一种电测下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电测下料机，包括操作箱体、导向框架以及安装框架,其特征在于，所述导向框架安装于所述操作箱体上端一侧，所述安装框架安装于所述操作箱体上端另一侧，所述操作箱体上端一侧设有输送对位结构，所述导向框架以及安装框架上端设有下料结构，所述操作箱体内设有堆叠存放结构；本实用新型专利技术涉及显示屏下料技术领域,本案对检测完成的显示屏进行输送，并通过设置的两个对位框架对显示屏进行对位操作，根据前端的检测结果，通过设置的下料结构对OK料以及NG料进行分类下料，并通过堆叠存放结构对空料盘进行拿取，增加下料效率，仅需一人即可操作本装置进行自动下料操作，减少人员投入，将低生产成本，同时可避免对显示屏造成损伤。屏造成损伤。屏造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电测下料机


[0001]本技术涉及显示屏下料
，具体为一种电测下料机。

技术介绍

[0002]显示器(display)通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，当显示器加工完成后，会对检测完成的显示器，根据标准对其进行分拣，目前采用人工分拣下料的方式，需要多个人工同时配合，才能满足同时对合格料以及不合格料的同时下料，操作比较繁琐，而人工下料的方式，容易对检测完成的显示屏造成损伤，增加显示屏的生产成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电测下料机，包括操作箱体、导向框架以及安装框架,所述导向框架安装于所述操作箱体上端一侧，所述安装框架安装于所述操作箱体上端另一侧，所述操作箱体上端一侧设有输送对位结构，所述导向框架以及安装框架上端设有下料结构，所述操作箱体内设有堆叠存放结构；
[0004]所述输送对位结构包括：进料流水线、对位电机、两个皮带轮、连接皮带、滑轨以及两个对位框架；
[0005]所述进料流水线安装于所述操作箱体上端一侧，所述对位电机安装于所述进料流水线下端一侧，其中一个所述皮带轮安装于所述对位电机驱动端上，另一个所述皮带轮安装于所述进料流水线下端另一侧，所述连接皮带活动套装于两个所述皮带轮上端，所述滑轨安装于所述进料流水线下端，两个所述对位框架分别滑动安装于所述滑轨上端两侧，且底端均于所述连接皮带两侧连接。
[0006]优选的，所述下料结构包括：Y轴直线模组、X轴直线模组、拿取气缸、拿取吸盘、OK料盘搬运直线模组、OK料盘取料气缸、四个OK料盘取料吸盘、NG料盘搬运直线模组、NG料盘取料气缸以及四个NG料盘取料吸盘；
[0007]所述Y轴直线模组安装于所述安装框架上端，所述X轴直线模组一端与所述Y轴直线模组驱动端连接，且另一端滑动安装于所述导向框架上端，所述拿取气缸安装于所述X轴直线模组驱动端上，所述拿取吸盘安装于所述拿取气缸伸缩端上，所述OK料盘搬运直线模组两端分别与所述导向框架以及安装框架一侧连接，所述OK料盘取料气缸安装于所述OK料盘搬运直线模组驱动端上，四个所述OK料盘取料吸盘均安装于OK料盘取料气缸伸缩端上，所述NG料盘搬运直线模组两端分别与所述导向框架以及安装框架另一侧连接，所述NG料盘取料气缸安装于所述NG料盘搬运直线模组驱动端上，四个所述NG料盘取料吸盘均安装于NG料盘取料气缸伸缩端上。
[0008]优选的，所述堆叠存放结构包括：OK料升降模组、OK空料盘升降模组、NG料升降模组以及NG空料盘升降模组；
[0009]所述OK料升降模组安装于所述操作箱体内一侧，且位于所述进料流水线一端，所述OK空料盘升降模组位于所述OK料升降模组一侧，所述NG料升降模组安装于所述操作箱体内一侧，且位于所述进料流水线一侧，所述NG空料盘升降模组位于所述NG料升降模组一侧。
[0010]优选的，所述操作箱体下端四角处均设有支撑底脚。
[0011]优选的，所述导向框架的形状为“门”形。
[0012]优选的，所述安装框架的形状为“门”形。
[0013]本技术提供了一种电测下料机。具备以下有益效果：本案采用的输送对位结构，对检测完成的显示屏进行输送，并通过设置的两个对位框架对显示屏进行对位操作，根据前端的检测结果，通过设置的下料结构对OK料以及NG料进行分类下料，并通过堆叠存放结构对空料盘进行拿取，增加下料效率，仅需一人即可操作本装置进行自动下料操作，减少人员投入，将低生产成本，同时可避免对显示屏造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种电测下料机的主视立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种电测下料机的后视立体结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种电测下料机的输送对位结构主视立体结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种电测下料机的输送对位结构后视立体结构示意图。
[0018]图5为本技术所述一种电测下料机的下料结构主视立体结构示意图。
[0019]图6为本技术所述一种电测下料机的下料结构后视立体结构示意图。
[0020]图中：1、操作箱体，2、导向框架，3、安装框架，4、进料流水线，5、对位电机，6、皮带轮，7、连接皮带，8、滑轨，9、对位框架，10、Y轴直线模组，11、X轴直线模组，12、拿取气缸，13、拿取吸盘，14、OK料盘搬运直线模组，15、OK料盘取料气缸，16、OK料盘取料吸盘，17、NG料盘搬运直线模组，18、NG料盘取料气缸，19、NG料盘取料吸盘，20、OK料升降模组，21、OK空料盘升降模组，22、NG料升降模组，23、NG空料盘升降模组，24、支撑底脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
6所示，一种电测下料机，包括操作箱体1、导向框架2以及安装框架3,导向框架2安装于操作箱体1上端一侧，安装框架3安装于操作箱体1上端另一侧，操作箱体1上端一侧设有输送对位结构，导向框架2以及安装框架3上端设有下料结构，操作箱体1内设有堆叠存放结构；
[0024]输送对位结构包括：进料流水线4、对位电机5、两个皮带轮6、连接皮带7、滑轨8以及两个对位框架9；
[0025]进料流水线4安装于操作箱体1上端一侧，对位电机5安装于进料流水线4下端一侧，其中一个皮带轮6安装于对位电机5驱动端上，另一个皮带轮6安装于进料流水线4下端
另一侧，连接皮带7活动套装于两个皮带轮6上端，滑轨8安装于进料流水线4下端，两个对位框架9分别滑动安装于滑轨8上端两侧，且底端均于连接皮带7两侧连接。
[0026]需要说明的是，在对检测完成的显示屏进行下料时，由工作人员首先将检测完成的显示屏放置于操作箱体1上端的进料流水线4上，并将产品检测结果通过电信号发送到运动控制系统，前段每放一个产品，流水线动作一段距离，当显示屏移动至两个对位框架9上端时，通过对位电机5工作，通过对位电机5带动其中一个皮带轮6转动，使得连接皮带7在两个皮带轮6上端转动，带动两个对位框架9在滑轨8上端向中心处移动，通过两个对位框架9对显示屏的位置进行调节，使得显示屏在进料流水线4上端处于中心位置，当显示屏移动至指定位置时，通过导向框架2以及安装框架3上端的下料结构工作，根据OK料以及NG料的区别，分别放置于堆叠存放结构内，实现对显示屏的分类下料的目的。
[0027]在具体实施过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电测下料机，包括操作箱体(1)、导向框架(2)以及安装框架(3),其特征在于，所述导向框架(2)安装于所述操作箱体(1)上端一侧，所述安装框架(3)安装于所述操作箱体(1)上端另一侧，所述操作箱体(1)上端一侧设有输送对位结构，所述导向框架(2)以及安装框架(3)上端设有下料结构，所述操作箱体(1)内设有堆叠存放结构；所述输送对位结构包括：进料流水线(4)、对位电机(5)、两个皮带轮(6)、连接皮带(7)、滑轨(8)以及两个对位框架(9)；所述进料流水线(4)安装于所述操作箱体(1)上端一侧，所述对位电机(5)安装于所述进料流水线(4)下端一侧，其中一个所述皮带轮(6)安装于所述对位电机(5)驱动端上，另一个所述皮带轮(6)安装于所述进料流水线(4)下端另一侧，所述连接皮带(7)活动套装于两个所述皮带轮(6)上端，所述滑轨(8)安装于所述进料流水线(4)下端，两个所述对位框架(9)分别滑动安装于所述滑轨(8)上端两侧，且底端均于所述连接皮带(7)两侧连接。2.根据权利要求1所述的一种电测下料机，其特征在于，所述下料结构包括：Y轴直线模组(10)、X轴直线模组(11)、拿取气缸(12)、拿取吸盘(13)、OK料盘搬运直线模组(14)、OK料盘取料气缸(15)、四个OK料盘取料吸盘(16)、NG料盘搬运直线模组(17)、NG料盘取料气缸(18)以及四个NG料盘取料吸盘(19)；所述Y轴直线模组(10)安装于所述安装框架(3)上端，所述X轴直线模组(11)一端与所述Y轴直线模组(10)驱动端连接，且另一端滑动安装于所述导向框架(2)上端，所述拿取...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂均宁，冯勋俊，
申请(专利权)人：东莞市锐视达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：