一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底仓，所述底仓的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有升料板，所述底仓的底部内壁上固定连接有一对第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有横块，所述横块的顶部固定连接有一对竖杆，所述竖杆的顶端贯穿底仓的顶部和模具本体，并固定连接在升料板的底部，所述底仓的顶部固定连接有两对支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有一对竖块，本实用新型专利技术具有便于取料，且具有搬运机构的特点。且具有搬运机构的特点。且具有搬运机构的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具。

技术介绍

[0002]五金是指传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
[0003]五金在生产时需要借助冲压模具进行冲压加工处理，但是现有的的冲压模具缺少退料机构，从而在加工完成后，物料往往会贴合在模具内，不便于冷却后取料，影响五金件冲压效率，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底仓，所述底仓的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有升料板，所述底仓的底部内壁上固定连接有一对第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有横块，所述横块的顶部固定连接有一对竖杆，所述竖杆的顶端贯穿底仓的顶部和模具本体，并固定连接在升料板的底部，所述底仓的顶部固定连接有两对支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有一对竖块，其中一个所述竖块的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿竖块，所述顶板的上方设有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端活动连接在另一个竖块的侧壁上，所述顶板上开设有活动口，所述第二移动块的底部穿过活动口，且所述第二移动块的下方设有夹持机构，所述第一移动块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸穿过活动口，并固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有冲压块。
[0006]优选的，一对所述竖杆关于升料板的中心轴线呈对称设置。
[0007]优选的，所述底板的底部设置有减震垫。
[0008]优选的，两对所述支撑杆关于顶板的中心轴线呈对称设置。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在第二移动块的底部，且所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有固定架，所述固定架的两侧壁上固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出轴贯穿固定架，并固定连接有夹持块。
[0010]优选的，一对所述夹持块相靠近的一侧设置有防滑垫。
[0011]优选的，一对所述第一电动伸缩杆关于横块的中心轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过液压缸、固定块、冲压块和模具本体的设置，可对五金件进行冲压，且通过第一电动伸缩杆、横块、竖杆和升料板等组成的退料机构，可从模具本体内推出冲压好的五金件，从而便于操作人员取料；
[0014]2、通过电机、螺纹杆、第二移动块、第二电动伸缩杆、固定架、第三电动伸缩杆和夹持块的设置，可搬运冲压好的五金件至搬运车上，从而提高装置使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术部分立体图；
[0016]图2为本技术整体示意图；
[0017]图3为顶板、液压缸和第二移动块的俯视图；
[0018]图4为图2中A处放大图。
[0019]图中标号：1、底板；2、底仓；3、模具本体；4、升料板；5、第一电动伸缩杆；6、横块；7、竖杆；8、支撑杆；9、顶板；10、竖块；11、电机；12、第一移动块；13、第二移动块；14、螺纹杆；15、活动口；16、液压缸；17、固定块；18、冲压块；19、减震垫；20、第二电动伸缩杆；21、固定架；22、第三电动伸缩杆；23、夹持块；24、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具，包括底板1，底板1的底部设置有减震垫19，吸收冲压五金产生的震动，底板1的顶部固定连接有底仓2，底仓2的顶部固定连接有模具本体3，模具本体3的底部开设有矩形槽，矩形槽内设有升料板4，底仓2的底部内壁上固定连接有一对第一电动伸缩杆5，一对第一电动伸缩杆5关于横块6的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高稳定性，第一电动伸缩杆5的输出轴固定连接有横块6，横块6的顶部固定连接有一对竖杆7，一对竖杆7关于升料板4的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高升料板4使用稳定性，竖杆7的顶端贯穿底仓2的顶部和模具本体3，并固定连接在升料板4的底部，底仓2的顶部固定连接有两对支撑杆8，两对支撑杆8关于顶板9的中心轴线呈对称设置，受力均匀，支撑杆8的顶端固定连接有顶板9，顶板9的顶部固定连接有一对竖块10，其中一个竖块10的侧壁上固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿竖块10，顶板9的上方设有第一移动块12和第二移动块13，第一移动块12和第二移动块13上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端固定连接在电机11的输出轴上，且螺纹杆14的另一端活动连接在另一个竖块10的侧壁上，顶板9上开设有活动口15，第二移动块13的底部穿过活动口15，且第二移动块13的下方设有夹持机构，夹持机构包括第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20固定连接在第二移动块13的底部，
且第二电动伸缩杆20的输出轴固定连接有固定架21，固定架21的两侧壁上固定连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的输出轴贯穿固定架21，并固定连接有夹持块23，可搬运五金件，一对夹持块23相靠近的一侧设置有防滑垫24，提高夹持块23夹持摩擦力，第一移动块12的底部固定连接有液压缸16，液压缸16穿过活动口15，并固定连接有固定块17，固定块17的底部固定连接有冲压块18。
[0022]工作原理：本技术工作时，将五金放在模具本体3内，继而启动液压缸16，液压缸16推动固定块17和冲压块18向下移动，继而冲压五金原料，当冲压结束后，启动第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5推动横块6和竖杆7向上移动，竖杆7推动升料板4向上移动，从而推出五金件，当需要搬运冲压好的五金至搬运车上时，将搬运车停在底仓2右侧，启动电机11，电机11带动螺纹杆14转动，继而通过螺纹杆14和第一移动块12和第二移动块13之间的螺纹配合，带动第一移动块12和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需人工退料操作的五金件加工用冲压机床模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有底仓（2），所述底仓（2）的顶部固定连接有模具本体（3），所述模具本体（3）的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有升料板（4），所述底仓（2）的底部内壁上固定连接有一对第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的输出轴固定连接有横块（6），所述横块（6）的顶部固定连接有一对竖杆（7），所述竖杆（7）的顶端贯穿底仓（2）的顶部和模具本体（3），并固定连接在升料板（4）的底部，所述底仓（2）的顶部固定连接有两对支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定连接有一对竖块（10），其中一个所述竖块（10）的侧壁上固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿竖块（10），所述顶板（9）的上方设有第一移动块（12）和第二移动块（13），所述第一移动块（12）和第二移动块（13）上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的一端固定连接在电机（11）的输出轴上，且所述螺纹杆（14）的另一端活动连接在另一个竖块（10）的侧壁上，所述顶板（9）上开设有活动口（15），所述第二移动块（13）的底部穿过活动口（15），且所述第二移动块（13）的下方设有夹持机构，所述第一移动块（12）的底部固定连接有液压缸（16），所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽水，
申请(专利权)人：索科赛斯江苏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：