一种具有搬运保护功能的玻璃加工台制造技术

技术编号:36656754 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-18 13:24
本实用新型专利技术涉及玻璃加工台技术领域,尤其涉及一种具有搬运保护功能的玻璃加工台,解决了现有技术中市场上的玻璃加工台一般不具备在人员将玻璃从工作台上抬起的情况下,对玻璃进行保护的功能,从而导致万一出现人员没有托紧玻璃,玻璃会掉落在加工台导致破损的情况的问题。一种具有搬运保护功能的玻璃加工台,包括工作台,工作台的正上方设置有顶板,工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部与相邻的顶板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过结构上的设计,使得最费力的一步通过机械结构来进行作业,节省了人员的体力的同时,避免了玻璃在搬运过程中出现人员手部打滑脱落碎裂的风险,保护了财产的安全。保护了财产的安全。保护了财产的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搬运保护功能的玻璃加工台


[0001]本技术涉及玻璃加工台
,尤其涉及一种具有搬运保护功能的玻璃加工台。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等。
[0003]而玻璃加工过程中,对于一些较为大型且重量较大的玻璃,通常需要人员合力或使用装置将玻璃从玻璃加工台上抬起,而后进行搬运,达到转运玻璃的效果。
[0004]但是,市场上的玻璃加工台一般不具备在人员将玻璃从工作台上抬起的情况下,对玻璃进行保护的功能,从而导致万一出现人员没有托紧玻璃,玻璃会掉落在加工台导致破损的情况,因此需要一种具有搬运保护功能的玻璃加工台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有搬运保护功能的玻璃加工台,解决了现有技术中市场上的玻璃加工台一般不具备在人员将玻璃从工作台上抬起的情况下,对玻璃进行保护的功能,从而导致万一出现人员没有托紧玻璃,玻璃会掉落在加工台导致破损的情况的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种具有搬运保护功能的玻璃加工台,包括工作台,所述工作台的正上方设置有顶板,所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部与相邻的顶板的底部固定连接,所述顶板的底部中心位置处固定连接有安装盒,所述安装盒的一侧安装有电机,且电机的一端传动连接有贯穿安装盒侧壁的双向丝杆,所述安装盒的内腔底部开设有贯穿安装盒侧壁的通槽,所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套,且螺套的外圈底部固定连接有贯穿通槽的连接块,所述连接块的底部安装有气缸,且气缸的底部固定连接有横杆,所述工作台的顶部两侧且沿工作台的水平方向开设有若干个凹槽,所述横杆的一侧且沿横杆的水平方向固定连接有与凹槽相适配的凸块。
[0008]优选地,所述双向丝杆的一端通过轴套贯穿安装盒侧壁与电机的输出轴传动连接,且双向丝杆的另一端与安装盒的内侧壁通过转轴转动连接。
[0009]优选地,所述气缸的输出端与相邻的横杆的顶部固定连接。
[0010]优选地,所述凸块的外圈与凹槽的内腔滑动连接。
[0011]优选地,所述连接块的外圈与通槽的内腔滑动连接。
[0012]优选地,所述电机的一端与相邻的安装盒的一侧外壁之间通过螺栓固定连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]在人员需要对工作台上的玻璃进行搬运的情况下,通过电机的带动,使得螺套在连接块和通槽的限位下,带动横杆以及凸块进行位移,通过气缸带动横杆向下运动,再通过电机的带动,使得凸块进入相对应的凹槽的内部,在气缸的带动下,使得凸块的顶部与玻璃的底部相贴合,并带动玻璃向上位移,随后人员将玻璃与工作台表面进行分离,对抬起状态下的玻璃进行转运,通过结构上的设计,使得最费力的一步通过机械结构来进行作业,节省了人员的体力的同时,避免了玻璃在搬运过程中出现人员手部打滑脱落碎裂的风险,保护了财产的安全。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过安装盒的设置,保护了其内部结构不受外力影响,通过气缸的设置,使得横杆具有升降的能力,通过凸块和凹槽的设置,适配了不同尺寸的玻璃进行搬运保护作业,通过连接块的设置,使得螺套不会随着双向丝杆一并发生旋转,通过横杆的设置,保证了凸块的固定牢固状态。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术横杆结构示意图;
[0020]图3为本技术工作台剖图。
[0021]图中:1、工作台;2、凹槽;3、支撑柱;4、顶板;5、安装盒;6、电机;7、横杆;8、凸块;9、气缸;10、双向丝杆;11、螺套;12、连接块;13、通槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

3,一种具有搬运保护功能的玻璃加工台,包括工作台1,工作台1的正上方设置有顶板4,工作台1的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱3,且支撑柱3的顶部与相邻的顶板4的底部固定连接,顶板4的底部中心位置处固定连接有安装盒5,安装盒5的一侧安装有电机6,且电机6的一端传动连接有贯穿安装盒5侧壁的双向丝杆10,安装盒5的内腔底部开设有贯穿安装盒5侧壁的通槽13,双向丝杆10的外圈两侧均套设有螺套11,且螺套11的外圈底部固定连接有贯穿通槽13的连接块12,连接块12的底部安装有气缸9,且气缸9的底部固定连接有横杆7,工作台1的顶部两侧且沿工作台1的水平方向开设有若干个凹槽2,横杆7的一侧且沿横杆7的水平方向固定连接有与凹槽2相适配的凸块8,具体的,在人员需要对工作台1上的玻璃进行搬运的情况下,通过电机6带动双向丝杆10旋转,使得螺套11在连接块12和通槽13的限位下,带动横杆7以及凸块8进行位移,通过气缸9带动横杆7向下运动,再通过电机6的带动,使得凸块8进入相对应的凹槽2的内部,在气缸9的带动下,使得凸
块8的顶部与玻璃的底部相贴合,并带动玻璃向上位移,随后人员将玻璃与工作台1表面进行分离,对抬起状态下的玻璃进行转运,通过结构上的设计,使得最费力的一步通过机械结构来进行作业,节省了人员的体力的同时,避免了玻璃在搬运过程中出现人员手部打滑脱落碎裂的风险,保护了财产的安全。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]在人员需要对工作台1上的玻璃进行搬运的情况下,通过电机6带动双向丝杆10旋转,使得螺套11在连接块12和通槽13的限位下,带动横杆7以及凸块8进行位移,通过气缸9带动横杆7向下运动,再通过电机6的带动,使得凸块8进入相对应的凹槽2的内部,在气缸9的带动下,使得凸块8的顶部与玻璃的底部相贴合,并带动玻璃向上位移,随后人员将玻璃与工作台1表面进行分离,对抬起状态下的玻璃进行转运。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]通过结构上的设计,使得最费力的一步通过机械结构来进行作业,节省了人员的体力的同时,避免了玻璃在搬运过程中出现人员手部打滑脱落碎裂的风险,保护了财产的安全。
[0028]进一步地,双向丝杆10的一端通过轴套贯穿安装盒5侧壁与电机6的输出轴传动连接,且双向丝杆10的另一端与安装盒5的内侧壁通过转轴转动连接,具体的,通过安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搬运保护功能的玻璃加工台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的正上方设置有顶板(4),所述工作台(1)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱(3),且支撑柱(3)的顶部与相邻的顶板(4)的底部固定连接,所述顶板(4)的底部中心位置处固定连接有安装盒(5),所述安装盒(5)的一侧安装有电机(6),且电机(6)的一端传动连接有贯穿安装盒(5)侧壁的双向丝杆(10),所述安装盒(5)的内腔底部开设有贯穿安装盒(5)侧壁的通槽(13),所述双向丝杆(10)的外圈两侧均套设有螺套(11),且螺套(11)的外圈底部固定连接有贯穿通槽(13)的连接块(12),所述连接块(12)的底部安装有气缸(9),且气缸(9)的底部固定连接有横杆(7),所述工作台(1)的顶部两侧且沿工作台(1)的水平方向开设有若干个凹槽(2),所述横杆(7)的一侧且沿横杆(7)的水平方向固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:施文杰
申请(专利权)人:常州硕美光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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