本实用新型专利技术公开了一种链板式排屑机的输送防护装置，包括排屑机体，所述排屑机体的内部安装有链板，所述排屑机体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过变速器与链板的转动端固定连接，所述排屑机体的入料端固定安装有矩形安装框，所述矩形安装框的顶端固定安装有料斗，所述料斗的内壁安装有入料调节机构，所述矩形安装框内壁的一侧转动连接有固定板。本实用新型专利技术通过安装的固定板，固定板通过拉绳和缓冲弹簧的配合，在废屑从料斗中掉落时，首先掉落至固定板表面，再通过固定板流入至排屑机体的内部进行输送，取代传统的物料直接掉落，有效的降低了废屑对链板的冲击，提高了链板的使用寿命。高了链板的使用寿命。高了链板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种链板式排屑机的输送防护装置
[0001]本技术涉及排屑机
，特别涉及一种链板式排屑机的输送防护装置。
技术介绍
[0002]排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。
[0003]根据中国专利号为“CN211168680U”公开了一种链板式排屑机的输送防护装置，涉及一种链板式排屑机，包括排屑机机架，所述排屑机机架的进料口处的上表面固定连接有进料管，进料管的上端与进料漏斗的下端固定连通，进料管内安装有搅拌机构，排屑机机架的下表面的四角处均固定连接有锁止万向轮，排屑机机架的出料口处的侧面滑动连接有出料加长机构，排屑机机架斜架的下表面固定连接有防滑动机构，本技术中废屑从进料漏斗进入链板式排屑机的的进料口，由于进料漏斗开口较大，使其收集的范围较广，可以避免废屑落到地上。
[0004]上述排屑机主要通过对进料口进行增大，提高收集范围，表面废屑落地，但是目前的排屑机废屑在进入排屑机时，废屑直接掉落至排屑机体内部，增加了废屑对排屑机内部链板的冲击，影响链板的使用寿命，同时料斗的进料量无法调节，当废屑进入过多时，容易影响排屑机的正常运行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种链板式排屑机的输送防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链板式排屑机的输送防护装置，包括排屑机体，所述排屑机体的内部安装有链板，所述排屑机体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过变速器与链板的转动端固定连接，所述排屑机体的入料端固定安装有矩形安装框，所述矩形安装框的顶端固定安装有料斗，所述料斗的内壁安装有入料调节机构，所述矩形安装框内壁的一侧转动连接有固定板，所述矩形安装框底端的一侧固定安装有两个套筒，两个所述套筒内部的筒底固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端固定安装有拉绳，两根所述拉绳的一端与固定板一侧的两边角处固定连接。
[0007]优选的，所述入料调节机构包括两个流量调节板，所述料斗内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌设有流量调节板，所述流量调节板与凹槽之间设置有伸缩机构。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括旋钮、丝杆和滑块，所述凹槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与流量调节板底端的边角处固定连接，所述滑槽内壁的两侧转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述丝杆的一端穿过滑槽固定安装有旋钮。
[0009]优选的，所述流量调节板的尺寸与凹槽的内径相匹配。
[0010]优选的，所述排屑机体底部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底端开设有均匀分布防滑纹。
[0011]优选的，所述排屑机体的一侧固定安装有控制面板，所述驱动电机通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过安装的固定板，固定板通过拉绳和缓冲弹簧的配合，在废屑从料斗中掉落时，首先掉落至固定板表面，再通过固定板流入至排屑机体的内部进行输送，取代传统的物料直接掉落，有效的降低了废屑对链板的冲击，提高了链板的使用寿命。
[0014]2、料斗内壁两侧设置有流量调节板，通过旋钮的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动流量调节板的伸缩，便于控制料斗内部废屑流入的量，避免流入过多，影响排屑机的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术一种链板式排屑机的输送防护装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种链板式排屑机的输送防护装置料斗剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种链板式排屑机的输送防护装置图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1、排屑机体；2、链板；3、驱动电机；4、支撑架；5、矩形安装框；6、料斗；7、旋钮；8、凹槽；9、丝杆；10、滑块；11、滑槽；12、流量调节板；13、固定板；14、拉绳；15、套筒；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种链板式排屑机的输送防护装置，包括排屑机体1，排屑机体1的内部安装有链板2，排屑机体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过变速器与链板2的转动端固定连接，通过驱动电机3带动链板2的转动，从而对废屑进行输送；
[0021]排屑机体1的入料端固定安装有矩形安装框5，矩形安装框5的顶端固定安装有料斗6，料斗6的内壁安装有入料调节机构，矩形安装框5内壁的一侧转动连接有固定板13，矩形安装框5底端的一侧固定安装有两个套筒15，两个套筒15内部的筒底固定安装有缓冲弹簧16，两个缓冲弹簧16的一端固定安装有拉绳14，两根拉绳14的一端与固定板13一侧的两边角处固定连接，通过拉绳14和缓冲弹簧16的配合，使废屑先掉落至固定板13表面，再通过固定板13流入至排屑机内部，取代传统的直接掉落，有效的降低废屑对链板2的冲击。
[0022]根据图2所示，入料调节机构包括两个流量调节板12，料斗6内壁的两侧均开设有凹槽8，两个凹槽8的内部均嵌设有流量调节板12，流量调节板12与凹槽8之间设置有伸缩机构；
[0023]伸缩机构包括旋钮7、丝杆9和滑块10，凹槽8的底部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块10，滑块10的顶端与流量调节板12底端的边角处固定连接，滑槽11内壁的两侧转动连接有丝杆9，丝杆9与滑块10的中部螺纹连接，丝杆9的一端穿过滑槽11固定安装有旋钮7，流量调节板12的尺寸与凹槽8的内径相匹配，通过旋钮7打动丝杆9的转动，通过丝杆9带动滑块10的移动，通过滑块10带动流量调节板12的移动，便于调节进入废屑的量。
[0024]根据图1和图2所示，排屑机体1底部的一侧固定安装有支撑架4，支撑架4的底端开设有均匀分布防滑纹，排屑机体1的一侧固定安装有控制面板，驱动电机3通过控制面板与外接电源电性连接，通过控制面板控制驱动电机3的工作。
[0025]本技术工作原理：该排屑机在工作的过程中，首先人为根据排屑的量对料斗6流入的速率进行调节，人为的转动旋钮7，通过旋钮7的转动带动滑槽11内部的丝杆9转动，通过丝杆9的转动带动流量调节板12的伸缩，通过流量调节板12的伸缩控制料斗6的下料量能够满足排屑机的输送，避免废料过多影响排屑机的运行，废屑在下降的过程中，首先掉落至固定板13的顶端，固定板13与矩形安装框5之间通过缓冲弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链板式排屑机的输送防护装置，包括排屑机体(1)，其特征在于，所述排屑机体(1)的内部安装有链板(2)，所述排屑机体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过变速器与链板(2)的转动端固定连接，所述排屑机体(1)的入料端固定安装有矩形安装框(5)，所述矩形安装框(5)的顶端固定安装有料斗(6)，所述料斗(6)的内壁安装有入料调节机构，所述矩形安装框(5)内壁的一侧转动连接有固定板(13)，所述矩形安装框(5)底端的一侧固定安装有两个套筒(15)，两个所述套筒(15)内部的筒底固定安装有缓冲弹簧(16)，两个所述缓冲弹簧(16)的一端固定安装有拉绳(14)，两根所述拉绳(14)的一端与固定板(13)一侧的两边角处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种链板式排屑机的输送防护装置，其特征在于，所述入料调节机构包括两个流量调节板(12)，所述料斗(6)内壁的两侧均开设有凹槽(8)，两个所述凹槽(8)的内部均嵌设有流量调节板(12)，所述流量调节板(12)与凹槽(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小平，
申请(专利权)人：苏州贝鲁德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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