一种非球面玻璃加工用隔离罩制造技术

本实用新型专利技术涉及非球面玻璃加工技术领域，尤其涉及一种非球面玻璃加工用隔离罩，解决了现有技术中市场上的非球面玻璃加工用隔离罩在使用过程中，受玻璃粉尘的影响，很容易出现玻璃碎屑或粉尘吸附在隔离罩内壁上，从而导致人员需要定期清洗隔离罩的内壁，保证生产环境的卫生，这无疑增加了人员的工作量，无法帮助人员减轻工作负担，从而造成了工作效率降低的情况的问题。一种非球面玻璃加工用隔离罩，包括外壳，外壳的一侧转动连接有仓门，且外壳的内腔底部中心位置处安装有玻璃加工机构。本实用新型专利技术节省了人员的清理外壳内侧壁所花费的时间，同时，在特殊情况下，可在玻璃加工机构运行的同时进行清理作业，无需人员停机也能够达到清理的效果。到清理的效果。到清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种非球面玻璃加工用隔离罩


[0001]本技术涉及非球面玻璃加工
，尤其涉及一种非球面玻璃加工用隔离罩。

技术介绍

[0002]非球面镜是指表面不是球面或者柱面的透镜。在摄影里，包含非球面光学元件的透镜。非球面镜片它的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度就需要改变镜片的曲面，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象。现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平。而且，仍然保持优异的抗冲击性能，使配戴者安全使用。
[0003]在非球面玻璃加工的过程中，人员为了防止玻璃碎屑飞溅，通常会使用隔离罩将加工装置罩住，一是避免了外界对加工装置造成影响，而是增加了装置对人员的安全防护性能。
[0004]但是，市场上的非球面玻璃加工用隔离罩在使用过程中，受玻璃粉尘的影响，很容易出现玻璃碎屑或粉尘吸附在隔离罩内壁上，从而导致人员需要定期清洗隔离罩的内壁，保证生产环境的卫生，这无疑增加了人员的工作量，无法帮助人员减轻工作负担，从而造成了工作效率降低的情况，因此需要一种非球面玻璃加工用隔离罩。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种非球面玻璃加工用隔离罩，解决了现有技术中市场上的非球面玻璃加工用隔离罩在使用过程中，受玻璃粉尘的影响，很容易出现玻璃碎屑或粉尘吸附在隔离罩内壁上，从而导致人员需要定期清洗隔离罩的内壁，保证生产环境的卫生，这无疑增加了人员的工作量，无法帮助人员减轻工作负担，从而造成了工作效率降低的情况的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种非球面玻璃加工用隔离罩，包括外壳，所述外壳的一侧转动连接有仓门，且外壳的内腔底部中心位置处安装有玻璃加工机构，所述外壳的内腔顶部设置有外环，且外环的内腔一侧固定连接有螺母套，所述外壳的顶部安装有电机，且电机的底部传动连接有贯穿外壳顶部的丝杆，所述丝杆的底部贯穿螺母套与外壳的内腔底部转动连接，所述外环的外表壁均固定连接有毛刷板，其中三个所述毛刷板远离外环的一侧与相邻的外壳的内侧壁相贴合，所述外壳的内腔竖直设置有限位杆，且限位杆的一端贯穿外环与外壳内腔顶部固定连接，并且限位杆的另一端与外壳的内腔底部固定连接。
[0008]优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有脚垫。
[0009]优选地，所述丝杆的顶部通过轴套贯穿外壳的顶部与电机的输出轴传动连接，且丝杆的底部与外壳的内腔底部通过转轴转动连接。
[0010]优选地，所述电机的外圈两侧均固定连接有支架，且支架远离电机的一端与相邻
的外壳的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述仓门的一侧与相邻的外壳的一侧之间通过铰链转动连接，且仓门远离外壳内腔的一侧固定连接有把手。
[0012]优选地，另一个所述毛刷板远离外环的一侧与相邻的仓门的一侧相贴合。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]在人员使用时，人员将非球面玻璃材料放入玻璃加工机构的内部，通过玻璃加工机构对非球面玻璃材料进行加工作业，加工过程中，会产生部分粉尘以及碎屑，容易吸附在外壳的内壁上，待加工完成后，人员通过电机带动丝杆旋转，使得外环上的螺母套带动外环在限位杆的限位下，进行位移，带动了不同方位的毛刷板对外壳的内侧壁和仓门的一侧进行刮擦，将吸附在其上的颗粒物以及碎屑进行清理，随后人员在同一收集外壳内腔底部清理下来的杂物，通过结构上的设计，节省了人员的清理外壳内侧壁所花费的时间，同时，在特殊情况下，可在玻璃加工机构运行的同时进行清理作业，无需人员停机也能够达到清理的效果，保证了装置的连续工作性能，提高了工作效率。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]通过脚垫的设置，保证了外壳底部的稳定性，通过丝杆的设置，方便了电机对螺母套进行传动，通过支架的设置，减少了电机运行过程中产生的震动，通过仓门的设置，保证了外壳内侧的密封性，通过毛刷板的设置，方便对于外壳内侧壁进行刮蹭清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术玻璃加工机构结构示意图；
[0020]图3为本技术外壳剖面图；
[0021]图4为本技术外环结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、仓门；3、铰链；4、玻璃加工机构；5、脚垫；6、电机；7、支架；8、把手；9、外环；10、丝杆；11、螺母套；12、毛刷板；13、限位杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，一种非球面玻璃加工用隔离罩，包括外壳1，外壳1的一侧转动连接有仓门2，且外壳1的内腔底部中心位置处安装有玻璃加工机构4，外壳1的内腔顶部设置有外环9，且外环9的内腔一侧固定连接有螺母套11，外壳1的顶部安装有电机6，且电机6的底部传动连接有贯穿外壳1顶部的丝杆10，丝杆10的底部贯穿螺母套11与外壳1的内腔底部转动连接，外环9的外表壁均固定连接有毛刷板12，其中三个毛刷板12远离外环9的一侧与相邻
的外壳1的内侧壁相贴合，外壳1的内腔竖直设置有限位杆13，且限位杆13的一端贯穿外环9与外壳1内腔顶部固定连接，并且限位杆13的另一端与外壳1的内腔底部固定连接，具体的，在人员使用时，人员将非球面玻璃材料放入玻璃加工机构4的内部，人员拉动把手8配合铰链3将仓门2关闭，使得外壳1内腔处于密封状态，通过玻璃加工机构4对非球面玻璃材料进行加工作业，加工过程中，会产生部分粉尘以及碎屑，容易吸附在外壳1的内壁上，待加工完成后，人员通过电机6带动丝杆10旋转，使得外环9上的螺母套11带动外环9在限位杆13的限位下，进行竖直方向的位移，也就使得不同方位的毛刷板12对外壳1的内侧壁和仓门2的一侧进行刮擦，将吸附在其上的颗粒物以及碎屑进行清理，随后人员在同一收集外壳1内腔底部清理下来的杂物，通过结构上的设计，节省了人员的清理外壳1内侧壁所花费的时间，同时，在特殊情况下，可在玻璃加工机构4运行的同时进行清理作业，无需人员停机也能够达到清理的效果，保证了装置的连续工作性能，提高了工作效率。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]在人员使用时，人员将非球面玻璃材料放入玻璃加工机构4的内部，人员拉动把手8配合铰链3将仓门2关闭，使得外壳1内腔处于密封状态，通过玻璃加工机构4对非球面玻璃材料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非球面玻璃加工用隔离罩，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧转动连接有仓门(2)，且外壳(1)的内腔底部中心位置处安装有玻璃加工机构(4)，所述外壳(1)的内腔顶部设置有外环(9)，且外环(9)的内腔一侧固定连接有螺母套(11)，所述外壳(1)的顶部安装有电机(6)，且电机(6)的底部传动连接有贯穿外壳(1)顶部的丝杆(10)，所述丝杆(10)的底部贯穿螺母套(11)与外壳(1)的内腔底部转动连接，所述外环(9)的外表壁均固定连接有毛刷板(12)，其中三个所述毛刷板(12)远离外环(9)的一侧与相邻的外壳(1)的内侧壁相贴合，所述外壳(1)的内腔竖直设置有限位杆(13)，且限位杆(13)的一端贯穿外环(9)与外壳(1)内腔顶部固定连接，并且限位杆(13)的另一端与外壳(1)的内腔底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种非球面玻璃加工用隔离罩，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文杰，
申请(专利权)人：常州硕美光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：