一种用于管道连接的热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道连接的热熔机，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有支撑座，所述底座顶端远离支撑座一侧的两端匀安装有连接柱，且连接柱顶部的两端均安装有安装座，所述安装座内部的底端均设置有第二内置槽，且第二内置槽的内部均安装有第二电动推杆，所述安装座内部远离第二内置槽的一端均设置有容纳槽。本实用新型专利技术通过将管道插入热熔模具中，启动第二电动推杆带动安装板移动，安装板上的第二活动块和夹持板上的活动块通过活动杆分别在第二活动槽和第一活动槽内移动，以带动夹持板对管道进行夹持，同时设置V型槽使与管道的接触面更贴合，提高其夹持板的夹持的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道连接的热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，特别涉及一种用于管道连接的热熔机。

技术介绍

[0002]热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器；
[0003]现有的热熔机在对管道进行连接时，通常采用人工手持对管道进行热熔并进行对接的操作，在对接的过程中容易因手动或者外在因素导致对接的不精准，从而产生管道连接处的偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于管道连接的热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的管道连接不精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道连接的热熔机，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有支撑座，所述底座顶端远离支撑座一侧的两端匀安装有连接柱，且连接柱顶部的两端均安装有安装座，所述安装座内部的底端均设置有第二内置槽，且第二内置槽的内部均安装有第二电动推杆，所述安装座内部远离第二内置槽的一端均设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有安装板，所述第二电动推杆均与安装板相连接，所述安装板内部的两侧均设置有第二活动槽，且第二活动槽的内部匀安装有第二活动块，所述安装座内部顶端的两侧均安装有夹持板，且夹持板内部的底端均设置有第一活动槽，所述第一活动槽的内部均安装有第一活动块，所述第一活动块与第二活动块均通过活动杆相连接，所述夹持板的内侧均设置有V型槽，所述安装座内部的两端均设置有导向槽，所述夹持板两端的底部均安装有导向块，所述导向槽均与导向块相连接，所述支撑座的底端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装有支架，所述支架的内部安装有热熔机主体，且热熔机主体的一侧均安装有热熔模具。
[0006]使用本技术方案的一种用于管道连接的热熔机时，通过夹持板对管道进行夹持，以提高管道连接时的精准性，通过安装有两组安装座能够对进一步管道连接进行双重夹持，增强其夹持的稳定性。
[0007]优选的，所述底座的内部设置有第一内置槽，且第一内置槽的内部安装有双头驱动电机，所述双头驱动电机的两端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，所述螺纹套均与连接柱相连接。通过双头驱动电机带动螺纹套前后移动，以代替人工手动的对管道进行连接，从而节省了大量的劳动力和时间。
[0008]优选的，所述V型槽的内侧均匀安装有防滑凸条，所述防滑凸条的剖面均设置呈半圆形。通过防滑凸条以防止在夹持过程中管道产生晃动偏移的现象
[0009]优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相等，所述导向槽与导向块均
关于夹持板的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的，所述第二活动块的宽度均与第二活动槽的宽度大小相等，所述第二活动块与第二活动槽均关于安装板的中轴线呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于管道连接的热熔机不仅实现了便于夹持稳定的功能，而且实现了自动精准对接的功能；
[0012](1)通过在使用过程中将管道插入热熔模具中，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动安装板移动，安装板上的第二活动块和夹持板上的第一活动块通过活动杆分别在第二活动槽和第一活动槽内移动，以带动夹持板对管道进行夹持，同时设置V型槽使与管道的接触面更贴合，提高其夹持板的夹持的效果，并且在V型槽内侧均匀安装防滑凸条，以防止管道在夹持的过程中造成晃动，同时通过两组安装座对管道进行双重夹持，进一步的提高其夹持的稳定性和高效性；
[0013](2)通过在对管道夹持的基础上，当需要进行对接时，启动双头驱动电机，双头驱动电机带动两端的螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套带动两端连接柱在底座上同步向内移动，无需人工手动对管道进行对接并且通过和安装座上的夹持板相互配合的作用下，能够对管道进行精准对接，从而提高热熔机主体的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装座正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的夹持板侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术的夹持板三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、支撑座；2、底座；3、连接柱；4、安装座；5、热熔模具；6、热熔机主体；7、支架；8、第一电动推杆；9、第一内置槽；10、螺纹杆；11、双头驱动电机；12、螺纹套；13、第一活动块；14、第一活动槽；15、第二活动块；16、第二活动槽；17、第二内置槽；18、第二电动推杆；19、容纳槽；20、安装板；21、活动杆；22、导向槽；23、夹持板；24、V型槽；25、防滑凸条；26、导向块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种用于管道连接的热熔机，包括底座2；
[0024]底座2的内部设置有第一内置槽9，且第一内置槽9的内部安装有双头驱动电机11，该双头驱动电机11的型号可为57MM24A41，且该双头驱动电机11通过导线连接有市电，双头驱动电机11的两端均安装有螺纹杆10，且螺纹杆10的外侧均安装有螺纹套12，螺纹套12均与连接柱3相连接；
[0025]具体的，如图3所示，使用时，通过启动双头驱动电机11，双头驱动电机11带动两端的螺纹杆10转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套12带动两端连接柱3在底座2上同步向内移动，无需人工手动对管道进行对接并且通过和安装座4上的夹持板23相互配合的作用下，能够对管道进行精准对接，从而提高热熔机主体6的实用性；
[0026]底座2顶端的一侧安装有支撑座1，底座2顶端远离支撑座1一侧的两端匀安装有连接柱3，且连接柱3顶部的两端均安装有安装座4，安装座4内部的底端均设置有第二内置槽17，且第二内置槽17的内部均安装有第二电动推杆18，安装座4内部远离第二内置槽17的一端均设置有容纳槽19，且容纳槽19的内部均安装有安装板20，第二电动推杆18均与安装板20相连接，安装板20内部的两侧均设置有第二活动槽16，且第二活动槽16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道连接的热熔机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶端的一侧安装有支撑座(1)，所述底座(2)顶端远离支撑座(1)一侧的两端匀安装有连接柱(3)，且连接柱(3)顶部的两端均安装有安装座(4)，所述安装座(4)内部的底端均设置有第二内置槽(17)，且第二内置槽(17)的内部均安装有第二电动推杆(18)，所述安装座(4)内部远离第二内置槽(17)的一端均设置有容纳槽(19)，且容纳槽(19)的内部均安装有安装板(20)，所述第二电动推杆(18)均与安装板(20)相连接，所述安装板(20)内部的两侧均设置有第二活动槽(16)，且第二活动槽(16)的内部匀安装有第二活动块(15)，所述安装座(4)内部顶端的两侧均安装有夹持板(23)，且夹持板(23)内部的底端均设置有第一活动槽(14)，所述第一活动槽(14)的内部均安装有第一活动块(13)，所述第一活动块(13)与第二活动块(15)均通过活动杆(21)相连接，所述夹持板(23)的内侧均设置有V型槽(24)，所述安装座(4)内部的两端均设置有导向槽(22)，所述夹持板(23)两端的底部均安装有导向块(26)，所述导向槽(22)均与导向块(26)相连接，所述支撑座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋淦，
申请(专利权)人：杭州青达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：