在于,所述承载机构还包括顶升组件和支撑组件,所述承载板安装在所述支撑组件上,所述支撑组件安装在所述顶升组件上;

4.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述第一预压紧机构包括第一预压驱动部和相对设置在所述承载机构第三侧边和第四侧边处的两个第一预压部,两个所述第一预压部均安装在所述第一预压驱动部上,所述第一预压驱动部带动两个所述第一预压部压紧和释放所述承载机构第一侧边处的隔膜和极片的两端;

5.根据权利要求1所述的极片叠片装置,其特征在于,所述第一中间压紧机构与所述第二中间压紧机构结构相同,所述第一中间压紧机构包括中间压紧平移部、中间压紧升降部及两组压板组件,两组所述压板组件相对安装在所述中间压紧平移部上,所述中间压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏朱世亮何永波陈健忠韩笑陈涛
申请(专利权)人:无锡奥特维智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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