一种底盘测功机标定用设备支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种底盘测功机标定用设备支架，属于汽车检测设备技术领域。解决了现有标定装置移动不便、费时费力、需要多人操作的问题。它包括支架主体，所述支架主体一侧设置有两个抱钩，另一侧设置有两个支架挂臂，两个抱钩和两个支架挂臂沿支架主体长度方向设置，所述支架主体底部沿长度方向设置两组万向轮组，每个万向轮组中均包括多个万向轮。它主要用于底盘测功机的标定。主要用于底盘测功机的标定。主要用于底盘测功机的标定。

【技术实现步骤摘要】
一种底盘测功机标定用设备支架


[0001]本技术属于汽车检测设备
，特别是涉及一种底盘测功机标定用设备支架。

技术介绍

[0002]底盘测功机是开展整车台架试验的重点设备，是专用于对汽车底盘进行测试的室内台架试验设备，测功机的拉压传感器作为重要测量部件每年需要进行1
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2次的标定工作。标定装置由标定支架、标定力臂及砝码组成，现有的标定装置较为笨重，导致标定工作效率较低。其中标定支架在标定过程中使用频繁，由于标定现场环境条件复杂，现有支架结构在移动时存在设备干涉情况，标定中的支架移位需要4人以上协同，费时费力。通用的标定工具主要有两种主要形式：整体式和分体式。
[0003]分体式标定工具由标定臂、砝码、秤盘、受力杆等部件组成，由于部件分散，相对整体式标定工具而言，具有结构轻便、储运灵活的优点。由于标定过程设备拆装相对轻便，因此无专用的储运工具。
[0004]而整体式标定臂及其支架相对于分体式而言，虽然装置体积大、移动不便，但是具有安装简便、可靠性高、标定误差小的优点。但由于体积大，重量大，因此转运和标定过程需要借助专门的标定支架完成。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种底盘测功机标定用设备支架，以解决现有标定装置移动不便、费时费力、需要多人操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种底盘测功机标定用设备支架，它包括支架主体，所述支架主体一侧设置有两个抱钩，另一侧设置有两个支架挂臂，两个抱钩和两个支架挂臂沿支架主体长度方向设置，所述支架主体底部沿长度方向设置两组万向轮组，每个万向轮组中均包括多个万向轮。
[0007]更进一步的，所述支架主体内侧沿长度方向设置有加强筋。
[0008]更进一步的，所述加强筋为拱形、三角支架或工字钢结构。
[0009]更进一步的，所述支架挂臂位于加强筋的下方。
[0010]更进一步的，所述每个万向轮组中包括3个万向轮。
[0011]更进一步的，所述万向轮为电驱动轮。
[0012]更进一步的，所述支架挂臂上放置有砝码。
[0013]更进一步的，所述支架挂臂与标定臂挂臂位置对齐。
[0014]更进一步的，所述抱钩为半圆环形结构。
[0015]更进一步的，所述支架挂臂为条形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可用于72英寸重型底盘测功机标定的设备支架，用于底盘测功机标定臂、砝码的储运以及标定过程中的砝码装载、
搬运。主要解决现有装置移动中的干涉问题，实现减少人力，节约标定时间的目的。通过调整加强筋位置避免设备出现干涉的情况，通过多个万向轮的设计来分担设备重量，减少推行过程的阻力。优化了支架构造、增加了万向轮数量，砝码转运及支架移动过程可直接从标定臂上方平移，而原工作需要将支架转向180度后，从转鼓区域以外的空地绕行。到达指定位置后再转回原角度，由于操作空间局限，支架和标定臂及标定现场设施存在物理干涉，以上工作需要4至5人协同完成，而本技术进行以上工作时由两人便可完成，大大减少了人力和时间成本。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术所述的一种底盘测功机标定用设备支架立体结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的一种底盘测功机标定用设备支架主视结构示意图；
[0020]图3为本技术所述的一种底盘测功机标定用设备支架俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术所述的一种底盘测功机标定用设备支架测试结构示意图；
[0022]图5为本技术所述的整体式标定臂结构示意图；
[0023]图6为本技术所述的标定过程示意图。
[0024]1‑
抱钩，2
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支架挂臂，3
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加强筋，4
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万向轮，5
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标定臂挂臂，6
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标定臂，7
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底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参见图1
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6说明本实施方式，一种底盘测功机标定用设备支架，它包括支架主体，所述支架主体一侧设置有两个抱钩1，另一侧设置有两个支架挂臂2，两个抱钩1和两个支架挂臂2沿支架主体长度方向设置，所述支架主体底部沿长度方向设置两组万向轮组，每个万向轮组中均包括多个万向轮4。
[0027]本实施例中所述抱钩1用于放置标定臂6，所述标定臂6两端设置有标定臂挂臂5，底部设置有底座7，所述支架挂臂2上放置有砝码。
[0028]底盘测功机标定过程需要用支架将标定臂6及砝码运送到测功机标定设备安装的指定位置，将标定臂6从抱钩1上取下后，将标定臂底座7固定到底盘测功机标定工位上，支架需要横跨在标定臂6的两侧，并将支架挂臂2与标定臂挂臂5位置对齐，如图6所示。标定过程中，标定人员通过从支架挂臂2上逐次逐个搬运标定砝码到标定臂挂臂上。此过程中，控制电脑会逐次记录扭矩数据，以完成测功机扭矩传感器的标定。整个过程在支架挂臂2和标定臂挂臂5之间来回移动砝码40次以完成测功机单侧标定，然后推动支架沿箭头方向从标定臂6两侧将砝码运送到标定臂6另一端，重复上述动作完成标定。反复两次完成双轴底盘测功机的标定。整个过程约2小时完成。
[0029]所述支架主体内侧沿长度方向设置有加强筋3，保证支架主体结构的强度。加强筋3采用中置的形式设置在支架主体内部，可以防止支架在使用的过程中出现干涉的情况。加强筋3的形式和材质种类较多，如加强筋3为拱形、三角支架或工字钢等结构，其均能实现结构加固的效果。所述支架挂臂2位于加强筋3的下方，保证支架在移动的过程中加强筋3不会与其他设备出现干涉。
[0030]所述每个万向轮组中包括3个万向轮4，通过增加万向轮4的数量分担设备重量的方式，减少推行过程的阻力，万向轮4优选为低阻万向轮。所述万向轮4也可以使用电驱动轮的形式，实现单人操作整个标定及设备转运过程。
[0031]所述抱钩1为半圆环形结构，通过半圆环形对标定臂6进行承托。所述支架挂臂2为条形结构，便于放置砝码。
[0032]以上公开的本技术实施例只是用于帮助阐述本技术。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底盘测功机标定用设备支架，其特征在于：它包括支架主体，所述支架主体一侧设置有两个抱钩(1)，另一侧设置有两个支架挂臂(2)，两个抱钩(1)和两个支架挂臂(2)沿支架主体长度方向设置，所述支架主体底部沿长度方向设置两组万向轮组，每个万向轮组中均包括多个万向轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种底盘测功机标定用设备支架，其特征在于：所述支架主体内侧沿长度方向设置有加强筋(3)。3.根据权利要求2所述的一种底盘测功机标定用设备支架，其特征在于：所述加强筋(3)为拱形、三角支架或工字钢结构。4.根据权利要求1所述的一种底盘测功机标定用设备支架，其特征在于：所述支架挂臂(2)位于加强筋(3)的下方。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静乐，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：