一种新鲜蔬菜脱水加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种新鲜蔬菜脱水加工工艺，滚切操作，利用输送带将清洗箱内的蔬菜排出，使得蔬菜进入至第一顶罩内，通过滚刀的转动完成对蔬菜的滚切操作，烘干操作，启动第二顶罩内的加热管，当输送带将切块后的蔬菜移动至第二顶罩内时，利用加热管对蔬菜进行加热脱水操作，排气操作，蔬菜脱水时使得第二顶罩内产生水蒸气，当第二顶罩内的温度上升至百分之七十以上时，开启排气管进行蒸汽排气操作，利用多组滚筒和滚刀的设置，可以预先完成对蔬菜的滚切操作，令其在烘干脱水时尽量保持大小一致，提升其烘干脱水效果；利用清料件的设置，避免脱水蔬菜在输送过程中出现黏附现象，提升该新鲜蔬菜脱水加工工艺的使用效果。鲜蔬菜脱水加工工艺的使用效果。鲜蔬菜脱水加工工艺的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新鲜蔬菜脱水加工工艺


[0001]本专利技术蔬菜加工
，更具体的是一种新鲜蔬菜脱水加工工艺。

技术介绍

[0002]蔬菜脱水就是将含有水分的新鲜蔬菜进入去除水分的处理过程，这样做是为了让蔬菜可以长期保存，利用该新鲜蔬菜脱水加工工艺可以同步完成对蔬菜的清洗及脱水操作，延长其保质期。
[0003]专利文件CN108991097A公开了一种脱水蔬菜加工工艺。本专利技术在进行真空低温干燥之前，喷洒含有碳酸氢钠、碳酸钾和柠檬酸的脱水助剂，其中碳酸氢钠和碳酸钾水解产生OH
‑
，呈碱性，可增加蔬菜弹性和延展性，从而促进蔬菜水分蒸发，加快干燥过程，同时减少叶绿素和维生素的损失，钾离子有助于蔬菜气孔的张开，也能起到促进蔬菜水分蒸发的作用，同时，柠檬酸不仅降低干燥助剂的碱性，以免太强的碱性产生不良的脱水效果，还可抑制细菌繁殖，在蔬菜脱水过程中起到消毒杀菌的功效。在喷洒脱水助剂后进行真空低温干燥，可显著加快干燥过程，使蔬菜水分平均含量降至4～6％，叶绿素平均保存率为75％以上，维生素C保存率为77％以上
。
[0004]上述方法在进行蔬菜脱水操作时存在一定的不足，传统工艺在进行蔬菜脱水操作时，没有预先对蔬菜进行切块处理，因为蔬菜自身体积各有不同，不同大小的蔬菜脱水时所需的时间也不一样，统一脱水时加热时间一致，使得较大体积的蔬菜脱水率不足，无法更好的适用不同体积的蔬菜，降低了其脱水效果；其次传统工艺在进行蔬菜脱水后，脱水后的蔬菜容易粘附在传送带的表面，使得传送带无法正常进行蔬菜排料操作，降低了其使用效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新鲜蔬菜脱水加工工艺，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、传统工艺在进行蔬菜脱水操作时，没有预先对蔬菜进行切块处理，因为蔬菜自身体积各有不同，不同大小的蔬菜脱水时所需的时间也不一样，统一脱水时加热时间一致，使得较大体积的蔬菜脱水率不足，无法更好的适用不同体积的蔬菜，降低了其脱水效果；
[0008]2、传统工艺在进行蔬菜脱水后，脱水后的蔬菜容易粘附在传送带的表面，使得传送带无法正常进行蔬菜排料操作，降低了其使用效果。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种新鲜蔬菜脱水加工工艺，包括以下步骤：
[0011]步骤一，清洗操作，将蔬菜置于加工设备的清洗箱内，在清洗箱内注入水体，通过翻料机构翻动蔬菜，配合喷头完成对蔬菜的冲洗操作；
[0012]步骤二，滚切操作，利用输送带将清洗箱内的蔬菜排出，使得蔬菜进入至第一顶罩内，通过滚刀的转动完成对蔬菜的滚切操作；
[0013]步骤三，烘干操作，启动第二顶罩内的加热管，当输送带将切块后的蔬菜移动至第
二顶罩内时，利用加热管对蔬菜进行加热脱水操作；
[0014]步骤四，排气操作，蔬菜脱水时使得第二顶罩内产生水蒸气，当第二顶罩内的温度上升至百分之七十以上时，开启排气管进行蒸汽排气操作；
[0015]步骤五，排料操作，利用输送带的移动，将烘干后的蔬菜输送至储料箱的内部，同时利用转杆带动刷头转动，对输送带底部黏附的蔬菜进行清理操作。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，在排料操作时，使用者通过启动第二电机，使得第二电机利用链条通过链轮传动结构驱动转杆转动，从而使得转杆驱动刷头转动，利用刷头清理输送带的下部，将输送带黏附的蔬菜分离。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，在刷头使用时，使用者可以关闭第二电机，使得刷头停止转动，向外拉动刷头，使得刷头的插条从转杆的插槽中抽出，利用插条配合转杆的插槽，对刷头和转杆之间拼接固定。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，在滚刀进行蔬菜滚切操作时，通过启动第一电机，使得第一电机利用齿轮驱动滚筒转动，使得滚筒同时带动若干组滚刀转动，在蔬菜穿过滚刀下部时，完成蔬菜滚切操作。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，在滚刀使用时，暂停滚刀转动后，转动定位卡栓，使得定位卡栓在滚筒的限位卡槽处松开，根据蔬菜切块尺寸，在滚筒上加装及移动滚刀，调节滚刀的数量及两组滚刀之间的距离，通过转动定位卡栓，使得定位卡栓卡紧在限位卡槽处，配合对接套环完成对滚刀的固定操作。
[0020]作为本专利技术的进一步技术方案，在清洗箱使用时，将进水接头和水管之间对接，使得水体通过进水接头配合管体从喷头处喷出，将清洗箱内注入水体，在蔬菜倒入清洗箱内后，利用翻料机构驱动蔬菜移动，将其表面泥沙剥离，同时配合喷头冲洗蔬菜表面。
[0021]作为本专利技术的进一步技术方案，排气操作时，通过开启排气管上套接的风机，使得排气管的一端产生吸力，通过排气管将第二顶罩水蒸气抽出，令蔬菜表面保持干燥。
[0022]作为本专利技术的进一步技术方案，加工设备包括储料箱、固定底座和进水接头，所述进水接头固定安装在固定底座的一端外表面，所述储料箱固定安装在固定底座的另一端外表面，所述固定底座的上端外表面固定安装有两组第二顶罩，第二顶罩的内部设有加热管，第二顶罩的一端设有第一顶罩，所述第二顶罩的上端设有排气管，且排气管的上端设有风机，所述第一顶罩的内部活动安装有三组滚筒，且滚筒的侧边外表面活动套接有若干组滚刀，所述滚筒的一端设有第一电机，第一电机和滚筒之间通过齿轮传动连接，所述滚筒的外表面设有两组限位卡槽，所述滚刀的侧边外表面固定安装有对接套环，且对接套环的内侧螺纹安装有两根配合限位卡槽使用的定位卡栓，所述固定底座的内侧设有输送带，输送带的一端下部位置设有清料件，所述清料件包括刷头和转杆，所述刷头拼接安装在转杆的侧边外表面，刷头和转杆之间通过插条拼接固定，所述转杆的内侧设有配合插条使用过的插槽，所述转杆的一侧设有第二电机，转杆和第二电机之间通过链条传动连接。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1、本专利技术通过设置多组滚筒和滚刀，在该新鲜蔬菜脱水加工工艺操作时，使用者利用滚筒和滚刀可以在蔬菜输送时对其进行滚切操作，将较大体积的蔬菜滚切成若干份，令烘干过程中的蔬菜体积大体保持一致，提升其烘干效果，操作时，首先根据蔬菜的种类及体积，转动定位卡栓，使得定位卡栓在滚筒的限位卡槽处松开，令滚刀可以进行移动调节操
作，使用者根据蔬菜切块尺寸，在滚筒上加装及移动滚刀，调节滚刀的数量及两组滚刀之间的距离，通过转动定位卡栓，使得定位卡栓卡紧在限位卡槽处，配合对接套环完成对滚刀的固定操作，通过对滚刀及间距尺寸的调节，可以在滚筒驱动滚刀转动时，进行不同体积蔬菜的滚切加工操作，提升其使用时的灵活性，通过启动第一电机，使得第一电机利用齿轮驱动滚筒转动，使得滚筒同时带动若干组滚刀转动，在蔬菜穿过滚刀下部时，完成蔬菜滚切操作，通过多组滚筒的设置，可以将其上安装的滚刀距离设置成大中小三种类型，从而依次完成对蔬菜的大中小切块操作，利用多组滚筒和滚刀的设置，使得该新鲜蔬菜脱水加工工艺操作时，可以预先完成对蔬菜的滚切操作，令其在烘干脱水时尽量保持大小一致，提升其烘干脱水效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新鲜蔬菜脱水加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，清洗操作，将蔬菜置于加工设备的清洗箱(7)内，在清洗箱(7)内注入水体，通过翻料机构翻动蔬菜，配合喷头(8)完成对蔬菜的冲洗操作；步骤二，滚切操作，利用输送带(9)将清洗箱(7)内的蔬菜排出，使得蔬菜进入至第一顶罩(4)内，通过滚刀(13)的转动完成对蔬菜的滚切操作；步骤三，烘干操作，启动第二顶罩(11)内的加热管，当输送带(9)将切块后的蔬菜移动至第二顶罩(11)内时，利用加热管对蔬菜进行加热脱水操作；步骤四，排气操作，蔬菜脱水时使得第二顶罩(11)内产生水蒸气，当第二顶罩(11)内的温度上升至百分之七十以上时，开启排气管(10)进行蒸汽排气操作；步骤五，排料操作，利用输送带(9)的移动，将烘干后的蔬菜输送至储料箱(1)的内部，同时利用转杆(21)带动刷头(19)转动，对输送带(9)底部黏附的蔬菜进行清理操作。2.根据权利要求1所述的一种新鲜蔬菜脱水加工工艺，其特征在于，在排料操作时，使用者通过启动第二电机(22)，使得第二电机(22)利用链条(20)通过链轮传动结构驱动转杆(21)转动，从而使得转杆(21)驱动刷头(19)转动，利用刷头(19)清理输送带(9)的下部，将输送带(9)黏附的蔬菜分离。3.根据权利要求2所述的一种新鲜蔬菜脱水加工工艺，其特征在于，在刷头(19)使用时，使用者可以关闭第二电机(22)，使得刷头(19)停止转动，向外拉动刷头(19)，使得刷头(19)的插条(18)从转杆(21)的插槽中抽出，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟士宏，
申请(专利权)人：安徽迈涛食品有限公司，
类型：发明
国别省市：