一种可自由调节的热熔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自由调节的热熔器，包括支架，所述支架的顶端安装有底座，且底座的内部安装有调节轴，所述调节轴的外侧安装有安装座，且安装座的内部安装有机壳，所述机壳的一端安装有显示屏，所述机壳的一侧安装有手柄，且手柄远离机壳的一侧安装有电源线，所述机壳远离手柄的一侧安装有散热罩。本实用新型专利技术通过在使用过程中根据操作人员的个人作业需求，转动旋钮带动转轴旋转，转轴带动齿轮转动，在啮合作用下圆盘齿带动与调节轴相连接的安装座旋转，进一步的能够对热熔器上加热板和通孔的角度朝向进行调高调整，以使其能够满足不同工作人员的操作需求，从而达到最适合的热熔的位置。熔的位置。熔的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可自由调节的热熔器


[0001]本技术涉及热熔器
，特别涉及一种可自由调节的热熔器。

技术介绍

[0002]热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化，然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用；
[0003]现有的部分具有支撑架的热熔器通过可拆卸结构设置在支撑架上，而支撑架结构单一，对于热熔器的调节操作具有局限性，因而在使用过程中由于多采用人工将熔化后的管材和管件进行连接的操作，会造成工作人员需要多次弯腰或低头对观察热熔器的操作，使用较为不便，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自由调节的热熔器，以解决上述
技术介绍
中提出的热熔器调节操作具有一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自由调节的热熔器，包括支架，所述支架的顶端安装有底座，且底座的内部安装有调节轴，所述调节轴的外侧安装有安装座，且安装座的内部安装有机壳，所述机壳的一端安装有显示屏，所述机壳的一侧安装有手柄，且手柄远离机壳的一侧安装有电源线，所述机壳远离手柄的一侧安装有散热罩，且散热罩远离机壳的一侧安装有加热板，所述加热板的内部设置有通孔，所述底座的一端安装有控制座，且控制座的内部安装有转轴，所述转轴的外侧安装有齿轮，所述调节轴的一端横向贯穿控制座的内部安装有圆盘齿，且圆盘齿和齿轮啮合连接，所述控制座的顶端安装有旋钮，所述支架和底座之间均匀安装有加强筋。
[0006]使用本技术方案的一种可自由调节的热熔器时，通过对热熔器上加热板和通孔的角度朝向进行调高调整，以使其能够满足不同工作人员的操作需求，从而达到最适合的热熔的位置。
[0007]优选的，所述机壳的底端均匀设置有定位槽，所述安装座的顶端均匀安装有定位块，且定位块均与定位槽相连接，所述机壳和定位块的内部皆均匀设置有通槽，且通槽的内部均横向贯穿有横杆，所述横杆的一侧均安装有螺纹头，且螺纹头的外侧均安装有螺母。
[0008]优选的，所述螺母靠近横杆的一侧均安装有垫片，且垫片靠近横杆的一侧皆均匀设置有防滑齿牙。
[0009]优选的，所述定位块的大小均与定位槽的大小相匹配，所述定位块和定位槽均设置有四组。
[0010]优选的，所述安装座的顶端均匀安装有防滑凸起，且防滑凸起的剖面均设置呈半圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自由调节的热熔器不仅实现了便于调节的作用，而且实现了便于拆装的功能；
[0012](1)通过在使用过程中根据操作人员的个人作业需求，转动旋钮带动转轴旋转，转轴带动齿轮转动，在啮合作用下圆盘齿带动与调节轴相连接的安装座旋转，进一步的能够对热熔器上加热板和通孔的角度朝向进行调高调整，以使其能够满足不同工作人员的操作需求，从而达到最适合的热熔的位置；
[0013](2)通过设置有横杆，在使用过程中当需要对热熔器进行安装时，经由多组定位块和定位槽的卡合以便对热熔器进行限位，同时将横杆贯穿由多组通槽组成的完整通道内以实现对定位块的限位，此时通过螺母与螺纹头的连接以完成对热熔器的安装，操作简单使用便捷，如需拆卸时反向操作即可，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的控制座侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的圆盘齿三维结构示意图；
[0019]图5为本技术的安装座俯视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、机壳；2、手柄；3、电源线；4、显示屏；5、安装座；6、定位块；7、底座；8、支架；9、加强筋；10、通槽；11、横杆；12、定位槽；13、通孔；14、加热板；15、散热罩；16、螺纹头；17、防滑齿牙；18、垫片；19、螺母；20、防滑凸起；21、调节轴；22、控制座；23、转轴；24、圆盘齿；25、齿轮；26、旋钮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可自由调节的热熔器，包括支架8，支架8的顶端安装有底座7，且底座7的内部安装有调节轴21，调节轴21的外侧安装有安装座5；
[0023]安装座5的顶端均匀安装有防滑凸起20，且防滑凸起20的剖面均设置呈半圆形；
[0024]具体的，如图2所示，使用时，通过防滑凸起20的作用能够提高与热熔器接触的摩擦力；
[0025]且安装座5的内部安装有机壳1；
[0026]机壳1的底端均匀设置有定位槽12，安装座5的顶端均匀安装有定位块6，且定位块6均与定位槽12相连接，机壳1和定位块6的内部皆均匀设置有通槽10，且通槽10的内部均横
向贯穿有横杆11，横杆11的一侧均安装有螺纹头16，且螺纹头16的外侧均安装有螺母19，螺母19靠近横杆11的一侧均安装有垫片18，且垫片18靠近横杆11的一侧皆均匀设置有防滑齿牙17，定位块6的大小均与定位槽12的大小相匹配，定位块6和定位槽12均设置有四组；
[0027]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置有横杆11，在使用过程中当需要对热熔器进行安装时，经由多组定位块6和定位槽12的卡合以便对热熔器进行限位，同时将横杆11贯穿由多组通槽10组成的完整通道内以实现对定位块6的限位，此时通过螺母19与螺纹头16的连接以完成对热熔器的安装，操作简单使用便捷，如需拆卸时反向操作即可，提高了工作效率；
[0028]机壳1的一端安装有显示屏4，机壳1的一侧安装有手柄2，且手柄2远离机壳1的一侧安装有电源线3，机壳1远离手柄2的一侧安装有散热罩15，且散热罩15远离机壳1的一侧安装有加热板14，加热板14的内部设置有通孔13，底座7的一端安装有控制座22，且控制座22的内部安装有转轴23，转轴23的外侧安装有齿轮25，调节轴21的一端横向贯穿控制座22的内部安装有圆盘齿24，且圆盘齿24和齿轮25啮合连接，控制座22的顶端安装有旋钮26，支架8和底座7之间均匀安装有加强筋9。
[0029]工作原理：本技术在使用时，首先当需要对热熔器进行安装时，经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自由调节的热熔器，包括支架(8)，其特征在于：所述支架(8)的顶端安装有底座(7)，且底座(7)的内部安装有调节轴(21)，所述调节轴(21)的外侧安装有安装座(5)，且安装座(5)的内部安装有机壳(1)，所述机壳(1)的一端安装有显示屏(4)，所述机壳(1)的一侧安装有手柄(2)，且手柄(2)远离机壳(1)的一侧安装有电源线(3)，所述机壳(1)远离手柄(2)的一侧安装有散热罩(15)，且散热罩(15)远离机壳(1)的一侧安装有加热板(14)，所述加热板(14)的内部设置有通孔(13)，所述底座(7)的一端安装有控制座(22)，且控制座(22)的内部安装有转轴(23)，所述转轴(23)的外侧安装有齿轮(25)，所述调节轴(21)的一端横向贯穿控制座(22)的内部安装有圆盘齿(24)，且圆盘齿(24)和齿轮(25)啮合连接，所述控制座(22)的顶端安装有旋钮(26)，所述支架(8)和底座(7)之间均匀安装有加强筋(9)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋淦，
申请(专利权)人：杭州青达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：