本实用新型专利技术涉及轴承加工的技术领域，特别是涉及一种钢球冷镦粗坯收集装置，其方便调整整体装置，使其方便上料，实现简单的自动单个出料设置，提高可靠性；包括车板、转向轴、轮盒、滚轮、升降管、升降杆、顶紧螺环、顶紧螺杆、拧片、连接架、钢球冷镦粗坯收集框、料斗、手阀和出料头，车板顶端前左侧和前右侧分别与一组升降管底端相连接，顶紧螺杆外端与拧片内端相连接，两组升降杆顶端分别与一组连接架底端后侧相连接，两组连接架内端分别与钢球冷镦粗坯收集框左右端中部相连接，钢球冷镦粗坯收集框底端与料斗顶端相连通，料斗底端与出料头顶端相连通，车板底端四个角侧分别经一组转向轴与轮盒顶端转动连接，轮盒内转动连接有滚轮。轮盒内转动连接有滚轮。轮盒内转动连接有滚轮。
【技术实现步骤摘要】
钢球冷镦粗坯收集装置
[0001]本技术涉及轴承加工的
，特别是涉及一种钢球冷镦粗坯收集装置。
技术介绍
[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
[0003]轴承中包含的重要零件钢球，生产过程一般包含粗坯的冷镦工艺，在冷镦工艺中包含粗坯的收集装置，一般为框状，其通过置放多组粗坯，用于供料，现有的收集装置对粗坯混放，需要经对多组粗坯进行依次取出，再进行上料，工艺繁琐，效率低，可靠性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便调整整体装置，使其方便上料，实现简单的自动单个出料设置，提高可靠性的钢球冷镦粗坯收集装置。
[0005]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，包括车板、转向轴、轮盒、滚轮、升降管、升降杆、顶紧螺环、顶紧螺杆、拧片、连接架、钢球冷镦粗坯收集框、料斗、手阀和出料头，车板顶端前左侧和前右侧分别与一组升降管底端相连接，两组升降管顶端分别与一组升降杆底端滑动连接，两组升降管前端上侧分别与一组顶紧螺环后端相连通，顶紧螺环内壁与顶紧螺杆外壁螺装连接，顶紧螺杆外端与拧片内端相连接，两组升降杆顶端分别与一组连接架底端后侧相连接，两组连接架内端分别与钢球冷镦粗坯收集框左右端中部相连接，钢球冷镦粗坯收集框底端与料斗顶端相连通，料斗底端与出料头顶端相连通，出料头上安装有手阀，车板底端四个角侧分别经一组转向轴与轮盒顶端转动连接，轮盒内转动连接有滚轮。
[0006]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括配重块，两组连接架后侧分别与配重块前端左右侧相连接。
[0007]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括合页和框盖板，钢球冷镦粗坯收集框顶端后侧经合页与框盖板前侧端相连接。
[0008]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括把片，框盖板后侧中部与把片内端相连接。
[0009]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括拧手、销片和销架，框盖板底端后侧中部与拧手内端转动连接，拧手输出端与销片底端一侧相连接，钢球冷镦粗坯收集框顶端前侧中部与销架内端相连接。
[0010]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括刹车片和踩片，后侧两组轮盒内各活动设置有一组刹车片，刹车片输出端与滚轮顶端接触，刹车片外端与踩片内端相连接。
[0011]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括把架和把杆，车板顶端后侧中部与把架底端相连接，把架左右侧上端分别与一组把杆内端相连接。
[0012]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括把套，两组把杆外侧分别与一组把
套内侧相连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：在钢球冷镦粗坯收集框内进行粗坯收集，然后使滚轮在地面上经轮盒约束滚动，并经转向轴转动约束转向，使整体移至冷镦机位置，然后调整使升降杆在升降管内伸缩，并经拧动拧片使顶紧螺杆转动，由顶紧螺杆与顶紧螺环螺装配合，向内对升降杆固定，使出料头对应到上料工位，然后打开手阀，可将粗坯每个依次由料斗导至出料头排出，方便调整整体装置，使其方便上料，实现简单的自动单个出料设置，提高可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0015]图2是本技术图1的后视图；
[0016]图3是本技术图1的右视图；
[0017]附图中标记：1、车板；2、转向轴；3、轮盒；4、滚轮；5、升降管；6、升降杆；7、顶紧螺环；8、顶紧螺杆；9、拧片；10、连接架；11、钢球冷镦粗坯收集框；12、料斗；13、手阀；14、出料头；15、配重块；16、合页；17、框盖板；18、把片；19、拧手；20、销片；21、销架；22、刹车片；23、踩片；24、把架；25、把杆；26、把套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，包括车板1、转向轴2、轮盒3、滚轮4、升降管5、升降杆6、顶紧螺环7、顶紧螺杆8、拧片9、连接架10、钢球冷镦粗坯收集框11、料斗12、手阀13和出料头14，车板1顶端前左侧和前右侧分别与一组升降管5底端相连接，两组升降管5顶端分别与一组升降杆6底端滑动连接，两组升降管5前端上侧分别与一组顶紧螺环7后端相连通，顶紧螺环7内壁与顶紧螺杆8外壁螺装连接，顶紧螺杆8外端与拧片9内端相连接，两组升降杆6顶端分别与一组连接架10底端后侧相连接，两组连接架10内端分别与钢球冷镦粗坯收集框11左右端中部相连接，钢球冷镦粗坯收集框11底端与料斗12顶端相连通，料斗12底端与出料头14顶端相连通，出料头14上安装有手阀13，车板1底端四个角侧分别经一组转向轴2与轮盒3顶端转动连接，轮盒3内转动连接有滚轮4；在钢球冷镦粗坯收集框11内进行粗坯收集，然后使滚轮4在地面上经轮盒3约束滚动，并经转向轴2转动约束转向，使整体移至冷镦机位置，然后调整使升降杆6在升降管5内伸缩，并经拧动拧片9使顶紧螺杆8转动，由顶紧螺杆8与顶紧螺环7螺装配合，向内对升降杆6固定，使出料头14对应到上料工位，然后打开手阀13，可将粗坯每个依次由料斗12导至出料头14排出，方便调整整体装置，使其方便上料，实现简单的自动单个出料设置，提高可靠性。
[0020]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括配重块15，两组连接架10后侧分别与配重块15前端左右侧相连接；经配重块15可以对连接架10支撑平衡，避免发生偏移，提高稳定性。
[0021]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括合页16和框盖板17，钢球冷镦粗坯收集框11顶端后侧经合页16与框盖板17前侧端相连接；在合页16约束下可对框盖板17合
闭，对钢球冷镦粗坯收集框11内部防护，提高可靠性。
[0022]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括把片18，框盖板17后侧中部与把片18内端相连接；经握持把片18方便对框盖板17进行开闭操作，提高便利性。
[0023]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括拧手19、销片20和销架21，框盖板17底端后侧中部与拧手19内端转动连接，拧手19输出端与销片20底端一侧相连接，钢球冷镦粗坯收集框11顶端前侧中部与销架21内端相连接；在合闭框盖板17后，经拧动拧手19可使销片20转动销入至销架21内，使框盖板17合闭锁定，提高可靠性。
[0024]本技术的钢球冷镦粗坯收集装置，还包括刹车片22和踩片23，后侧两组轮盒3内各活动设置有一组刹车片22，刹车片22输出端与滚轮4顶端接触，刹车片22外端与踩片23内端相连接；经踩踏踩片23可使刹车片22对滚轮4进行制动，使整体固定，提高稳定性。
[0025]本技术的钢球冷镦粗坯收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球冷镦粗坯收集装置，其特征在于，包括车板(1)、转向轴(2)、轮盒(3)、滚轮(4)、升降管(5)、升降杆(6)、顶紧螺环(7)、顶紧螺杆(8)、拧片(9)、连接架(10)、钢球冷镦粗坯收集框(11)、料斗(12)、手阀(13)和出料头(14)，车板(1)顶端前左侧和前右侧分别与一组升降管(5)底端相连接，两组升降管(5)顶端分别与一组升降杆(6)底端滑动连接，两组升降管(5)前端上侧分别与一组顶紧螺环(7)后端相连通，顶紧螺环(7)内壁与顶紧螺杆(8)外壁螺装连接，顶紧螺杆(8)外端与拧片(9)内端相连接，两组升降杆(6)顶端分别与一组连接架(10)底端后侧相连接，两组连接架(10)内端分别与钢球冷镦粗坯收集框(11)左右端中部相连接，钢球冷镦粗坯收集框(11)底端与料斗(12)顶端相连通，料斗(12)底端与出料头(14)顶端相连通，出料头(14)上安装有手阀(13)，车板(1)底端四个角侧分别经一组转向轴(2)与轮盒(3)顶端转动连接，轮盒(3)内转动连接有滚轮(4)。2.如权利要求1所述的钢球冷镦粗坯收集装置，其特征在于，还包括配重块(15)，两组连接架(10)后侧分别与配重块(15)前端左右侧相连接。3.如权利要求2所述的钢球冷镦粗坯收集装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉岭，王孝铎，
申请(专利权)人：山东金三岩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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