一种立柱式热板焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接机，尤其涉及一种立柱式热板焊接机。本实用新型专利技术提供一种在加热过程中无需对加热板进行更换，减少操作和避免人们受伤的立柱式热板焊接机。一种立柱式热板焊接机，包括有底架、固定框、升降框、升降架和第一弹簧等，底架顶部设有固定框，固定框下侧滑动式设有升降架，升降架顶部设有升降框，升降框与固定框接触配合，升降框顶部中间开有能够放置零件的方形口，升降架下侧左右两侧和前后两侧与固定框之间均连接有第一弹簧，第一弹簧能够进行复位。通过加热板可加热零件，使两块零件进行焊接，并且通过齿轮与第二齿条的配合能够使两块零件同时进行加热，提高整体的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱式热板焊接机


[0001]本技术涉及一种焊接机，尤其涉及一种立柱式热板焊接机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，越来越多的科技出现在新社会中，其中就包括有焊接器，焊接以加热、高温的方式接合热塑性材料的技术，在工业领域起到了极大的作用。
[0003]专利CN208646072U，公开日为20190326，公开了一种全自动立式热板焊接机，包括底座，焊接机箱的一侧安装有PLC控制器，焊接机箱的另一侧安装有风机，风机的顶部开设有槽口，倾斜板的上表面安装有电磁加热圈，压柱的底部安装有上模板，支撑架的顶部安装有下模板，焊接机箱的内部底面开设有若干通风口。本技术通过在风机的顶部开设有槽口，加热板与槽口滑动连接，能够方便更换加热板，焊接机箱的内壁安装有倾斜板，倾斜板的上表面安装有电磁加热圈，提高加热板的升温速率，且在焊接机箱的外侧安装有风机，焊接机箱的内部底面开设有若干通风口，风机吹出的风通过通风口进行吹出，方便对上模板以及下模板进行快速冷却，延长了热板焊接机的使用寿命。虽然上述专利能够对上模板以及下模板进行快速冷却，但是在加热过程中，需要对加热板进行更换，不仅操作麻烦，在更换过程中可能会导致人们受伤。
[0004]针对以上问题，现对此方面的焊接机做出进一步的改进，需要设计一种在加热过程中无需对加热板进行更换，减少操作和避免人们受伤的立柱式热板焊接机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术在加热过程中，需要对加热板进行更换，不仅操作麻烦，在更换过程中可能会导致人们受伤的缺点，技术问题：提供一种在加热过程中无需对加热板进行更换，减少操作和避免人们受伤的立柱式热板焊接机。
[0006]本技术的技术方案是：一种立柱式热板焊接机，包括有底架、固定框、升降框、升降架、第一弹簧、第一齿条、固定块、转动轴、齿轮、滑动架、第二齿条、滑动框和加热板，底架顶部设有固定框，固定框下侧滑动式设有升降架，升降架顶部设有升降框，升降框与固定框接触配合，升降框顶部中间开有能够放置零件的方形口，升降架下侧左右两侧和前后两侧与固定框之间均连接有第一弹簧，第一弹簧能够进行复位，升降框左右两侧壁上均设有第一齿条，固定框上部后壁设有固定块，固定块上转动式设有转动轴，转动轴左右对称设有齿轮，两块齿轮均与同侧的第一齿条啮合，固定框上部滑动式设有滑动架，滑动架下部左右对称设有第二齿条，两块第二齿条均与同侧的齿轮啮合，固定框顶部中间滑动式设有滑动框，滑动框下侧设有能够散发出热量的加热板。
[0007]可选地，还包括有固定架、气缸、推动架、顶架和第二弹簧，底架下部后侧左右对称设有固定架，两个固定架之间设有气缸，气缸位于底架后部下侧，气缸伸缩杆上连接有推动架，推动架能够沿着底架移动，推动架下部前侧滑动式的连接有顶架，顶架下部前壁左右两侧与推动架之间均连接有能够进行复位的第二弹簧，顶架与升降架下部前侧接触，并且顶
架后部上下两侧均为斜面。
[0008]可选地，底架上设有重力块。
[0009]可选地，滑动框下部前侧设有握把。
[0010]可选地，滑动框为真空板。
[0011]可选地，升降架与固定框相接处涂有润滑油。
[0012]本技术提供了一种立柱式热板焊接机，具备以下优点：1、通过加热板可加热零件，使两块零件进行焊接，并且通过齿轮与第二齿条的配合能够使两块零件同时进行加热，提高整体的工作效率；
[0013]2、通过气缸工作，可自动对两块零件进行传送，完成加热与焊接工作，避免人工操作产生危险。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：1：底架，2：固定框，3：升降框，4：升降架，5：第一弹簧，6：第一齿条，7：固定块，8：转动轴，9：齿轮，10：滑动架，11：第二齿条，12：滑动框，13：加热板，14：固定架，15：气缸，16：推动架，17：顶架，18：第二弹簧。
具体实施方式
[0020]以下参照附图对本技术的实施方式进行说明。
[0021]实施例1
[0022]一种立柱式热板焊接机，如在图1
‑
5中示出，包括有底架1、固定框2、升降框3、升降架4、第一弹簧5、第一齿条6、固定块7、转动轴8、齿轮9、滑动架10、第二齿条11、滑动框12和加热板13，底架1顶部焊接有固定框2，底架1上设有重力块，重力块可增加本装置的重力，防止本装置出现倾倒的现象，固定框2下侧滑动式设有升降架4，升降架4与固定框2相接处涂有润滑油，润滑油具有润滑的效果，使得升降架4在固定框2上滑动的更为便利，升降架4顶部焊接有升降框3，升降框3与固定框2接触配合，升降框3顶部中间开有可方形口，升降架4下侧左右两侧和前后两侧与固定框2之间均连接有能够进行复位的第一弹簧5，升降框3左右两侧壁上均焊接有第一齿条6，固定框2上部后壁设有固定块7，固定块7上转动式设有转动轴8，转动轴8左右对称焊接有齿轮9，两块齿轮9均与同侧的第一齿条6啮合，固定框2上部滑动式设有滑动架10，滑动架10下部左右对称焊接有第二齿条11，两块第二齿条11均与同侧的齿轮9啮合，固定框2顶部中间滑动式设有滑动框12，滑动框12下部前侧设有握把，在人们拉动滑动框12时更加方便，滑动框12下侧设有加热板13，滑动框12为真空板，具有绝热的效果，热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去。
[0023]当人们需要用本装置进行焊接时，首先将本装置安装到合适的位置，工人将需要进行焊接的一块零件放置在升降框3顶部开有的方形口上，将另一块零件通过夹具固定在
滑动架10底部上，之后连接电源启动加热板13工作，使得加热板13开始加热，此时可手推升降架4向上运动，四根第一弹簧5均被压缩，升降架4向上运动将会带动升降框3向上运动，升降框3向上运动的同时升降框3顶部开有的方形口上的零件也跟着向上运动，此时两根第一齿条6将会向上运动，从而带动两块齿轮9正向转动，两块齿轮9正向转动的同时转动轴8将会正向转动，使得两根第二齿条11随着齿轮9转动向下运动，第二齿条11向下运动将会带动滑动架10向下滑动，使得滑动架10带动自身上固定的零件向下移动，在升降框3顶部开有的方形口上的零件和滑动架10底部用夹具固定的零件都与加热板13接触后，零件便无法继续移动，加热板13便可对零件进行加热，当零件充分加热完毕后，人们松开升降架4，使得升降架4在第一弹簧5的复位作用下向下移动复位，升降架4向下移动将带动升降框3向下移动，升降框3向下运动的同时顶部开有的方形口上的零件也跟着向下运动，并且升降框3同时带动两根第一齿条6向下运动，使得两根第一齿条6带动两块齿轮9反向转动，两块齿轮9反向转动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱式热板焊接机，其特征在于：包括有底架（1）、固定框（2）、升降框（3）、升降架（4）、第一弹簧（5）、第一齿条（6）、固定块（7）、转动轴（8）、齿轮（9）、滑动架（10）、第二齿条（11）、滑动框（12）和加热板（13），底架（1）顶部设有固定框（2），固定框（2）下侧滑动式设有升降架（4），升降架（4）顶部设有升降框（3），升降框（3）与固定框（2）接触配合，升降框（3）顶部中间开有能够放置零件的方形口，升降架（4）下侧左右两侧和前后两侧与固定框（2）之间均连接有第一弹簧（5），第一弹簧（5）能够进行复位，升降框（3）左右两侧壁上均设有第一齿条（6），固定框（2）上部后壁设有固定块（7），固定块（7）上转动式设有转动轴（8），转动轴（8）左右对称设有齿轮（9），两块齿轮（9）均与同侧的第一齿条（6）啮合，固定框（2）上部滑动式设有滑动架（10），滑动架（10）下部左右对称设有第二齿条（11），两块第二齿条（11）均与同侧的齿轮（9）啮合，固定框（2）顶部中间滑动式设有滑动框（12），滑动框（12）下侧设有能够散发出热量...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇彬，
申请(专利权)人：索科赛斯江苏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：