一种PE管材加工系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及PE管材领域，更具体的说是一种PE管材加工系统及方法。加工系统，包括加热盘、电热丝、凸轴和内盘，所述加热盘两侧的中心均设置有凸轴，两个内盘的中心分别插在两个凸轴上，电热丝设置在加热盘的外周。该方法包括以下步骤：S1：通过PE管材加工系统将两根PE管材的相对端磨平；S2：通过PE管材加工系统对两根PE管材的相对端进行热熔；S3：向两根PE管材的相对端添加一圈PE材料；S4：将PE管材上一圈PE材料抹匀；S5：将两根PE管材热压在一起，使两根PE管连接。可以在两个PE管材连接时，保证两个PE管材连接处的可靠度。PE管材连接处的可靠度。PE管材连接处的可靠度。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材加工系统及方法


[0001]本专利技术涉及PE管材领域，更具体的说是一种PE管材加工系统及方法。

技术介绍

[0002]PE化学名为聚乙烯，可以理解为塑料，生活中所用的塑料袋、保鲜膜等都是PE。由于PE材料具有强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点。非常适合用来作为管材的材料。对PE管材加工的过程中有一个重要步骤是将多个PE管进行连接，但是传统的热熔连接仍然会造成连接部位强度较低。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种PE管材加工系统及方法，其有益效果为可以在两个PE管材连接时，保证两个PE管材连接处的可靠度。
[0004]一种PE管材加工系统，包括加热盘、电热丝、凸轴和内盘，所述加热盘两侧的中心均设置有凸轴，两个内盘的中心分别插在两个凸轴上，电热丝设置在加热盘的外周。
[0005]还包括挡销，两个凸轴的外端均插接有挡销。
[0006]还包括流槽和存储盒，加热盘的上部设置有存储盒，存储盒的底部设置有两个流槽，两个流槽分别延伸至加热盘的两侧。
[0007]还包括滑架、转臂和抹块，转臂固定在加热盘的后侧，滑架滑动连接在转臂上，转臂的左右两端均固定连接有抹块，两个抹块分别与加热盘的两侧贴合，滑架通过液压缸驱动滑动。
[0008]一种PE管材加工系统加工PE管材的方法，该方法包括以下步骤：
[0009]S1：通过PE管材加工系统将两根PE管材的相对端磨平；
[0010]S2：通过PE管材加工系统对两根PE管材的相对端进行热熔；
[0011]S3：向两根PE管材的相对端添加一圈PE材料；
[0012]S4：将PE管材上一圈PE材料抹匀；
[0013]S5：将两根PE管材热压在一起，使两根PE管连接。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为一种PE管材加工系统加工PE管材的方法的流程图；
[0016]图2为PE管材加工系统的结构示意图一；
[0017]图3为PE管材加工系统的结构示意图二；
[0018]图4为PE管材加工系统的结构示意图三；
[0019]图5为加热盘和支架的结构示意图一；
[0020]图6为加热盘和支架的结构示意图二；
[0021]图7为底板的结构示意图；
[0022]图8为滑座的结构示意图一；
[0023]图9为滑座的结构示意图二；
[0024]图10为圆锥块的结构示意图一；
[0025]图11为圆锥块的结构示意图二。
[0026]图中：加热盘101；电热丝102；流槽103；存储盒104；凸轴105；内盘106；挡销107；
[0027]支架201；滑架202；转臂203；抹块204；
[0028]底板301；滑轨302；凸座303；底杆304；折架305；摩擦轮306；条形槽307；摩擦盘308；
[0029]滑座401；齿轮402；齿环403；套环404；横杆405；固定座406；压紧件407；手旋螺钉408；内筒409；
[0030]圆锥块501；延伸杆502；螺纹柱503；螺母504；拆卸架505。
具体实施方式
[0031]如图5
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6所示，这个例子可以实现便于将两个PE管进行对接的效果。
[0032]由于PE管材加工系统包括加热盘101、电热丝102、凸轴105和内盘106，加热盘101两侧的中心均焊接有凸轴105，两个内盘106的中心分别插在两个凸轴105上，电热丝102通过螺钉连接在加热盘101的外周，通过电热丝102通电对加热盘101进行加热，然后将两个PE管的相对端分别贴合在加热盘101的两侧，将两个PE管的端部熔化，进而便于将两个PE管进行对接，由于加热盘101的两侧均可以安装内盘106，内盘106可以垫在PE管端部的内圈，避免PE管熔化后塑料流入PE管熔内端，保证两个PE管材连接处的可靠度，并且内盘106的大小可以根据PE管的内圈尺寸进行更滑。
[0033]如图5
‑
6所示，这个例子可以实现防止内盘106脱离凸轴105的效果。
[0034]由于PE管材加工系统还包括挡销107，两个凸轴105的外端均插接有挡销107，挡销107可以对凸轴105上的内盘106进行阻挡，进而防止内盘106脱离凸轴105。
[0035]如图5
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6所示，这个例子可以实现使得两个PE管的连接部位材料更多，连接更加可靠的效果。
[0036]由于PE管材加工系统还包括流槽103和存储盒104，存储盒104设置在加热盘101的上部，两个流槽103设置在存储盒104的底部，两个流槽103分别延伸至加热盘101的两侧，将PE材料放入存储盒104，然后加热盘101的热量传递至存储盒104处将PE材料熔化，随后PE材料从两个流槽103分别流动至贴合在加热盘101两侧的PE管上，对两根PE管材的相对端添加一圈PE材料，使得两个PE管的连接部位材料更多，连接更加可靠，流槽103较大，便于PE材料流出；向两个PE管处添加PE材料时，需要使得两个PE管不断以自身的轴线为轴转动，向PE管的周围均匀添加材料。
[0037]如图5
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6所示，这个例子可以实现将两个PE管的熔化部位抹匀的效果。
[0038]由于PE管材加工系统还包括滑架202、转臂203和抹块204，转臂203固定在加热盘101的后侧，滑架202滑动连接在转臂203上，转臂203的左右两端均焊接有抹块204，两个抹块204分别与加热盘101的两侧贴合，滑架202通过液压缸驱动滑动，滑架202可以在转臂203上滑动，进而调整两个抹块204的位置，将两个PE管分别贴合在加热盘101的两侧后，将两个抹块204分别贴在两个PE管的后部，然后驱动两个PE管以自身轴线为轴转动，进而使得两个
PE管相对两个抹块204转动，进而将两个PE管的熔化部位抹匀，便于下一步使得两个PE管压在一起连接。
[0039]如图5
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6所示，这个例子可以实现将加热盘101移走的效果。
[0040]由于PE管材加工系统还包括支架201，转臂203的后部铰接在支架201上，转臂203通过伺服电机驱动转动，转臂203转动时驱动加热盘101转动，进而对两个PE管加热完毕后，将加热盘101移走，便于下一步对两个PE管进行连接。
[0041]如图7所示，这个例子可以实现可以进一步将加热盘101向后移走的效果。
[0042]由于PE管材加工系统还包括底板301、凸座303和底杆304，凸座303焊接在底板301的中部，底杆304在前后方向滑动连接在凸座303上，底杆304通过液压缸驱动滑动，支架201的下端通过螺钉连接在底杆304的后端，底杆304在凸座303上前后滑动时，驱动支架201和加热盘101前后移动，可以进一步将加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材加工系统，包括加热盘(101)、电热丝(102)、凸轴(105)和内盘(106)，其特征在于：所述加热盘(101)两侧的中心均设置有凸轴(105)，两个内盘(106)的中心分别插在两个凸轴(105)上，电热丝(102)设置在加热盘(101)的外周。2.根据权利要求1所述的一种PE管材加工系统，其特征在于：还包括挡销(107)，两个凸轴(105)的外端均插接有挡销(107)。3.根据权利要求2所述的一种PE管材加工系统，其特征在于：还包括流槽(103)和存储盒(104)，加热盘(101)的上部设置有存储盒(104)，存储盒(104)的底部设置有两个流槽(103)，两个流槽(103)分别延伸至加热盘(101)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种PE管材加工系统，其特征在于：还包括滑架(202)、转臂(203)和抹块(204)，转臂(203)固定在加热盘(101)的后侧，滑架(202)滑动连接在转臂(203)上，转臂(203)的左右两端均固定连接有抹块(204)，两个抹块(204)分别与加热盘(101)的两侧贴合，滑架(202)通过液压缸驱动滑动。5.根据权利要求4所述的一种PE管材加工系统，其特征在于：还包括支架(201)，转臂(203)的后部铰接在支架(201)上，转臂(203)通过伺服电机驱动转动。6.根据权利要求5所述的一种PE管材加工系统，其特征在于：还包括底板(301)、凸座(303)和底杆(304)，凸座(303)固定连接在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金旺，
申请(专利权)人：吴金旺，
类型：发明
国别省市：