一种防热熔头晃动的热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防热熔头晃动的热熔机，包括热熔机操作台，所述热熔机操作台顶端的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的顶端连接有支撑板，且支撑板的内部开设有限位孔。本实用新型专利技术通过转动转盘，使转轴旋转并上升，从而使连杆移动，并拉动夹持板的一端，使夹持板的另一端向内挤压，结合底座，以实现对管道的夹持固定，再通过推动支撑板，使滑块沿着滑槽移动，即使管道与热熔头进行对接，由于支撑板位置与热熔头位置对应，避免了两者对接过程中发生碰撞，进而有利于保障热熔头的稳定性，同时防止管道的局部过度热熔，提高热熔的效果。提高热熔的效果。提高热熔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防热熔头晃动的热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，特别涉及一种防热熔头晃动的热熔机。

技术介绍

[0002]热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，而管道热熔机，则是利用热熔头对管道口进行热熔，以方便两个管道的连接；
[0003]现有的热熔机一般是采用人工手持管道，在热熔头受热后进行人工对接，由于手工对接存在一定的误差，容易导致管道局部的过度热熔，从而影响管道连接的效果，同时由于手工对接的不准确，容易造成管道与热熔头的碰撞，继而导致热熔头的晃动，容易对热熔头造成一定损伤，现对此提出改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防热熔头晃动的热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热熔机不易进行对接，容易造成产品与热熔头的碰撞，使热熔头发生晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防热熔头晃动的热熔机，包括热熔机操作台，所述热熔机操作台顶端的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的顶端连接有支撑板，且支撑板的内部开设有限位孔，所述限位孔内部的底端安装有底座，且底座的顶端均匀安装有橡胶凸块，所述底座上方的支撑板的内部设置有固定机构，所述热熔机操作台顶端的一侧安装有支撑柱，且支撑柱的一侧安装有热熔机本体，所述热熔机本体的一侧安装有热熔头，且热熔头外侧的热熔机本体的一侧安装有防护罩，所述防护罩一侧的顶端安装有防护盖，且防护盖的内部均匀开设有散热孔，所述防护罩内部的一侧安装有风扇。
[0006]使用本技术方案的一种防热熔头晃动的热熔机时，在使用时转动转盘，使转轴旋转并上升，从而使连杆移动，使夹持板的一端向内挤压，结合底座，以实现对管道的夹持固定，再通过推动支撑板，使滑块沿着滑槽移动，即使管道与热熔头进行对接。
[0007]优选的，所述固定机构包括转轴，且转轴安装于支撑板内部的顶端，所述转轴的一端安装有转盘，所述转轴远离转盘的一端安装有轴承座，且轴承座顶端的两侧均安装有连杆，所述连杆的一端均安装有夹持板，且夹持板的一侧皆均匀安装有橡胶凸块，所述夹持板的另一侧均安装有固定杆，且固定杆的一端均与限位孔的一侧相连接。
[0008]优选的，所述转轴的外部均匀设置有外螺纹，支撑板内部的顶端均匀设置有与外螺纹相反的内螺纹，所述转轴与支撑板构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述橡胶凸块的截面为圆形，所述橡胶凸块在底座与夹持板上均呈等间距分布。
[0010]优选的，所述支撑板通过滑块与滑槽的相互作用和热熔机操作台构成左右滑动结
构。
[0011]优选的，所述散热孔的截面为圆形，所述散热孔在防护盖上呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防热熔头晃动的热熔机不仅实现了管道与热熔头较为精准的对接，防止热熔头因碰撞发生晃动，而且实现了对热熔头的防护，加强热熔头使用后的散热效果；
[0013](1)通过转动转盘，使转轴旋转并上升，从而使连杆移动，并拉动夹持板的一端，使夹持板的另一端向内挤压，结合底座，以实现对管道的夹持固定，再通过推动支撑板，使滑块沿着滑槽移动，即使管道与热熔头进行对接，由于支撑板位置与热熔头位置对应，避免了两者对接过程中发生碰撞，进而有利于保障热熔头的稳定性，同时防止管道的局部过度热熔，提高热熔的效果；
[0014](2)通过启动风扇，加速防护罩内部的空气流通，继而使热空气有散热孔排出，即加速热熔头关闭后的散热降温速率，降低了持续高温对热熔机内部零件造成损坏的可能性，同时防护罩的使用，可有效方式热熔机使用过程中，操作人员误触到热熔头，避免烫伤，有利于提高对人体的防护，且防护罩和热熔头的设置，可对闲置的热熔头起到防尘作用，继而提高了热熔机的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的左侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的右侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的防护罩立体结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、热熔机操作台；2、支撑柱；3、热熔机本体；4、热熔头；5、防护罩；6、散热孔；7、防护盖；8、风扇；9、固定机构；901、转盘；902、转轴；903、连杆；904、夹持板；905、固定杆；906、轴承座；10、限位孔；11、橡胶凸块；12、底座；13、支撑板；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种防热熔头晃动的热熔机，包括热熔机操作台1，热熔机操作台1顶端的两侧均开设有滑槽15，且滑槽15的内部均安装有滑
块14，滑块14的顶端连接有支撑板13；
[0024]支撑板13通过滑块14与滑槽15的相互作用和热熔机操作台1构成左右滑动结构；
[0025]支撑板13的内部开设有限位孔10，限位孔10内部的底端安装有底座12，且底座12的顶端均匀安装有橡胶凸块11；
[0026]橡胶凸块11的截面为圆形，橡胶凸块11在底座12与夹持板904上均呈等间距分布；
[0027]具体的，如图1和图2所示，使用时推动支撑板13，使滑块14沿着滑槽15的方向移动，滑块14与滑槽15的配合使支撑板13的移动方向更加稳定，同时支撑板13移动会带动管道与热熔头4进行对接，从而提高两者对接的准确度，防止管道因对接不准确造成局部过度热熔，同时减少管道对热熔头4的碰撞，防止热熔头4产生晃动，而橡胶凸块11的设置则增大了底座12、夹持板904与管道之间的接触面积，增大摩擦力，使夹持固定更加牢固；
[0028]底座12上方的支撑板13的内部设置有固定机构9；
[0029]固定机构9包括转轴902，且转轴902安装于支撑板13内部的顶端，转轴902的一端安装有转盘901，转轴902远离转盘901的一端安装有轴承座906，且轴承座906顶端的两侧均安装有连杆903，连杆903的一端均安装有夹持板904本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防热熔头晃动的热熔机，包括热熔机操作台(1)，其特征在于：所述热熔机操作台(1)顶端的两侧均开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部均安装有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端连接有支撑板(13)，且支撑板(13)的内部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内部的底端安装有底座(12)，且底座(12)的顶端均匀安装有橡胶凸块(11)，所述底座(12)上方的支撑板(13)的内部设置有固定机构(9)，所述热熔机操作台(1)顶端的一侧安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的一侧安装有热熔机本体(3)，所述热熔机本体(3)的一侧安装有热熔头(4)，且热熔头(4)外侧的热熔机本体(3)的一侧安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)一侧的顶端安装有防护盖(7)，且防护盖(7)的内部均匀开设有散热孔(6)，所述防护罩(5)内部的一侧安装有风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种防热熔头晃动的热熔机，其特征在于：所述固定机构(9)包括转轴(902)，且转轴(902)安装于支撑板(13)内部的顶端，所述转轴(902)的一端安装有转盘(901)，所述转轴(902)远离转盘(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋淦，
申请(专利权)人：杭州青达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：