一种多工艺复合真空保鲜设备制造技术

技术编号:36901645 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:21
本实用新型专利技术涉及食品保鲜技术领域,特别是涉及一种多工艺复合真空保鲜设备,包括真空室,真空室内设置有承托支架,承托支架为中空结构,承托支架连通有冷冻干燥部,冷冻干燥部用于制冷或干燥真空室内食品,冷冻干燥部连通有板式换热器A路,板式换热器B路连通有制冷组件,制冷组件连通有真空组件,真空组件与真空室底部连通,承托支架内固接有电极部,电极部电性连接有电场发生器,电场发生器位于真空室外侧,真空室顶部连通有F负压阀,F负压阀连通有S渗漏阀,S渗漏阀连通有第一真空计。本实用新型专利技术可以达到实现预冷保鲜和干燥功能于一体的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多工艺复合真空保鲜设备


[0001]本技术涉及食品保鲜
,特别是涉及一种多工艺复合真空保鲜设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平提高,对于果蔬品类的需求也日益增加,传统果蔬自采摘后需及时运输,就近销售才能够保证果蔬新鲜程度,相较于传统果蔬预处理方式,真空预冷能够有效减少田间热,降低果蔬呼吸速率,从而提高果蔬贮藏时间,以便于果蔬长时间的储藏和运输,在生产生活中有广泛应用。
[0003]而随着科学发展,真空冷冻干燥作为保鲜的另一种手段,能够很好的保证食品的质构特性和营养成分,具有广阔的研究前景,但现有工业用预冷设备和干燥设备造价高昂,各设备功能单一,不适用于研究教学领域,使研究成本居高不下,不利于教学科研等活动的进行,因此亟需一种多工艺复合真空保鲜设备来解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多工艺复合真空保鲜设备,以解决上述问题,达到实现预冷保鲜和干燥功能于一体的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0006]一种多工艺复合真空保鲜设备,包括真空室,所述真空室内设置有承托支架,所述承托支架为中空结构,所述承托支架连通有冷冻干燥部,所述冷冻干燥部位于所述真空室外侧,所述冷冻干燥部连通有板式换热器,所述板式换热器包括板式换热器A路和板式换热器B路,所述冷冻干燥部与所述板式换热器A路连通,所述冷冻干燥部、所述承托支架和所述板式换热器A路形成连通回路,所述板式换热器B路连通有制冷组件,所述制冷组件连通有真空组件,所述真空组件与所述真空室底部连通,所述承托支架内固接有电极部,所述电极部电性连接有电场发生器,所述电场发生器位于所述真空室外侧,所述真空室顶部连通有F负压阀,所述F负压阀连通有S渗漏阀,所述S渗漏阀连通有第一真空计。
[0007]优选的,所述冷冻干燥部包括循环油泵,所述循环油泵一端与所述承托支架连通,所述循环油泵另一端连通有电加热器,所述电加热器与所述板式换热器A路出液口连通,所述板式换热器A路进液口与所述承托支架连通,所述承托支架、所述循环油泵、所述电加热器和所述板式换热器A路形成连通回路。
[0008]优选的,所述制冷组件包括前端板式换热器,所述前端板式换热器包括前端板式换热器A路和前端板式换热器B路,所述前端板式换热器B路进液口连通有制冷部,所述前端板式换热器B路出液口连通有真空组件的进液口,所述真空组件的出液口连通有回液管路,所述回液管路与所述制冷部连通,所述制冷部、所述真空组件、所述前端板式换热器B路和所述回液管路形成连通回路;
[0009]所述前端板式换热器A路进液口通过第一膨胀阀与制冷部连通,所述前端板式换热器A路出液口与所述回液管路连通,所述制冷部、所述第一膨胀阀、所述前端板式换热器A
路和所述回液管路形成连通回路;
[0010]所述前端板式换热器B路出液口还与所述板式换热器B路进液口通过第二出液阀连通,所述板式换热器B路出液口与所述制冷部连通。
[0011]优选的,所述制冷部包括气液分离器,所述气液分离器一端与所述板式换热器B路出液口连通,所述回液管路与所述气液分离器连通,所述气液分离器依次连通有制冷压缩机、油分离器、冷凝器和第二膨胀阀,所述第二膨胀阀通过所述第一膨胀阀与所述前端板式换热器A路进液口连通,所述第二膨胀阀与所述前端板式换热器B路进液口连通。
[0012]优选的,所述真空组件包括冷阱,所述冷阱进液口与所述前端板式换热器B路出液口通过第一出液阀连通,所述冷阱出液口与所述回液管路连通,所述冷阱外壳与所述真空室连通,所述冷阱外壳连通有真空泵,所述冷阱外壳与所述真空泵之间连通有第二真空计,所述冷阱底部设有P排水阀。
[0013]优选的,所述回液管路包括单向阀,所述冷阱出液口与所述单向阀进口端连通,所述前端板式换热器A路出液口与所述单向阀进口端连通,所述单向阀出口端与所述气液分离器连通。
[0014]优选的,所述电极部包括平行电极板,所述平行电极板与所述承托支架内壁固接,所述平行电极板与所述电场发生器电性连接,所述平行电极板固接有若干探针。
[0015]本技术具有如下技术效果:使用时,将食品放置在承托支架,承托支架与冷冻干燥部连通,冷冻干燥部通过温度变化使真空室内食品冷冻(冷藏)或干燥,冷冻干燥部与板式换热器连通,板式换热器包括板式换热器A路和板式换热器B路,板式换热器A路和板式换热器B路互不连通,板式换热器A路和板式换热器B路仅能实现热量交换,冷冻干燥部与板式换热器A路连通,冷冻干燥部、承托支架和板式换热器A路形成连通回路,板式换热器B路连通有制冷组件,通过制冷组件使板式换热器B路温度降低,板式换热器B路与板式换热器A路产生热交换,进而实现承托支架温度降低,制冷组件与真空组件连通,真空组件与真空室底部连通,真空组件使真空室为真空状态,真空室顶部依次连通有F负压阀、S渗漏阀、第一真空计,通过F负压阀、S渗漏阀与真空组件共同作用,使真空室达到真空状态,当需要打开真空室仓门时,通过释放F负压阀和S渗漏阀并停止运转真空组件,使真空室补入空气,真空室内为非真空状态,即可实现仓门开启,可通过第一真空计实时检测真空室1内真空状态,实现了将预冷设备和干燥设备的组合,使一台设备同时具有冷冻和干燥的功能;为进一步验证电场对食品真空冷冻过程的影响,通过在承托支架内固接电极部,电极部与电场发生器电性连接,当需运行电场系统时,打开电场发生器,电场开启,在电场存在的状态下观测食品真空冷冻状态,随后关闭电场发生器,电场关闭,通过与同条件下电场发生器关闭状态的食品真空冷冻状态相对比,即可得知电场对食品真空冷冻过程的影响,有利于研究电场对食品真空冷冻过程的影响,可用于教学科研活动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术真空预冷流程示意图;
[0019]图3为本技术真空干燥流程示意图;
[0020]图4为本技术真空冷冻干燥流程示意图;
[0021]其中,1、真空室;2、冷阱;3、真空泵;4、板式换热器;5、制冷压缩机;6、油分离器;7、冷凝器;8、前端板式换热器;9、气液分离器;10、循环油泵;11、电加热器;12、平行电极板;13、电场发生器;14、第一膨胀阀;15、第一出液阀;16、第二出液阀;17、承托支架;18、第二膨胀阀;19、F负压阀;20、S渗漏阀;21、第一真空计;22、第二真空计;23、单向阀;24、P排水阀;25、回液管路;401、板式换热器A路;402、板式换热器B路;801、前端板式换热器A路;802、前端板式换热器B路。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工艺复合真空保鲜设备,其特征在于:包括真空室(1),所述真空室(1)内设置有承托支架(17),所述承托支架(17)为中空结构,所述承托支架(17)连通有冷冻干燥部,所述冷冻干燥部位于所述真空室(1)外侧,所述冷冻干燥部连通有板式换热器(4),所述板式换热器(4)包括板式换热器A路(401)和板式换热器B路(402),所述冷冻干燥部与所述板式换热器A路(401)连通,所述冷冻干燥部、所述承托支架(17)和所述板式换热器A路(401)形成连通回路,所述板式换热器B路(402)连通有制冷组件,所述制冷组件连通有真空组件,所述真空组件与所述真空室(1)底部连通,所述承托支架(17)内固接有电极部,所述电极部电性连接有电场发生器(13),所述电场发生器(13)位于所述真空室(1)外侧,所述真空室(1)顶部连通有F负压阀(19),所述F负压阀(19)连通有S渗漏阀(20),所述S渗漏阀(20)连通有第一真空计(21)。2.根据权利要求1所述一种多工艺复合真空保鲜设备,其特征在于:所述冷冻干燥部包括循环油泵(10),所述循环油泵(10)一端与所述承托支架(17)连通,所述循环油泵(10)另一端连通有电加热器(11),所述电加热器(11)与所述板式换热器A路(401)出液口连通,所述板式换热器A路(401)进液口与所述承托支架(17)连通,所述承托支架(17)、所述循环油泵(10)、所述电加热器(11)和所述板式换热器A路(401)形成连通回路。3.根据权利要求1所述一种多工艺复合真空保鲜设备,其特征在于:所述制冷组件包括前端板式换热器(8),所述前端板式换热器(8)包括前端板式换热器A路(801)和前端板式换热器B路(802),所述前端板式换热器B路(802)进液口连通有制冷部,所述前端板式换热器B路(802)出液口连通有真空组件的进液口,所述真空组件的出液口连通有回液管路(25),所述回液管路(25)与所述制冷部连通,所述制冷部、所述真空组件、所述前端板式换热器B路(802)和所述回液管路(25)形成连通回路;所述前端板式换热器A路(801)进液口通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊晖杨文哲王鹏王超荣陈星宇黄丽萍朱西亚敖晓蕤蒋苏王成龙蒋国平王雷
申请(专利权)人:天津一九九二科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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