一种可精确控制流量的微量润滑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可精确控制流量的微量润滑系统，涉及切削液的控制设备技术领域，包括支架和阀体，支架上设置有柱形空间、注射活塞、滴液管接头、进液通道、液量调节阀、滴液管、第一气控端口、第二气控端口；阀体上设置有润滑液输入通道、空气通道、液雾出口；本发明专利技术提供的可精确控制流量的微量润滑系统，能够精确控制切削液的量，实现加工过程中的微量润滑。不造成额外的浪费与环境污染，提高切削液利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确控制流量的微量润滑系统


[0001]本专利技术涉及切削液的控制设备
，具体为一种可精确控制流量的微量润滑系统。

技术介绍

[0002]在切削加工过程中，干式切削必须选用适当的切削条件，需要采用很高的切削速度，缩短刀具与工件间的接触时间，再用压缩空气或其他类似的方法移去切屑，以控制工作区域的温度，受到很多因素限制，不能大范围应用。因此在大部分加工中切削液的使用必不可少，但是也存在一些问题。在加工过程中切削液的大量使用不仅会导致环境的污染，还会造成成本的增加。如果切削液量过少会导致刀具或工件局部温度过高，影响加工质量，甚至造成工件或者刀具的损坏。综上所述，切削液的精确控制是一个重要的研究方向。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可精确控制流量的微量润滑系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可精确控制流量的微量润滑系统，用于润滑液流量的精确控制，包括支架，所述支架的内部轴向设置有圆柱形中空的柱形空间，所述支架的下方靠近右端处设置有与所述柱形空间连通的进液通道，所述柱形空间内设置有注射活塞，所述支架的左端设置有与所述柱形空间连通的液量调节阀，所述支架的右端设置有与所述柱形空间连通的滴液管，所述支架的下方靠近左端和中间处分别设置有与所述柱形空间连通的第一气控端口和第二气控端口；所述支架的右端设置有Y字形的阀体并与所述滴液管连接。
[0005]优选的，所述支架为矩形设置，同时在其前侧面上设置有固定螺孔；所述支架的最右端设置有向右侧凸出的滴液管接头，并与所述滴液管连接。
[0006]优选的，所述注射活塞包括设置在轴心处的连接杆，及其两端分别连接的左端的气控驱动板和右端的推液活塞，所述气控驱动板和所述推液活塞均与所述柱形空间的内壁接触密封。
[0007]优选的，所述进液通道通过进液管道与润滑液高压储罐连接，所述第一气控端口和第二气控端口分别通过气源管连接气源换向阀。
[0008]进一步的，所述液量调节阀包括固定阀座，所述阀座的中心处设置有调节旋钮，所述调节旋钮的轴心处设置有限位档杆。
[0009]进一步的，所述阀体的内部设置有Y字形中空的空间，包括轴向设置的润滑液输入通道和侧面斜向设置的用于通入空气的空气通道，所述滴液管从阀体的左端插入到润滑液输入通道，所述阀体的右端设置有液雾出口。
[0010]优选的，所述阀体的前侧面设置有四个固定螺孔，所述空气通道通过气源管道连接有空气压缩机。
[0011]进一步的，所述液雾出口可以连接输送管道，可以将润滑液输送到指定位置。
[0012]优选的，所述润滑液为切削液。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的可精确控制流量的微量润滑系统，能够精确控制切削液的量，实现加工过程中的微量润滑。不造成额外的浪费与环境污染，提高切削液利用率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术示意图；图2为主视图；图3为右视图；图4为俯视图；图5为支架部结构示意图；图6为阀体结构示意图；图中：支架
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1，柱形空间
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11，注射活塞
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12，固定螺孔
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13，连接杆
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14，气控驱动板
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15，推液活塞
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16，滴液管接头
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17，进液通道
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2，液量调节阀
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3，固定阀座
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31，调节旋钮
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32，限位档杆
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33，滴液管
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4，第一气控端口
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5，第二气控端口
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6，阀体
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7，润滑液输入通道
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71，空气通道
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72，液雾出口
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8。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参考图1
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6，图1为本专利技术示意图；图2为主视图；图3为右视图；图4为俯视图；图5为支架部结构示意图；图6为阀体结构示意图。
[0017]本专利技术提供一种可精确控制流量的微量润滑系统，用于润滑液流量的精确控制，包括支架1，所述支架1的内部轴向设置有圆柱形中空的柱形空间11，所述支架1的下方靠近右端处设置有与所述柱形空间11连通的进液通道2，用于向柱形空间11内通入润滑液，所述柱形空间11内设置有注射活塞12，用于控制润滑液的吸入以及排出，所述支架1的左端设置有与所述柱形空间11连通的液量调节阀2用于控制润滑液的流量，所述支架1的右端设置有与所述柱形空间11连通的滴液管3，用于将所述柱形空间11内通入的润滑液由滴液管3向外排出，所述支架1的下方靠近左端和中间处分别设置有与所述柱形空间11连通的第一气控端口5和第二气控端口6用于控制所述注射活塞12的动作从而控制润滑液的液量大小以及开关；所述支架1的右端设置有Y字形的阀体7，所述阀体7的内部设置有Y字形中空的空间，包括轴向设置的润滑液输入通道71和侧面斜向设置的用于通入空气的空气通道72，所述滴液管3从阀体7的左端插入到润滑液输入通道71，并将润滑液滴入到润滑液输入通道71内，在所述空气通道72通入的空气的作用下从阀体7右端的液雾出口8向外喷出。
[0018]所述支架1为矩形设置，同时在所述支架1的前侧面上设置有固定螺孔13，用于在进行工作时通过所述固定螺孔13将所述支架1进行固定使用，从而保证在对润滑液进行供液时保证支架1的稳定。
[0019]所述注射活塞12的结构原理与医用注射器相同，包括设置在轴心处的连接杆14，
及其两端分别连接的左端的气控驱动板15和右端的推液活塞16，所述气控驱动板15和所述推液活塞16均与所述柱形空间11的内壁接触密封；所述气控驱动板15可以通过所述第一气控端口5和第二气控端口6分别通过控制气源的通断控制其往复运动，从而带动所述推液活塞15往复运动。
[0020]所述进液通道2通过进液管道与润滑液高压储罐连接，从而可以将润滑液通入到柱形空间11内，并可以通过所述注射活塞12的往复运动的行程和频率控制所述润滑液的流量。
[0021]所述液量调节阀3包括固定阀座31，所述阀座31的中心处设置有调节旋钮32，所述调节旋钮32的轴心处设置有限位档杆33，通过转动所述调节旋钮32可以控制所述限位档杆33的伸缩，从而可以控制所述注射活塞12往复的运动的限位。
[0022]所述第一气控端口5和第二气控端口6分别通过气源管连接气源换向阀，可以通过控制气源换向阀切换两气控端口的气源的通断，从而控制所述注射活塞12的往复运动。
[0023]所述支架1的最右端还设置有向右侧凸出的滴液管接头17，用于与所述滴液管3，从而可以将所述柱形空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确控制流量的微量润滑系统，用于润滑液流量的精确控制，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的内部轴向设置有圆柱形中空的柱形空间（11），所述支架（1）的下方靠近右端处设置有与所述柱形空间（11）连通的进液通道（2），所述柱形空间（11）内设置有注射活塞（12），所述支架（1）的左端设置有与所述柱形空间（11）连通的液量调节阀（2），所述支架（1）的右端设置有与所述柱形空间（11）连通的滴液管（3），所述支架（1）的下方靠近左端和中间处分别设置有与所述柱形空间（11）连通的第一气控端口（5）和第二气控端口（6）；所述支架（1）的右端设置有Y字形的阀体（7）并与所述滴液管（3）连接。2.根据权利要求1所述的可精确控制流量的微量润滑系统，其特征在于：所述支架（1）为矩形设置，同时在其前侧面上设置有固定螺孔（13）；所述支架（1）的最右端设置有向右侧凸出的滴液管接头（17），并与所述滴液管（3）连接。3.根据权利要求2所述的可精确控制流量的微量润滑系统，其特征在于：所述注射活塞（12）包括设置在轴心处的连接杆（14），及其两端分别连接的左端的气控驱动板（15）和右端的推液活塞（16），所述气控驱动板（15）和所述推液活塞（16）均与所述柱形空间（11）的内壁接触密封。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣东军，车廷建，栾承文，丁君，
申请(专利权)人：大连紫曦科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：